一种煤气柜集油池内废油回收装置制造方法及图纸

技术编号:23852815 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-18 09:32
本实用新型专利技术公开了一种煤气柜集油池内废油回收装置,包括集油池体,所述集油池体内填充有污水,所述污水的上端面悬浮有油桶,所述油桶的上端面设置有悬吊装置,所述油桶的上半部分两侧分别开设有进油口,所述进油口内竖直设置有第二过滤本网,所述油桶内壁底端面的中心处安装有配重块,所述油桶内壁底端面上设置有抽油泵。本实用新型专利技术,将焊接好的油桶加好配重块,油桶有漂浮力,用配重块填充减轻漂浮力,油桶用手拉葫芦本体放入油池内,通过步进电机、链条和手拉葫芦本体的相互配合,调节吊链的伸缩,进而调节油桶的进油流量,并且在油桶内放置有抽油泵将收集来的油抽到收集容器内待用,排污水减少了油污,废油回收利用,减少了浪费。

A waste oil recovery device in the oil collecting tank of gas holder

【技术实现步骤摘要】
一种煤气柜集油池内废油回收装置
本技术涉及废油回收
,尤其涉及一种煤气柜集油池内废油回收装置。
技术介绍
煤气柜煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器,有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构。干式煤气柜为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构,工地连接方式有铆接、焊接和高强度螺栓连接。焊接一般采用手工焊和CO2气体保护焊。柜顶桁架和柜顶板通常借助设置的中央台架进行安装。煤气柜是稀油密封,长时间运行就会有油飞溅到气柜活塞内,伴随煤气中的冷凝水排出气柜外流入集油池内,时间长了水池面上就会积攒厚厚的一层油,如不回收利用气柜也会缺油,同时污染了水质,给污水处理也会造成一定的负担。为保证安全生产运行,不给公司造成污染浪费,我们提出一种煤气柜集油池内废油回收装置,将废油回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:煤气柜是稀油密封,长时间运行就会有油飞溅到气柜活塞内,伴随煤气中的冷凝水排出气柜外流入集油池内,时间长了水池面上就会积攒厚厚的一层油,如不回收利用气柜也会缺油,同时污染了水质,给污水处理也会造成一定的负担。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种煤气柜集油池内废油回收装置,包括集油池体,所述集油池体内填充有污水,所述污水的上端面悬浮有油桶,所述油桶的上端面设置有悬吊装置,所述油桶的上半部分两侧分别开设有进油口,所述进油口内竖直设置有第二过滤本网,所述油桶内壁底端面的中心处安装有配重块,所述油桶内壁底端面上设置有抽油泵,所述抽油泵的输出端贯穿油桶的侧壁固定安装有出油软管,所述出油软管的另一端固定安装有出油管,所述出油管的另一端贯穿集油池体的侧壁并和回收箱相连通。优选的,所述悬吊装置包括两个支撑柱和步进电机,所述步进电机固定安装在集油池体的上端面,两个所述支撑柱对称竖直固定连接在集油池体的上端面。优选的,两个所述支撑柱之间设置有安装板,所述安装板的两端分别固定连接在两个支撑柱上,所述安装板下端面设置有挂环,所述挂环上设置有挂钩。优选的,所述挂钩的下端设置有手拉葫芦本体,所述手拉葫芦本体的输出端通过吊链上的吊钩连接在油桶上端面,所述步进电机的输出端通过联轴器连接有转轴。优选的,所述转轴固定套设有齿轮,所述手拉葫芦本体的输入端通过链条连接在齿轮上。优选的,所述集油池体内壁的底端面上开设有排水槽,所述排水槽内设置有第一过滤网,所述排水槽侧壁内设置有出水管,所述出水管的另一端贯穿集油池体的侧壁并与外界相通,所述出水管上设置有截止阀。优选的,所述支撑柱上安装有控制器,所述控制器分别与步进电机和抽油泵电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将焊接好的油桶加好配重块,油桶有漂浮力,用配重块填充减轻漂浮力,油桶用手拉葫芦本体放入油池内,通过步进电机、链条和手拉葫芦本体的相互配合,调节吊链的伸缩,进而调节油桶的进油流量,并且在油桶内放置有抽油泵将收集来的油抽到收集容器内待用,排污水减少了油污,废油回收利用,减少了浪费。附图说明图1为本技术提出的一种煤气柜集油池内废油回收装置的正面结构示意图;图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中:1出水管、2截止阀、3集油池体、4支撑柱、5步进电机、6链条、7安装板、8挂钩、9手拉葫芦本体、10吊链、11控制器、12油桶、13出油管、14出油软管、15抽油泵、16污水、17第一过滤网、18配重块、19第二过滤本网、20进油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种煤气柜集油池内废油回收装置,包括集油池体3,集油池体3内壁的底端面上开设有排水槽,排水槽内设置有第一过滤网17,排水槽侧壁内设置有出水管1,出水管1便于将集油池体3内的污水排出,出水管1的另一端贯穿集油池体3的侧壁并与外界相通,出水管1上设置有截止阀2,集油池体3内填充有污水16,污水16的上端面悬浮有油桶12,油桶12便于收集污水16上层的油污,油桶12的上端面设置有悬吊装置,悬吊装置包括两个支撑柱4和步进电机5,支撑柱4上安装有控制器11,控制器11型号为2SK2313。控制器11分别与步进电机5和抽油泵15电性连接,控制器11便于控制步进电机5和抽油泵15的开关,步进电机5固定安装在集油池体3的上端面,两个支撑柱4对称竖直固定连接在集油池体3的上端面,两个支撑柱4之间设置有安装板7,安装板7的两端分别固定连接在两个支撑柱4上,安装板7下端面设置有挂环,挂环上设置有挂钩8,挂钩8的下端设置有手拉葫芦本体9,手拉葫芦本体9的输出端通过吊链10上的吊钩连接在油桶12上端面,步进电机5的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴固定套设有齿轮,手拉葫芦本体9的输入端通过链条6连接在齿轮上。油桶12的上半部分两侧分别开设有进油口20,进油口20内竖直设置有第二过滤本网19,第二过滤本网19可以防止外界的杂物进入油桶12内,油桶12内壁底端面的中心处安装有配重块18,油桶12有漂浮力,用配重块18填充减轻漂浮力,油桶12内壁底端面上设置有抽油泵15,抽油泵15便于将油桶12内的油污通过出油软管14抽到外界的收集箱内,抽油泵15的输出端贯穿油桶12的侧壁固定安装有出油软管14,出油软管14的另一端固定安装有出油管13,出油管13的另一端贯穿集油池体3的侧壁并和收集箱相连通。本技术中,使用者使用该装置时,控制器11通过步进电机5转动,进而带动步进电机5输出端上的齿轮转动,进而通过链条6的传动带动吊链10向上或者向下移动,进而使得油桶12向上移动或者向下移动,当链条6顺时针传动时,手拉葫芦本体9通过吊链10向上提升油桶12,当链条6逆时针传动时,手拉葫芦本体9通过吊链10下放油桶12,根据污水16的深浅调节油桶12在污水16中的位置,进而油桶12的进油量,第二过滤本网19可以防止污水16中的大型杂质进入油桶12内将抽油泵15堵住,并且在油桶12内放置有抽油泵15将收集来的油抽到收集容器内待用,废油回收利用,减少了浪费,当排除废水时,只需要将截止阀2打开,使得污水16通过出水管1排除到外界,排污水减少了油污,第一过滤网17可以防止污水16中的杂物将出水管1堵住。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种煤气柜集油池内废油回收装置,包括集油池体(3),其特征在于,所述集油池体(3)内填充有污水(16),所述污水(16)的上端面悬浮有油桶(12),所述油桶(12)的上端面设置有悬吊装置,所述油桶(12)的上半部分两侧分别开设有进油口(20),所述进油口(20)内竖直设置有第二过滤本网(19),所述油桶(12)内壁底端面的中心处安装有配重块(18),所述油桶(12)内壁底端面上设置有抽油泵(15),所述抽油泵(15)的输出端贯穿油桶(12)的侧壁固定安装有出油软管(14),所述出油软管(14)的另一端固定安装有出油管(13),所述出油管(13)的另一端贯穿集油池体(3)的侧壁并和回收箱相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气柜集油池内废油回收装置,包括集油池体(3),其特征在于,所述集油池体(3)内填充有污水(16),所述污水(16)的上端面悬浮有油桶(12),所述油桶(12)的上端面设置有悬吊装置,所述油桶(12)的上半部分两侧分别开设有进油口(20),所述进油口(20)内竖直设置有第二过滤本网(19),所述油桶(12)内壁底端面的中心处安装有配重块(18),所述油桶(12)内壁底端面上设置有抽油泵(15),所述抽油泵(15)的输出端贯穿油桶(12)的侧壁固定安装有出油软管(14),所述出油软管(14)的另一端固定安装有出油管(13),所述出油管(13)的另一端贯穿集油池体(3)的侧壁并和回收箱相连通。


2.根据权利要求1所述的一种煤气柜集油池内废油回收装置,其特征在于,所述悬吊装置包括两个支撑柱(4)和步进电机(5),所述步进电机(5)固定安装在集油池体(3)的上端面,两个所述支撑柱(4)对称竖直固定连接在集油池体(3)的上端面。


3.根据权利要求2所述的一种煤气柜集油池内废油回收装置,其特征在于,两个所述支撑柱(4)之间设置有安装板(7),所述安装板(7)的两端分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋光福
申请(专利权)人:潍坊特钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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