一种螺丝防松垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝防松垫，属于螺丝防松技术领域。包括环形垫圈和自锁挡块件，所述环形垫圈上设有垫圈内环沿，所述垫圈内环沿上设有至少一个挡块槽，所述自锁挡块件可转动配合在挡块槽内，且自锁挡块件上设有防松模块。该螺丝防松垫通过在垫圈件上设置有自锁挡块件，一可起到普通平光垫的保护作用；二可通过自锁挡块件中设置的卡位部对螺杆件进行压紧防松；三可通过自锁挡块件中设置的凸起点条对螺母件进行限位防松。能有效解决传统平光垫、弹簧垫、防松螺母以及防松垫的防松性能不足，具有结构简单、造价低、防松可靠同时拧紧拆卸方便、能重复使用等优点。

A kind of screw locking pad

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝防松垫
本技术涉及螺丝防松
，具体涉及一种螺丝防松垫。
技术介绍
螺丝是各种机器中重要的紧固部件之一。但是由于机器的震动，螺丝与紧固工件间容易产生松动而影响机器正常使用。螺丝以标准件为例，通常由螺栓、螺母、平光垫、弹簧垫组成，近年来相继出现了防松螺母、防松垫圈等，但都存在着应用范围窄、结构过于复杂且造价高的不足，而且它们还有一个共同缺点，那就是只注重螺母端防松，忽略了螺栓防松，导致造成螺丝防松不彻底，甚至起不到防松作用。针对上述已有技术状况，本技术申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种螺丝防松垫，以解决现有技术中由于螺丝防松件结构复杂、只注重螺母端防松而导致其应用范围窄、造价高以及螺丝防松不彻底的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝防松垫，包括环形垫圈和自锁挡块件，所述环形垫圈上设有垫圈内环沿，所述垫圈内环沿上设有至少一个挡块槽，所述自锁挡块件可转动配合在挡块槽内，且自锁挡块件上设有防松模块。进一步地，所述挡块槽设有两个，且两个挡块槽在位于垫圈内环沿上的开口相对应。进一步地，所述自锁挡块件包括一体连接的配合部和卡位部，所述配合部插接配合在挡块槽内，所述防松模块为卡位部，所述卡位部远离配合部一端凸出垫圈内环沿。进一步地，所述卡位部远离配合部一端凸出垫圈内环沿的距离范围为0.01～1.2mm。进一步地，所述卡位部为三角形板体结构，且卡位部远离配合部一端为尖端。进一步地，所述防松模块为凸起点条，所述凸起点条一体设置在配合部上。进一步地，所述凸起点条设置在自锁挡块件中配合部的上端面和下端面。进一步地，所述挡块槽内设有轴限位槽，所述自锁挡块件的配合部上设有与轴限位槽转接配合的限位凸轴。进一步地，所述轴限位槽为长方形槽。本技术具有如下优点：1.该螺丝防松垫通过在垫圈件上设置自锁挡块件，使垫圈件能起到普通垫圈保护作用的基础上，还可通过自锁挡块件实现对螺丝与紧固工件之间的有效防松；2.通过自锁挡块件中设置的卡位部可对螺杆件进行压紧防松；通过自锁挡块件中设置的凸起点条可对螺母件进行限位防松；3.能有效解决传统平光垫、弹簧垫、防松螺母以及防松垫的防松性能不足，具有结构简单、造价低、防松可靠同时拧紧拆卸方便、能重复使用等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例1中垫圈件的结构示意图；图3为本技术实施例1中自锁挡块件的结构示意图；图4为本技术实施例的使用流程示意图之一；图5为本技术实施例的使用流程示意图之二；图6为本技术实施例的使用流程示意图之三；图7为本技术实施例2中垫圈件的结构示意图；图8为本技术实施例2中自锁挡块件的结构示意图。图中：1-垫圈件、2-环形垫圈、21-垫圈内环沿、3-挡块槽、31-轴限位槽、4-自锁挡块件、41-定位部、42-卡位部、5-凸起点条、6-螺杆件、7-紧固工件、8-螺母件、9-限位凸轴。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例提供了一种螺丝防松垫，包括分体设置的垫圈件1和自锁挡块件4，具体设置如下：参考图2，所述垫圈件1包括环形垫圈2、垫圈内环沿21以及对应设置在垫圈内环沿21上的两个挡块槽3，所述环形垫圈2采用环形金属结构，所述垫圈内环沿21设置在环形垫圈2中心，且垫圈内环沿21的直径采用标准件螺丝直径，所述环形垫圈2厚度不小于与垫圈内环沿21直径相等的对应标准件螺丝螺距，用以根据需求生产适配不同规格标准件螺丝的标准垫圈件1，同时可有效防止环形垫圈2侧滑至标准件螺丝的相邻螺牙内，提高整体适用性。参考图3，所述自锁挡块件4包括配合部41、卡位部42以及凸起点条5，所述配合部41采用矩形板体结构，且配合部41插接配合设置在挡块槽3内部，用以使自锁挡块件4可在挡块槽3内部实现上下各90°转动，所述卡位部42采用三角形板体结构，卡位部42的一侧端面与配合部41一侧端面一体连接，三角形卡位部42在远离配合部41的尖端凸出垫圈内环沿21的距离范围为0.01～1.2mm，且卡位部42尖端厚度不小于与垫圈内环沿21直径相等的对应标准件螺丝螺距，用以使卡位部42的尖端能有效压紧标准件螺丝螺杆，但不会完全陷入相邻两个螺牙内而失去压紧作用，所述凸起点条5设有若干个且分别一体设置在配合部41的上下端面，用以分别对标准件螺丝螺母和紧固工件7进行限位防松，同时在拧动螺母时能防止自锁挡块件4及垫圈件1转动。优选地，所述卡位部42远离配合部41的尖端凸出垫圈内环沿21的距离与对应标准件螺丝直径的比例为0.0125：1。需要说明的是，所述垫圈件1和自锁挡块件4使用经淬火增加硬度的材质包括但不限于碳钢、合金钢，用以保证大于标准件螺丝的材质硬度，提高卡位部42尖端对螺杆件6压紧以及凸起点条5对螺母件8限位的稳定性。实施例2在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进，参考图7-8，所述挡块槽3内两侧壁分别设有轴限位槽31，所述自锁挡块件4的配合部41两侧分别设有与轴限位槽31转接配合的限位凸轴9，用以使自锁挡块件4可直接绕限位凸轴9旋转，提高了结构整体性和稳定性。优选地，所述轴限位槽31采用长方形槽，用以保证限位凸轴9可在轴限位槽31内转动的基础上，能根据转动位置自适应性横向滑动。该螺丝防松垫的使用过程如下：使用时，首先把自锁挡块件4放入垫圈件1上的挡块槽3中，把挡块槽3中的自锁挡块件4向下推动60°(参考图4)；其次将垫圈件1中的环形垫圈2连带自锁挡块件4放到用于安装紧固工件7的螺杆件6上，使垫圈件1及自锁挡块件4位于紧固工件7与螺母件8之间(参考图5)；最后拧紧螺母件8(参考图6)，使自锁挡块件4与垫圈件1在螺母件8拧紧压力下逐渐达到平齐状态，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝防松垫，其特征在于：包括环形垫圈，所述环形垫圈上设有垫圈内环沿，还包括自锁挡块件，所述垫圈内环沿上设有至少一个挡块槽，所述自锁挡块件可转动地配合在挡块槽内，且自锁挡块件上设有用于防止螺丝与紧固工件之间松动的防松模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝防松垫，其特征在于：包括环形垫圈，所述环形垫圈上设有垫圈内环沿，还包括自锁挡块件，所述垫圈内环沿上设有至少一个挡块槽，所述自锁挡块件可转动地配合在挡块槽内，且自锁挡块件上设有用于防止螺丝与紧固工件之间松动的防松模块。


2.如权利要求1所述的一种螺丝防松垫，其特征是，所述挡块槽设有两个，且两个挡块槽的槽口相对应。


3.如权利要求1所述的一种螺丝防松垫，其特征是，所述自锁挡块件包括一体连接的配合部和卡位部，所述配合部插接在挡块槽内，所述防松模块为卡位部，所述卡位部远离配合部的一端凸出垫圈内环沿。


4.如权利要求3所述的一种螺丝防松垫，其特征是，所述卡位部远离配合部的一端凸出垫圈内环沿的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广明，
申请(专利权)人：张广明，
类型：新型
国别省市：河北;13