油烟空气净化处理机制造技术

油烟空气净化处理机，涉及净化处理装置技术，在机壳的两端分别设置进风口和出风口，其特征在于在机壳内从进风口至出风口通过框架连接支撑液体喷淋装置、油烟分离器、过滤器和风机，在液体喷淋装置和油烟分离器的下方设置水箱和集油槽，集油槽布置在水箱的前方。本发明专利技术具有结构简单合理、易于制造、方便维护、节能、分离效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及净化处理装置技术，特别是一种油烟空气净化处理机。
技术介绍
要彻底解决因“烹饪”而产生的大量油烟污染问题，首要的应该解决排放过程的处理，使经过处理后，排放出来的空气标准，达到相关标准的最好效果。目前，宾馆、饭店、食堂所使用的油烟机在功能与技术方面都比较落后，主要功能以直排为主，也有采用丝网过滤，或者静电净化，这些技术都满足不了油烟净化效果。而且存在能耗大，噪声大，维修不方便，清洗难等诸多缺陷。
技术实现思路
本专利技术目的在于设计一种能耗低、净化效果好、便于维护的油烟空气净化处理机。本专利技术包括机壳，在机壳的两端分别设置进风口和出风口，在机壳内从进风口至出风口通过连接框架支撑液体喷淋装置、油烟分离器、过滤器和风机，在液体喷淋装置和油烟分离器的下方设置水箱和集油槽，集油槽布置在水箱的前方。本专利技术净化处理工艺流程是通过风机吸收油烟，油烟经过喷淋装置喷出的清洗剂或水进行油烟、气味净化，净化后的空气继续前行，而细小油污再经过油烟分离器再次分离净化，分离出来的油直接汇集到集油槽，空气继续往外排)，再经过过滤器对尚存的极细油气滴进行再次精细过滤处理，最后风机把经过分离净化、精细过滤处理的干净、纯洁、卫生、没有异味的空气排放室外。本专利技术具有结构简单合理、易于制造、方便维护、节能、分离效果好的特点。另外，本专利技术还在风机的出风口设置消音器，消音器支撑在连接框架上；在风机与连接框架之间设置减振器。目的是减少振动、降低噪音。上述油烟分离器可以为两种方式一种油烟分离器包括一矩形通道和至少两排分离板，矩形通道设有与机壳长度方向平行的通孔，每排分离板由至少三个分离板单体组成，相邻的两排分离板相互交错排列，所述分离板单体的断面呈W形，W形的上顶峰朝向吸风罩的进风口，各分离板单体的两端分别连接在矩形通道上。分离板单体由四块平板组成，断面呈W形，位于中间的两块平板的上端相连接组成W形的上顶峰，上顶峰高于两个外侧平板的自由端，两块中间平板的下端分别与两个外侧平板的下端相连接组成两个下底峰，两个下底峰等高。分离板单体中两块中间平板之间的夹角∠A为65°～80°；分离板单体中相互连接的中间平板与外侧平板之间的夹角∠B为50°～65°。靠近其左、右挡板布置断面呈半个W形的边侧分离板单体，其两端分别插接在矩形框架上。另一种油烟分离器包括一矩形通道和至少两组分别呈沿通道长度方向展开的W形的分离板，矩形通道设有与机壳长度方向平行的通孔，分离板之间平行并等间距排列。分离板由相邻处相互连接的四块平面侧板组成，两个外侧板一、二分别朝向吸风口、排风口，两个内侧板一、二在W形的上底相交，内侧板一在W形的一个下底与朝向吸风口的外侧板一相交，内侧板二W形的下底与朝向排风口的外侧板二相交，内侧板一设有延伸出W形下底的短板一，外侧板二设有延伸出W形下底的短板二，内侧板二设有延伸出W形上底的短板三。上述外侧板一与进风向之间的夹角为130°～115°；外侧板一与短板一之间的夹角∠A为110°～95°；内侧板一与短板三之间的夹角∠C为90°～105°；内侧板二与短板二之间的夹角∠F为105°～90°；外侧板二与出风向之间的夹角为130°～115°。本专利技术所述过滤器包括外框架、挡风板、压紧框、滤网、过滤棉，滤网呈W形，过滤棉呈与滤网匹配的W形，过滤棉与滤网重叠布置，滤网和过滤棉的四周夹持在外框架和压紧框之间，在滤网的两侧分别设置左、右侧挡风板，左、右侧挡风板分别固接在外框架的左、右侧；在滤网和过滤棉之间相对的W形的两个峰顶分别设有间隔条，各间隔条的两端分别固接在右、右侧挡风板上；在滤网的背部设置支撑网杆，支撑网杆的两端分别连接在右、右侧挡风板10上。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图；图2为一种油烟分离器的一种结构示意图；图3为图2中A-A断面图；图4为第二种油烟分离器的一种结构示意图；图5为图4的B-B断面图；图6为图5的I部放大图；图7为过滤器的一种结构示意图。具体实施例方式如图1所示，在机壳10的两端分别设置进风口6和出风口7，在机壳10内固接，由立柱8和横梁9组成的连接框架，从进风口6至出风口7通过连接框架固接液体喷淋装置5、油烟分离器4、过滤器3、风机4和消音器1，在风机4的下脚通过减振器21固接在连接框架上。在液体喷淋装置5和油烟分离器4的下方通过箱体支架18设置水箱13和集油槽20，集油槽20通过隔板14布置在水箱13的前方。在集油槽20的下底开设排油口16，在水箱13内设置补水口15和排污口17。整个机壳10的下端通支架11支撑。在机壳10下方还设置循环水泵12。油烟分离器4可以为两种方式一种油烟分离器，如图2、3所示，由上挡板4-3、下挡板4-4、左挡板4-5、右挡板4-6组成壁部密封的矩形通道，矩形通道设有与机壳10长度方向平行的通孔。本例中，在通道内排列三排分离板，第一排分离板由三个分离板单体4-1和两个边侧分离板单体4-2组成，两个边侧分离板单体4-2分别布置在三个分离板单体4-1的两个外侧；第二排分离板由三个分离板单体4-1组成；第三排分离板的组成同第一排；相邻的两排分离板相互交错排列。各分离板单体4-1和边侧分离板单体4-2的两端分别插接在上挡板4-3和下挡板4-4上。分离板单体4-1由四块平板4-11、4-12、4-13、4-14组成，断面呈W形，W形的上顶峰朝向进风口7，位于中间的两块平板4-12、4-13的上端相连接组成W形的上顶峰，上顶峰高于两个外侧平板4-11、4-14的自由端，中间平板4-12的下端与外侧平板4-11的下端相连接组成一个下底峰，中间平板4-13的下端与外侧平板4-14的下端相连接组成另一个下底峰，两个下底峰等高。由4-11与4-12两块平板下端4-13与4-14两块平板下端分别相连接组成的夹角∠B为50°～65°。由4-12与4-13两块平板上端相连接组成的夹角∠A为65°～80°。边侧分离板单体4-2断面呈半个W形。另一种油烟分离器，如图4、5、6所示，由上挡板4-2、下挡板4-3、左挡板4-4、右挡板4-5组成壁部密封的矩形通道，矩形通道设有与机壳10长度方向平行的通孔。在通道内平行、等间距排列分离板4-1，各分离板4-1为沿通道长度方向展开的W形。各分离板4-1分别固定在连接杆4-6上，连接杆4-6固接在横向左右两侧的壁板部。分离板4-1由相邻处相互连接的四块平面侧板4-11、4-12、4-13、4-14组成，外侧板一4-11朝向进风口6，内侧板一4-13和内侧板二4-14在W形的上底相交，内侧板一4-13在W形的一个下底与外侧板一4-11相交，内侧板二4-14W形的下底与外侧板二4-12相交，内侧板一4-13设有延伸出W形下底的短板一4-15，外侧板二4-12设有延伸出W形下底的短板二4-16，内侧板二4-14设有延伸出W形上底的短板三4-17。外侧板一4-11与进风向之间的夹角α为130°～115°。外侧板一4-11与短板一4-15之间的夹角∠A为110°～95°。内侧板一4-13与短板三4-17之间的夹角∠C为90°～105°。内侧板二4-14与短板二4-16之间的夹角∠F为105°～90°。外侧板二4-12与出风向之间的夹角β为130°～115°。过滤器3如图7所示，压紧框3-2的一边本文档来自技高网...

【技术保护点】
油烟空气净化处理机，包括机壳，在机壳的两端分别设置进风口和出风口，其特征在于在机壳内从进风口至出风口通过框架连接支撑液体喷淋装置、油烟分离器、过滤器和风机，在液体喷淋装置和油烟分离器的下方设置水箱和集油槽，集油槽布置在水箱的前方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄将庭，
申请(专利权)人：黄将庭，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]