一种利用超低压污氮气的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种利用超低压污氮气的系统及方法，属于污氮利用技术领域。本发明专利技术从空冷塔上塔顶部采集超低压污氮气，经处理后输送至气化装置，分成两股，一股进入磨煤机的密封风机进口用于磨煤机的密封气，一股经减压进入惰性气体循环系统，从而有效提高氮气的利用率，避免纯度氮气的浪费，同时有效降低成本，提高经济运行效益，具有良好的实际应用之价值。

A system and method of using ultra-low pressure dirty nitrogen

【技术实现步骤摘要】
一种利用超低压污氮气的系统及方法
本专利技术属于污氮利用
，具体涉及一种利用超低压污氮气的系统及方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。现代低温法空气分离制氧技术(简称空分技术)所采用的空气分离装置(简称空分装置)，其常规设计分离产品氧气和产品氮气的产量比例为1:1～1:1.1，空气中其余的氮组分以污氮气的形式输出，主要用作空分流程中分子筛再生气、水冷却塔冷却气。按国标氮气纯度标准分为工业用氮气、纯氮和高纯氮三级，它们的纯度分别为99.5％，99.99％和99.999％，上述的产品氮气在本领域内通常指纯度≥99.5％的氮气，污氮气通常指纯度≥96％的非纯氮气。在煤化工领域，空分装置利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离开来，空冷塔上塔的污氮气压力为0.005MPa，此部分氮气一般都是经过过冷器、换热器、水冷塔后排放至大气中，此部分氮气纯度达到99.9％以上，直接排放会造成氮气资源的浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用超低压污氮气的系统，其特征在于，所述系统包括：超低压污氮气产生单元和超低压污氮气利用单元；/n所述超低压污氮气产生单元包括空冷塔，所述空冷塔包括产氮气的上精馏塔，所述上精馏塔顶部连通管路依次与过冷器和高压换热器进行连接，所述高压换热器出口端设置两条支管路；/n所述超低压污氮气利用单元包括磨煤机、磨煤机循环风加热器、煤粉收集器和循环风机；/n所述磨煤机设有煤粉进口、循环气入口及循环气出口；所述循环气出口通过管路连接在所述煤粉收集器的物料进口；所述煤粉收集器的气体出口通过管路与所述循环风机的进气口相连，所述循环风机的出气口通过管路与所述磨煤机循环气加热器的进气口相连，所述磨煤机循环气加...

【技术特征摘要】
1.一种利用超低压污氮气的系统，其特征在于，所述系统包括：超低压污氮气产生单元和超低压污氮气利用单元；
所述超低压污氮气产生单元包括空冷塔，所述空冷塔包括产氮气的上精馏塔，所述上精馏塔顶部连通管路依次与过冷器和高压换热器进行连接，所述高压换热器出口端设置两条支管路；
所述超低压污氮气利用单元包括磨煤机、磨煤机循环风加热器、煤粉收集器和循环风机；
所述磨煤机设有煤粉进口、循环气入口及循环气出口；所述循环气出口通过管路连接在所述煤粉收集器的物料进口；所述煤粉收集器的气体出口通过管路与所述循环风机的进气口相连，所述循环风机的出气口通过管路与所述磨煤机循环气加热器的进气口相连，所述磨煤机循环气加热器的出气管路分两路，其中一路与所述磨煤机的循环气入口相连，另一路连接在所述磨煤机与所述煤粉收集器之间的连接管路上；
在所述循环风机与所述磨煤机循环气加热器之间的连接管路上分别连接有放空管路和惰性气体补给管路，所述放空管路的连接点位于惰性气体补给管路之前；
所述磨煤机上还设置有密封环管，所述密封环管通过管路与密封风机出口连接；所述密封风机进口与高压换热器出口连接的第一支管路进行连接；所述惰性气体补给管路与高压换热器出口连接的第二支管路进行连接。


2.如权利要求1所述的利用超低压污氮气的系统，其特征在于，所述第二支管路上设置有调节减压装置，所述调节减压装置包括减压阀；
或，所述循环风机出口还设有在线水分检测仪。


3.如权利要求1所述的利用超低压污氮气的系统，其特征在于，所述煤粉收集器物料出口下方设置螺旋输送机；
优选的，所述煤粉收集器为气固分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星星，王延峰，肖光，刘立彬，邢凤桥，任德胜，王长宽，吴恒明，李静敏，孙景双，柳德栋，曹诗豹，吕艳懂，
申请(专利权)人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37