一种衣服面料生产用定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衣服面料生产用定型装置，包括框架，所述框架的底部内表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有梯形槽，所述梯形槽的下表面开设有连通槽，所述连通槽的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有加热管，所述矩形槽的底部内表面固定连接有鼓风机，所述凹槽的内部固定连接有金属板，所述凹槽的一侧内壁转动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有压板，所述活动板的内部滑动套接有固定块。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，不需要对金属板上的面料直接进行加热，使得金属板上的温度可控，并且还通过压板对金属板上的面料进行施压，提高面料定型的效率。

A setting device for clothing fabric production

【技术实现步骤摘要】
一种衣服面料生产用定型装置
本技术涉及定型装置
，尤其涉及一种衣服面料生产用定型装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质和高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵和触觉柔美等几个方面的特点。现有大型面料生产过程中的定型均通过烘干机，而当小面积面料需要定型时，烘干机中的定型工艺复杂且工作时耗电量大，实用性能低，使得企业制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衣服面料生产用定型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种衣服面料生产用定型装置，包括框架，所述框架的底部内表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有梯形槽，所述梯形槽的下表面开设有连通槽，所述连通槽的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有加热管，所述矩形槽的底部内表面固定连接有鼓风机，所述凹槽的内部固定连接有金属板，所述凹槽的一侧内壁转动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有压板，所述活动板的内部滑动套接有固定块，所述固定块的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的上表面设有液压缸。优选的，所述凹槽与梯形槽之间相连通，所述梯形槽与连通槽之间相连通，所述连通槽与矩形槽之间相连通。优选的，所述工作台的前侧外壁对称开设有进风口，所述进风口的数量为两个。优选的，所述金属板的内部对称开设有出风口，所述出风口的数量为两个。优选的，所述液压缸位于框架的顶部内表面，所述液压缸与框架之间固定连接。优选的，所述进风口与矩形槽之间相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有梯形槽、连通槽、矩形槽、加热管和鼓风机，不需要加热管直接对金属板加热，使得金属板的温度可控，不易使得金属板上的面料受到温度过高而损坏；2、本技术中，通过设置有活动板、压板、固定块、液压杆和液压缸，可以快速对面料进行施压，能够提高面料定型的效率；综上所述，本技术设计简单，操作方便，不需要对金属板上的面料直接进行加热，使得金属板上的温度可控，并且还通过压板对金属板上的面料进行施压，提高面料定型的效率。附图说明图1为本技术提出的一种衣服面料生产用定型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种衣服面料生产用定型装置的工作台的俯视图。图中：1框架、2工作台、3凹槽、4梯形槽、5连通槽、6矩形槽、7加热管、8鼓风机、9金属板、10活动板、11压板、12固定块、13液压杆、14液压缸、15进风口、16出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种衣服面料生产用定型装置，包括框架1，框架1的底部内表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面开设有凹槽3，凹槽3的下表面开设有梯形槽4，梯形槽4的下表面开设有连通槽5，连通槽5的下表面开设有矩形槽6，矩形槽6的内部固定连接有加热管7，矩形槽6的底部内表面固定连接有鼓风机8，凹槽3的内部固定连接有金属板9，凹槽3的一侧内壁转动连接有活动板10，活动板10的下表面固定连接有压板11，活动板10的内部滑动套接有固定块12，固定块12的内部活动连接有液压杆13，液压杆13的上表面设有液压缸14。凹槽3与梯形槽4之间相连通，梯形槽4与连通槽5之间相连通，连通槽5与矩形槽6之间相连通，工作台2的前侧外壁对称开设有进风口15，进风口15的数量为两个，金属板9的内部对称开设有出风口16，出风口16的数量为两个，液压缸14位于框架1的顶部内表面，液压缸14与框架1之间固定连接，进风口15与矩形槽6之间相连通。工作原理：本技术在使用时，首先启动鼓风机8的开关，然后再启动加热管7的开关，鼓风机8将加热管7加热的空气从矩形槽6的内部出入到连通槽5，再通过连通槽5进入到梯形槽4内，梯形槽4吹入到凹槽3内的金属板9的底部，热空气对金属板9进行加热，由于金属板9自身具有导热性，使得金属板9的温度得到改变，不需要加热管7直接对金属板9加热，使得金属板9的温度可控，不易使得金属板9上的面料受到温度过高而损坏；然后再启动液压缸14的开关，液压缸14推动着液压杆13向下移动，由于液压杆13与固定块12之间是活动连接，此时液压杆13推动着活动板10向下移动，由于活动板10与凹槽3之间是活动连接的，活动板10围绕着凹槽3向下移动，活动板10带动压板11向下移动，压板11对金属板9上的面料进行施压，这样可以快速对面料进行施压，能够提高面料定型的效率；本技术设计简单，操作方便，不需要对金属板9上的面料直接进行加热，使得金属板9上的温度可控，并且还通过压板11对金属板9上的面料进行施压，提高面料定型的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣服面料生产用定型装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的下表面开设有梯形槽(4)，所述梯形槽(4)的下表面开设有连通槽(5)，所述连通槽(5)的下表面开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部固定连接有加热管(7)，所述矩形槽(6)的底部内表面固定连接有鼓风机(8)，所述凹槽(3)的内部固定连接有金属板(9)，所述凹槽(3)的一侧内壁转动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的下表面固定连接有压板(11)，所述活动板(10)的内部滑动套接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部活动连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的上表面设有液压缸(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣服面料生产用定型装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的下表面开设有梯形槽(4)，所述梯形槽(4)的下表面开设有连通槽(5)，所述连通槽(5)的下表面开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部固定连接有加热管(7)，所述矩形槽(6)的底部内表面固定连接有鼓风机(8)，所述凹槽(3)的内部固定连接有金属板(9)，所述凹槽(3)的一侧内壁转动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的下表面固定连接有压板(11)，所述活动板(10)的内部滑动套接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部活动连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的上表面设有液压缸(14)。


2.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用定型装置，其特征在于，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，
申请(专利权)人：武汉俊扬鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42