一种大圆机的纱线架制造技术

技术编号:23845342 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-18 06:10
本实用新型专利技术涉及一种大圆机的纱线架,属于大圆机的技术领域,其包括机架,机架的一端设置有第一横杆,第一横杆上通过安装部件安装有支撑机构,支撑机构包括连接部件,连接部件固定安装在安装部件上,远离安装部件一端的连接部件上固定安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆上滑动套接有第二伸缩杆,第一伸缩杆的外侧壁上沿长度方向开设有第一定位槽,第一定位槽一侧的第一伸缩杆上还开设有多个与第一定位槽相连通的第二定位槽,第二伸缩杆的内侧壁上设置有定位块,定位块与第一定位槽滑动连接,且定位块穿过第一定位槽与第二定位槽卡位连接。本实用新型专利技术具有可适用不同规格纱线筒而不容易产生相互干涉的效果。

A kind of yarn frame of the large round machine

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的纱线架
本技术涉及大圆机的
,尤其是涉及一种大圆机的纱线架。
技术介绍
纱架是针织大圆机中常见的组成部件,其上设置有多个纱筒杆,在使用过程中,将纱线筒放置在纱筒杆上,纱线筒上的纱线通过输纱器输送到大圆机中。如授权公告号为CN203715859U的中国专利,其公开了一种新型纱架,包括两个竖直设置的第一框体和第二框体,所述第一框体和第二框体之间架设有4根连接杆,所述第一框体的两竖杆之间架设有复数个第一支撑杆,所述第二框体的两竖杆之间架设有复数个第二支撑杆;各个第一支撑杆上都均匀分布有复数个导丝器,各个第二支撑杆上都均匀分布有复数个支撑组件,所述支撑组件包括一板块和支撑柱,所述支撑组件的位置与导丝器相对应;所述第一框体顶部架设有一带有多个孔洞的支架。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于支撑柱的尺寸是固定的,而在实际使用过程中,常常会用到不同尺寸的纱线筒,而一般为了满足适用性,支撑柱的尺寸会按照最大规格的纱线筒的尺寸设置,一遍纱线放置不稳定,则当需要使用较小规格的纱线筒的时候,支撑柱的长度大于纱线筒的长度,就会有部分支撑柱伸出纱线筒外,而在纱线筒上的纱线在送纱的时候,很容易与支撑柱产生碰撞,不断的碰撞容易导致纱线断裂,从而影响生产效率,因此需要一种可适用不同规格纱线筒而不容易产生相互干涉的纱线架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大圆机的纱线架,其具有可适用不同规格纱线筒而不容易产生相互干涉的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大圆机的纱线架,包括机架,所述机架的一端设置有第一横杆,所述第一横杆上通过安装部件安装有支撑机构,所述支撑机构包括连接部件,所述连接部件固定安装在所述安装部件上,远离所述安装部件一端的所述连接部件上固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上滑动套接有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆的外侧壁上沿长度方向开设有第一定位槽,所述第一定位槽一侧的所述第一伸缩杆上还开设有多个与所述第一定位槽相连通的第二定位槽,所述第二伸缩杆的内侧壁上设置有定位块,所述定位块与所述第一定位槽滑动连接,且所述定位块穿过所述第一定位槽与所述第二定位槽卡位连接。通过采用上述技术方案,根据不同的纱线筒的长度,只需推动第二伸缩杆,使第二伸缩杆沿着第一伸缩杆滑动,此时定位块沿着第一定位槽滑动,当滑动到所需位置后,转动第二伸缩杆,使定位块卡入第二定位槽内,通过定位块和第二定位槽的卡位连接固定第二伸缩杆和第一伸缩杆的相对位置,则此时再放置纱线筒,由于第二伸缩杆与纱线不会碰撞,降低了纱线因为碰撞导致断裂的可能。本技术进一步设置为:所述定位块靠近所述第一横杆一侧的侧壁上和所述定位块远离所述第一横杆一侧的侧壁上均设置有弯折的弹性卡固片,所述弹性卡固片的一端与所述定位块相连,所述弹性卡固片的另一端为自由端。通过采用上述技术方案,在定位块卡入第二定位槽的时候,弹性卡固片受压变形,在弹性卡固片恢复形变的弹力作用下,弹性卡固片与第二定位槽的内侧壁抵紧,从而进一步加强了定位块与第二定位槽的连接稳定性。本技术进一步设置为:所述第二定位槽靠近所述靠近所述第一横杆一侧的侧壁上和所述第二定位槽远离所述第一横杆一侧的侧壁上均开设有卡固槽,所述弹性卡固片的弯折部与所述卡固槽抵紧。通过采用上述技术方案,在定位块卡入第二定位槽时,弹性卡固片受压变形后会在恢复形变的弹力作用下卡入卡固槽,卡固槽和弹性卡固片的配合进一步提高了定位块与第二定位槽的连接稳定性。本技术进一步设置为:所述安装部件包括安装环,所述安装环与所述第一横杆滑动连接,所述连接部件固定安装在所述安装环上,所述安装环上铰接安装有挡板,所述挡板上安装有紧固件。通过采用上述技术方案,安装环与第一横杆可滑动,则可调节纱线在第一横杆上的位置,提高了本纱线架的适用范围,而通过紧固件和挡板的配合,便于拆卸整个支撑机构,即可根据实际生产需要的纱线卷数拆装支撑机构。本技术进一步设置为:所述紧固件包括紧固块,所述紧固块固定安装在所述挡板自由端的外侧壁上,所述紧固块上开设有紧固槽,所述紧固块一侧的所述安装环的外侧壁上还转动安装有第一紧固杆,所述紧固件还包括第二紧固杆,所述第一紧固杆和所述第二紧固杆上通过螺纹安装有紧固套,所述第一紧固杆和所述第二紧固杆上的螺纹旋进方向相反;远离所述第一紧固杆一端的所述第二紧固杆上安装有紧固条,所述第二紧固杆位于所述紧固槽内且所述紧固条与所述紧固块抵紧。通过采用上述技术方案,由于第一紧固杆和第二紧固杆上的螺纹旋进方向相反,则转动紧固套时,第一紧固杆和第二紧固杆相互靠近或相互远离,则当需要紧固挡板时,只需转动第一紧固杆和第二紧固杆,将第二紧固杆放入紧固槽内,随后拧动紧固套,使第一紧固杆和第二紧固杆相互靠近,则随着紧固套的拧动,最终紧固条在第二紧固杆的带动下与紧固块抵紧,形成对挡板的紧固,该紧固件结构简单,便于使用。本技术进一步设置为:所述连接部件包括第一连接杆,所述第一连接杆固定安装在所述挡板一侧的所述安装环的外侧壁上,远离所述安装环一端的所述第一连接杆上安装有第二连接杆,远离所述第一连接杆一端的所述第二连接杆上安装有倾斜的第三连接杆,远离所述第二连接杆一端的所述第三连接杆上固定安装有所述第一伸缩杆。通过采用上述技术方案,通过设置第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,且第三连接杆为倾斜设置,使第一伸缩杆和第二伸缩杆与第一横杆之间存在较大的空间,可用于放置卷径较大的纱线卷,提高了本纱线架的适用范围。本技术进一步设置为:所述安装环的截面积大于所述第一横杆的截面积,且远离所述第一连接杆一侧的所述安装环的内侧壁上设置有凸块,远离所述第一连接杆一侧的所述第一横杆的外侧壁上沿长度方向开设有多个凹槽,所述凸块位于所述凹槽中。通过采用上述技术方案,当第一伸缩杆和第二伸缩杆上放置纱线卷后,在纱线卷重力的作用下,凸块卡入凹槽内,则此时整个支撑机构安装稳定不易晃动,提高了纱线卷的送线稳定性;而需要移动整个支撑机构时,只需抬起并转动安装环,将凸块从凹槽内推出,即可通过在第一横杆上滑动安装环以调节支撑机构在第一横杆上的位置,调节完成后释放安装环,使凸块进入另一个凹槽内即可。本技术进一步设置为:所述安装环远离所述第一连接杆一侧的外侧壁上还安装有置物杆。通过采用上述技术方案,在实际生产过程中,进行纱线的换卷等操作时,常常需要一个临时放置纱线卷、纱线筒或工具的地方,增设的置物杆可临时放置各类工具以及纱线卷或纱线筒等,而不用将其放置在地面上,不但方便工人操作,也降低了地面上污物对纱线卷及工具等的污染。本技术进一步设置为:所述机架远离所述第一横杆的一端安装有第二横杆,所述第二横杆上安装有导线器,所述导线器包括通过弹性卡箍安装在第二横杆上的导线杆,所述导线杆上安装有导线块,远离所述导线杆一侧的所述导线块上开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有导线轮,所述安装槽两侧的所述导线块上还开设有供纱线穿过的导线孔,所述导线孔与所述安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的纱线架,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有第一横杆(13),所述第一横杆(13)上通过安装部件(2)安装有支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括连接部件(41),所述连接部件(41)固定安装在所述安装部件(2)上,远离所述安装部件(2)一端的所述连接部件(41)上固定安装有第一伸缩杆(51),所述第一伸缩杆(51)上滑动套接有第二伸缩杆(55),所述第一伸缩杆(51)的外侧壁上沿长度方向开设有第一定位槽(52),所述第一定位槽(52)一侧的所述第一伸缩杆(51)上还开设有多个与所述第一定位槽(52)相连通的第二定位槽(53),所述第二伸缩杆(55)的内侧壁上设置有定位块(56),所述定位块(56)与所述第一定位槽(52)滑动连接,且所述定位块(56)穿过所述第一定位槽(52)与所述第二定位槽(53)卡位连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的纱线架,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有第一横杆(13),所述第一横杆(13)上通过安装部件(2)安装有支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括连接部件(41),所述连接部件(41)固定安装在所述安装部件(2)上,远离所述安装部件(2)一端的所述连接部件(41)上固定安装有第一伸缩杆(51),所述第一伸缩杆(51)上滑动套接有第二伸缩杆(55),所述第一伸缩杆(51)的外侧壁上沿长度方向开设有第一定位槽(52),所述第一定位槽(52)一侧的所述第一伸缩杆(51)上还开设有多个与所述第一定位槽(52)相连通的第二定位槽(53),所述第二伸缩杆(55)的内侧壁上设置有定位块(56),所述定位块(56)与所述第一定位槽(52)滑动连接,且所述定位块(56)穿过所述第一定位槽(52)与所述第二定位槽(53)卡位连接。


2.根据权利要求1所述的一种大圆机的纱线架,其特征在于:所述定位块(56)靠近所述第一横杆(13)一侧的侧壁上和所述定位块(56)远离所述第一横杆(13)一侧的侧壁上均设置有弯折的弹性卡固片(57),所述弹性卡固片(57)的一端与所述定位块(56)相连,所述弹性卡固片(57)的另一端为自由端。


3.根据权利要求2所述的一种大圆机的纱线架,其特征在于:所述第二定位槽(53)靠近所述靠近所述第一横杆(13)一侧的侧壁上和所述第二定位槽(53)远离所述第一横杆(13)一侧的侧壁上均开设有卡固槽(54),所述弹性卡固片(57)的弯折部与所述卡固槽(54)抵紧。


4.根据权利要求1所述的一种大圆机的纱线架,其特征在于:所述安装部件(2)包括安装环(21),所述安装环(21)与所述第一横杆(13)滑动连接,所述连接部件(41)固定安装在所述安装环(21)上,所述安装环(21)上铰接安装有挡板(24),所述挡板(24)上安装有紧固件(3)。


5.根据权利要求4所述的一种大圆机的纱线架,其特征在于:所述紧固件(3)包括紧固块(31),所述紧固块(31)固定安装在所述挡板(24)自由端的外侧壁上,所述紧固块(31)上开设有紧固槽(32),所述紧固块(31)一侧的所述安装环(21)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王达军
申请(专利权)人:绍兴双从针纺有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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