一种并条机的自动换筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种并条机的自动换筒装置，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。本实用新型专利技术换筒方便简捷，定位准确，节省劳动力，提高生产效率。

An automatic change device of drawing frame

【技术实现步骤摘要】
一种并条机的自动换筒装置
本技术具体涉及一种并条机的自动换筒装置。
技术介绍
并条机广泛用于棉纺加工机械中，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。在并条机工作过程中，输出棉条经并条机牵伸后圈绕在输出条筒内，当条筒内棉条的长度达到设定的满筒长度时，控制系统使并条机停车，即满筒停车。近年来随着棉纺工艺的快速进步，要求并条机车速不断提升，因此在输出条筒容积不变的情况下，每次满筒需要的时间也越来越短。但是目前，换筒需要人工操作，操作者需要频繁地更换条筒，劳动强度大；甚至有时会出现工人不在机器周边忽视了机器停车而延误生产，极大的影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种并条机的自动换筒装置，换筒方便简捷，定位准确，节省劳动力，提高生产效率。本技术采用如下技术方案：一种并条机的自动换筒装置，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；所述输送装置包括输送底板、输送小车以及驱动输送小车往复运动的传动装置，所述输送底板沿圈条盘的径向延伸，圈条盘设置于输送底板宽度方向的中部，传动装置驱动输送小车往复运动于输送底板上；沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。优选的，所述条筒定位轮组件还包括基座、转轴、扭簧和限位板，基座固定于圈条盘处的侧壁上，转轴沿竖直方向固定于基座上，摆动杆套于转轴上，摆动杆与基座之间通过套于转轴上的扭簧连接，条筒扶轮转动于摆动杆的端部，限位板固定于基座上位于摆动杆的后端以限制摆动杆朝输送方向的后端转动。优选的，所述输送小车的前端两侧关于输送小车的移动方向对称设有与条筒定位轮组件结构相同的备筒定位轮组件，备筒定位轮组件的基座固定于输送小车上，备筒定位轮组件沿竖直方向的高度小于条筒定位轮组件沿竖直方向的高度。优选的，输送底板上位于圈条盘的两侧对称设有导轨，传动装置驱动输送小车沿导轨滑动。优选的，所述传动装置包括第一固定带轮、第二固定带轮、第一活动带轮、第二活动带轮、输送带、滑板以及气动部件，所述气动部件驱动滑板沿导轨的方向移动，第一活动带轮、第二活动带轮转动设置于滑板上，第一固定带轮、第二固定带轮分别设置于导轨的长度方向的两端，输送带的两端由固定件固定，输送带依次穿过第一活动带轮、第一固定带轮、第二固定带轮、第二活动带轮，第一固定带轮和第二固定带轮之间的输送带上设有连接件，连接件与输送小车连接。优选的，所述第一固定带轮、第二固定带轮、第一活动带轮、第二活动带轮的轴线均沿竖直方向设置，滑板沿导轨方向设置，滑板的长度小于导轨的长度，第一活动带轮、第二活动带轮设置于滑板的同一端，第一活动带轮与第一固定带轮位于同侧，第二活动带轮与第二固定带轮位于同侧。优选的，第一固定带轮和第二固定带轮位于滑板的同侧，输送带两端的固定件均位于滑板的另一侧，输送带一端的固定件、第一活动带轮、第一固定带轮之间的输送带绕成第一S段，第二固定带轮、第二活动带轮、输送带另一端的固定件之间的输送带绕成第二S段，第一固定带轮和第二固定带轮之间的输送带呈直线段，所述连接件位于直线段上。优选的，所述输送小车的一侧形成开口，输送小车上相对开口的一侧设有备筒预定位板，备筒预定位板沿输送小车的移动方向延伸，备筒预定位板与圈条盘的边缘齐平。优选的，所述输送小车的后端设有防止备筒掉落的挡板，备筒预定位板与挡板之间由弧形板过渡。优选的，并条机包括两个圈条组件，两个圈条组件对称设置于并条机的两侧，圈条组件的下方均设有所述换筒装置。本技术的有益效果：本技术的自动换筒装置换筒方便简捷，定位准确，比过去手动换筒节省劳动力，并且在无人操作的时候能独立实现并条机满筒后换空筒自动开车，工人不必因为工作及其它原因不在机器周边忽视了机器停车而延误生产，从而提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术换筒装置的结构示意图；图3为本技术输送小车的结构示意图；图4为本技术备筒定位轮组件的结构示意图；图5为本技术条筒定位轮组件的结构示意图；图6为本技术传动装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图6所示，为本实施例的一种并条机的自动换筒装置，换筒装置设置于并条机1的圈条组件2的下方，圈条组件2的下方设有圈条盘3，换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘3上的定位装置，并条机1包括两个圈条组件2，两个圈条组件2对称设置于并条机1的两侧，圈条组件2的下方均设有所述换筒装置；输送装置包括输送底板4、输送小车5以及驱动输送小车5往复运动的传动装置，输送底板4沿圈条盘3的径向延伸，圈条盘3转动设置于输送底板4宽度方向的中部，传动装置驱动输送小车5往复运动于输送底板4上；沿输送小车5的移动方向分布有两个定位装置，定位装置包括两个关于输送小车5的移动方向对称设置于圈条盘3两侧的条筒定位轮组件6，条筒定位轮组件6包括条筒扶轮7和摆动杆8，条筒扶轮7转动于摆动杆8上，摆动杆8带动条筒扶轮7仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮7能够同时与条筒的侧壁相接触。条筒定位轮组件6还包括基座9、转轴10、扭簧11和限位板12，基座9固定于圈条盘3处的侧壁上，转轴10沿竖直方向固定于基座9上，摆动杆8套于转轴10上，摆动杆8与基座9之间通过套于转轴10上的扭簧11连接，条筒扶轮7转动于摆动杆8的端部，限位板12固定于基座9上位于摆动杆8的后端以限制摆动杆8朝输送方向的后端转动。输送小车5的前端两侧关于输送小车5的移动方向对称设有与条筒定位轮组件6结构相同的备筒定位轮组件13，备筒定位轮组件13的基座9固定于输送小车5上，备筒定位轮组件13沿竖直方向的高度小于条筒定位轮组件6沿竖直方向的高度；输送底板4上位于圈条盘3的两侧对称设有导轨14，传动装置驱动输送小车5沿导轨14滑动；输送小车5的一侧形成开口，输送小车5上相对开口的一侧设有备筒预定位板24，备筒预定位板24沿输送小车5的移动方向延伸，备筒预定位板24与圈条盘3的边缘齐平；输送小车5的后端设有防止备筒掉落的挡板25，备筒预定位板24与挡板25之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；/n所述输送装置包括输送底板、输送小车以及驱动输送小车往复运动的传动装置，所述输送底板沿圈条盘的径向延伸，圈条盘设置于输送底板宽度方向的中部，传动装置驱动输送小车往复运动于输送底板上；/n沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；
所述输送装置包括输送底板、输送小车以及驱动输送小车往复运动的传动装置，所述输送底板沿圈条盘的径向延伸，圈条盘设置于输送底板宽度方向的中部，传动装置驱动输送小车往复运动于输送底板上；
沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，所述条筒定位轮组件还包括基座、转轴、扭簧和限位板，基座固定于圈条盘处的侧壁上，转轴沿竖直方向固定于基座上，摆动杆套于转轴上，摆动杆与基座之间通过套于转轴上的扭簧连接，条筒扶轮转动于摆动杆的端部，限位板固定于基座上位于摆动杆的后端以限制摆动杆朝输送方向的后端转动。


3.根据权利要求2所述的一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，所述输送小车的前端两侧关于输送小车的移动方向对称设有与条筒定位轮组件结构相同的备筒定位轮组件，备筒定位轮组件的基座固定于输送小车上，备筒定位轮组件沿竖直方向的高度小于条筒定位轮组件沿竖直方向的高度。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，输送底板上位于圈条盘的两侧对称设有导轨，传动装置驱动输送小车沿导轨滑动。


5.根据权利要求4所述的一种并条机的自动换筒装置，其特征在于，所述传动装置包括第一固定带轮、第二固定带轮、第一活动带轮、第二活动带轮、输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔中大，张进超，徐修凯，尤国璋，
申请(专利权)人：青岛云龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37