推焦机侧炉头烟尘处理装置制造方法及图纸

一种推焦机侧炉头烟尘处理装置，包括烟尘收集装置、除尘器、连通烟尘收集装置和除尘器的导烟管道装置、与所述除尘器相连的离心风机以及设置在烟尘收集装置与焦炉炉体之间的炉体密封装置；烟尘收集装置包括推焦集尘罩和平煤集尘罩，推焦集尘罩和平煤集尘罩分别与导烟管道装置相连；炉体密封装置包括炉柱密封板、支架、密封槽以及导烟板。本实用新型专利技术的所公开的推焦机侧炉头烟尘处理装置，能够将炼焦生产时，推焦机侧的炭化室溢出的炉头烟尘通过集尘罩进行负压收集后，经集尘管道导入除尘器，经除尘器过滤后进行排放，解决污染问题。

Dust treatment device at the side of coke pusher

【技术实现步骤摘要】
推焦机侧炉头烟尘处理装置
本技术属于炼焦除尘
，尤其涉及一种推焦机侧炉头烟尘处理装置。
技术介绍
在炼焦过程中，出焦时，焦炉炭化室两侧炉门打开，焦炭由推焦杆从炭化室推出。在出焦生产过程中，除炉门自身粘焦产生的烟尘外，还有大量烟尘从炭化室外溢，推焦机侧的高温烟尘在热浮力的作用下快速向上溢出并扩散；装煤平煤时，推焦机侧也会有大量高温烟尘从小炉门处溢出并扩散，严重污染环境。为解决出焦及平煤过程中外溢高温烟尘造成的环境污染。由于推焦车与炭化室存在较大距离，且高温烟尘溢出过程中会快速扩散，收集难度较大。常规的布袋除尘器由于集尘管道冷却距离较短，无法保证燃烧颗粒的绝对熄灭，容易烧损布袋。同时烟尘扩散区域较大，收集难度较高，炉头烟尘治理效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一种推焦机侧炉头烟尘处理装置。本技术采用如下技术方案：一种推焦机侧炉头烟尘处理装置，包括烟尘收集装置、除尘器、连通烟尘收集装置和除尘器的导烟管道装置、与所述除尘器相连的离心风机以及设置在烟尘收集装置与焦炉炉体之间的炉体密封装置；烟尘收集装置包括推焦集尘罩和平煤集尘罩，所述推焦集尘罩和平煤集尘罩分别与导烟管道装置相连，所述推焦集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭的推焦闸板，所述平煤集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭平煤闸板；炉体密封装置包括炉柱密封板、支架、密封槽以及导烟板；所述炉柱密封板固定设置在相邻的焦炉炉柱之间；所述密封槽固定设置在支架上方；导烟板固定设置在密封槽和烟尘收集装置之间。优选的，排灰螺旋固定设置在灰斗下方，清灰装置位于布袋除尘室上部侧面，所述防爆阀位于布袋除尘室侧面；离心风机固定设置在除尘器后方，通过导烟管道装置与除尘器相连。优选的，除尘器包括折流沉降室、与所述折流沉降室相连通的布袋除尘室、设置在除尘器底部并且与所述流沉降室和布袋除尘室相连通的灰斗、与所述灰斗相连的排灰螺旋、用于清理布袋除尘室内的布袋表面附着的灰尘的清灰装置以及固定设置在除尘器外部的防爆阀；所述折流沉降室与导烟管道相连。优选的，推焦集尘罩固定设置在推焦机靠近焦炉的一侧，所述推焦集尘罩位于取门机上方；所述平煤集尘罩固定设置在推焦机靠近焦炉的一侧，所述平煤集尘罩位于小炉门开闭装置上方；所述除尘器固定设置在推焦机远离焦炉的一侧，所述导烟管道装置架设在推焦机上方。优选的，烟尘收集装置上固定设置有防止烟尘收集装置内部烟尘外溢的风刀密封装置。优选的，支架与焦炉炉柱固定连接。优选的，导烟板与烟尘收集装置固定连接，所述导烟板的一侧固定设置有向下弯折的弯折部，所述弯折部自上至下伸入所述密封槽中。本技术的所公开的推焦机侧炉头烟尘处理装置，能够将炼焦生产时，推焦机侧的炭化室溢出的炉头烟尘通过集尘罩进行负压收集后，经集尘管道导入除尘器，经除尘器过滤后进行排放，解决污染问题。附图说明附图1是本技术的安装布置主视图；附图2是本技术的安装布置俯视图(附图1的F视角，为了示意清晰省略推焦机)；附图3是炉头烟尘处理装置中炉体密封装置安装示意图(附图1的B部放大)；附图4是炉头烟尘处理装置中烟尘收集装置安装示意图；附图5是炉头烟尘处理装置中除尘器安装示意图；在附图中：1.炉体密封装置、11炉体密封板，12支架，13密封槽，14导烟板；2.烟尘收集装置、21推焦集尘罩、22平煤集尘罩、23推焦闸板、24平煤闸板；3.风刀密封装置；4.导烟管道装置；5.除尘器、51折流沉降室、52布袋除尘室、53灰斗、54排灰螺旋、55清灰装置、56防爆阀；6.离心风机。具体实施方式以下结合附图给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。如图1和2所示，该推焦机侧炉头烟尘处理装置，包括炉体密封装置1、烟尘收集装置2、风刀密封装置3、导烟管道装置4、除尘器5和离心风机6。炉体密封装置1固定安装在焦炉炉体上，高度与烟尘收集装置2一致；烟尘收集装置2位于推焦机前端，炭化室上方；风刀密封装置3与烟尘收集装置2固定连接；导烟管道装置4(主要包括用于引导烟雾的烟道)连通烟尘收集装置3与除尘器5，除尘器5与离心风机6同样固定设置有导烟管道装置4；离心风机6位于除尘器5后方，并通过导烟管道装置4与除尘器5相连，离心风机6启动后产生负压，将烟尘抽入除尘器5内部。如2和3所示，炉体密封装置1包括炉柱密封板11、支架12、密封槽13和导烟板14。炉柱密封板11固定设置在焦炉炉柱之间；支架12与焦炉炉柱固定连接，并位于推焦机的一侧；所述炉柱密封板11和支架12同时固定设置于相邻的焦炉炉柱之间，所述炉柱密封板11用于防止上升的烟尘自相邻的炉柱之间外溢，支架12主要用于支撑密封槽13。密封槽13固定设置在支架12上方；导烟板14固定设置子在密封槽13和烟尘收集装置2之间。进一步地，所述导烟板14的一侧与烟尘收集装置2外壳固定连接，另一侧的弯折部自上至下伸入所述密封槽13内。如图4所示，所示烟尘收集装置2包括推焦集尘罩21、平煤集尘罩22、推焦闸板23和平煤闸板24。所述推焦集尘罩21固定设置在推焦机靠近焦炉的一侧，位于取门机上方；平煤集尘罩22固定设置在推焦机靠近焦炉的一侧，位于小炉门开闭装置上方。推焦闸板23开启时推焦集尘罩21与导烟管道装置4相通，反之则推焦集尘罩21与导烟管道装置4之间隔离。平煤闸板24同样起到连通导烟管道装置4或隔离导烟管道装置4的作用。进一步地，所述推焦闸板23位于推焦集尘罩21内；平煤闸板24位于推焦集尘罩21和平煤集尘罩22之间。如图5所示，所示除尘器5包括折流沉降室51、布袋除尘室52、灰斗53、排灰螺旋54、清灰装置55和防爆阀56。所述折流沉降室51与导烟管道装置4中的导烟管道相连；布袋除尘室52与折流沉降室51相连；灰斗53位于折流沉降室51和布袋除尘室52的下方；排灰螺旋54位于灰斗53下方；清灰装置55位于布袋除尘室52上方侧面，防爆阀56位于布袋除尘室52外部。进一步地，所述折流沉降室51内固定设置有折流板，烟尘在通过折流沉降室51时在折流板的阻碍下速度降低，烟尘中的大颗粒进行初步的沉降落入灰斗53内，自折流沉降室51进入布袋除尘室52。工作原理：炼焦生产推焦时，推焦闸板23打开，平煤闸板24关闭，推焦机取下焦炉机侧炉门，离心风机6启动高速，开始推焦，大量高温烟尘从机侧炭化室向外溢出，高温烟尘在热浮力作用下快速上升，经炉体密封装置1阻挡引流进入推焦集尘罩21内，炉门粘焦产生的烟尘也上升进入推焦集尘罩21内，风刀密封装置3能够防止烟尘从推焦集尘罩21外溢，烟尘由推焦集尘罩21收集后，通过导烟管道装置4，进入除尘器5，先进入折流沉降室51折流后，再进入布袋除尘室52进行过滤，过滤后的气体通过导烟管道装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推焦机侧炉头烟尘处理装置，其特征在于：包括烟尘收集装置、除尘器、连通烟尘收集装置和除尘器的导烟管道装置、与所述除尘器相连的离心风机以及设置在烟尘收集装置与焦炉炉体之间的炉体密封装置；/n所述烟尘收集装置包括推焦集尘罩和平煤集尘罩，所述推焦集尘罩和平煤集尘罩分别与导烟管道装置相连，所述推焦集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭的推焦闸板，所述平煤集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭平煤闸板；/n所述炉体密封装置包括炉柱密封板、支架、密封槽以及导烟板；所述炉柱密封板固定设置在相邻的焦炉炉柱之间；所述密封槽固定设置在支架上方；导烟板固定设置在密封槽和烟尘收集装置之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种推焦机侧炉头烟尘处理装置，其特征在于：包括烟尘收集装置、除尘器、连通烟尘收集装置和除尘器的导烟管道装置、与所述除尘器相连的离心风机以及设置在烟尘收集装置与焦炉炉体之间的炉体密封装置；
所述烟尘收集装置包括推焦集尘罩和平煤集尘罩，所述推焦集尘罩和平煤集尘罩分别与导烟管道装置相连，所述推焦集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭的推焦闸板，所述平煤集尘罩与导烟管道装置之间设置有用于将推焦集尘罩和导烟管道装置连通/封闭平煤闸板；
所述炉体密封装置包括炉柱密封板、支架、密封槽以及导烟板；所述炉柱密封板固定设置在相邻的焦炉炉柱之间；所述密封槽固定设置在支架上方；导烟板固定设置在密封槽和烟尘收集装置之间。


2.根据权利要求1所述的推焦机侧炉头烟尘处理装置，其特征在于：所述除尘器包括折流沉降室、与所述折流沉降室相连通的布袋除尘室、设置在除尘器底部并且与所述流沉降室和布袋除尘室相连通的灰斗、与所述灰斗相连的排灰螺旋、用于清理布袋除尘室内的布袋表面附着的灰尘的清灰装置以及固定设置在除尘器外部的防爆阀；所述折流沉降室与导烟管道相连。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜黎辉，李连生，刘川，于化志，刘子达，蔡玉芝，张磊，陆军，张毅，汪超，李道余，
申请(专利权)人：姜黎辉，李连生，
类型：新型
国别省市：山东;37