一种光学玻璃压制成型设备制造技术

技术编号:23844201 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-18 05:43
本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃压制成型设备,包括机箱、支撑杆、下压杆和模芯,机箱内下端设有支撑杆,上端设有下压杆,支撑杆和下压杆远离机箱的一端上设有模芯,机箱上端设有液压油泵,液压油泵一侧设有下压电机,机箱内上端设有隔板一,支撑杆下端设有进气口,上端设有出气口,机箱内下端设有隔板二,隔板二上设有密封板,密封板位于支撑杆左右,密封板内设有排气管,模芯左右两侧,隔板一和隔板二之间设有石英玻璃板,机箱上石英玻璃板外侧设有转动电机,转动电机驱动转轴,转轴四面通过连接杆与四个红外线灯板连接。本实用新型专利技术的优点在于:加热温度可调节、加热均匀、带有降温功能、方便脱模。

An optical glass pressing and forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃压制成型设备
本技术涉及玻璃制作设备
,具体是指一种光学玻璃压制成型设备。
技术介绍
能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃被称为光学玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃的生产过程主要包括熔炼、成型、退火、检验等步骤,其中成型过程常用的压铸法是将开好的玻璃原料块放置在加热炉中软化,然后再压制成所需要的形状。现有的压制成型设备在对光学玻璃进行压制的过程中,光学玻璃的受热不均,易产生次品;加热的温度不易调节,不能适应不同种类光学玻璃在压制时对温度的不同需求;压成成型后,缺少降温功能,使得光学玻璃不易脱模。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述传统压制成型设备结构和功能上的缺陷,提供一种加热温度可调节、加热均匀、带有降温功能、方便脱模的一种光学玻璃压制成型设备。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种光学玻璃压制成型设备,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃压制成型设备,包括机箱(1)、支撑杆(2)、下压杆(3)和模芯(4),所述机箱(1)内下端设有支撑杆(2),上端设有下压杆(3),所述支撑杆(2)和下压杆(3)远离机箱(1)的一端上设有模芯(4),其特征在于:所述机箱(1)上端设有液压油泵(5),所述液压油泵(5)一侧设有下压电机(6),所述下压电机(6)通过液压油泵(5)驱动下压杆(3),所述机箱(1)内上端设有隔板一(7),所述下压杆(3)从隔板一(7)穿过,所述支撑杆(2)下端设有进气口(8),上端设有出气口(9),所述机箱(1)内下端设有隔板二(10),所述支撑杆(2)从隔板二(10)穿过,所述隔板二(10)上设有密封...

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃压制成型设备,包括机箱(1)、支撑杆(2)、下压杆(3)和模芯(4),所述机箱(1)内下端设有支撑杆(2),上端设有下压杆(3),所述支撑杆(2)和下压杆(3)远离机箱(1)的一端上设有模芯(4),其特征在于:所述机箱(1)上端设有液压油泵(5),所述液压油泵(5)一侧设有下压电机(6),所述下压电机(6)通过液压油泵(5)驱动下压杆(3),所述机箱(1)内上端设有隔板一(7),所述下压杆(3)从隔板一(7)穿过,所述支撑杆(2)下端设有进气口(8),上端设有出气口(9),所述机箱(1)内下端设有隔板二(10),所述支撑杆(2)从隔板二(10)穿过,所述隔板二(10)上设有密封板(11),所述密封板(11)支撑杆(2)左右两侧,所述密封板(11)内设有排气管(12),所述模芯(4)左右两侧,隔板一(7)和隔板二(10)之间设有石英玻璃板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚志洋
申请(专利权)人:扬州辰亚光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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