一种钢管卡环接头制造技术

本发明专利技术属于机械技术领域，具体涉及一种钢管卡环接头，包括外丝接头、紧固件、开口卡环，所述外丝接头固定于软管端部，用于连接钢管，所述紧固件一端设有供钢管穿过的开口结构，另一端设有与所述外丝接头连接的内丝结构，所述开口卡环套设于位于紧固件内部的钢管部分，所述紧固件的内壁设有用于收缩开口卡环的锥面；在钢管与软管连接状态下，所述外丝接头的端部与开口卡环紧密贴合，本发明专利技术通过外丝接头与紧固件的设计，可以快速的实现与钢管的连接，且采用开口卡环对钢管进行卡合固定，防止脱落，另外外丝接头尾部的凸环设计，方便与软管实现扣压连接，而不会使得软管脱落。

A steel pipe snap ring joint

【技术实现步骤摘要】
一种钢管卡环接头
本专利技术属于机械
，具体涉及一种钢管卡环接头。
技术介绍
钢管由于性能稳定、安全、价廉等因素，被广泛应用于各个行业的管道输送场合，尤其在食品、医药、化工等领域，基本都是钢管铺设；但是钢管做为硬管也有其本身的一些缺陷，就是无法弯曲，没有韧性等特点，尤其在一些震动或者移动弯曲、经常拆卸的场合，硬管基本无法满足使用，所以就需要软管的辅助连接，这里所说的软管主要指一些橡胶或者塑料等可以弯曲、有一定弹性的管道，传统的软管与硬管的连接主要就是把软管直接套在硬管上，外面用钢丝或者抱箍紧固一下，这样一是不安全，容易脱落，造成安全事故，二是不美观。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种钢管卡环接头，可实现与钢管的快速连接。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管卡环接头，包括外丝接头、紧固件、开口卡环，所述外丝接头固定于软管端部，用于连接钢管，所述紧固件一端设有供钢管穿过的开口结构，另一端设有与所述外丝接头连接的内丝结构，所述开口卡环套设于位于紧固件内部的钢管部分，所述紧固件的内壁设有用于收缩开口卡环的锥面；在钢管与软管连接状态下，所述外丝接头的端部与开口卡环紧密贴合。优选的，所述外丝接头包括凸环、外接口、内接口以及与紧固件内丝结构相适配的外丝结构，所述凸环设于外丝接头与软管的连接部，所述外接口的直径与钢管管体直径相适配，所述内接口一端与软管通道连通，另一端与外接口之间形成限位部。优选的，所述锥面形成于所述开口结构与内丝结构之间。优选的，所述锥面倾斜角为60°。优选的，所述限位部设有垫圈，钢管与外丝接头连接后与垫圈紧密压合。优选的，所述凸环形成于外丝接头，且一侧边倾斜。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术通过外丝接头与紧固件的设计，可以快速的实现与钢管的连接，且采用开口卡环对钢管进行卡合固定，防止脱落，另外外丝接头尾部的凸环设计，方便与软管实现扣压连接，而不会使得软管脱落。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的一具体实施例安装状态示意图；图3为本专利技术的一具体实施例结构示意图。附图标记：1、钢管；2、软管；3、紧固件；4、开口卡环；5、垫圈；6、外丝接头；7、锥面；8、凸环；9、扣压片；10、内接口；11、外接口；12、开口结构；13、内丝结构；14、外丝结构；15、限位部。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。本专利技术为了解决钢管与软管之间的连接问题，设计了一种钢管卡环接头。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。参照图1-3，一种钢管卡环接头，包括外丝接头6、紧固件3、开口卡环4。为了实现钢管与软管之间的快速连接。将外丝接头6固定于软管端部。在具体的实施方式中，所述外丝接头6包括凸环8、外接口11、内接口10以及与紧固件3内丝结构13相适配的外丝结构14，所述凸环8设于外丝接头6与软管的连接部，所述外接口11的直径与钢管管体直径相适配，所述内接口10一端与软管通道连通，另一端与外接口11之间形成限位部15。故而，钢管1与外丝接头6连接的过程中，整个管体先嵌入外接口11内，并于限位部15处停止伸入。为了提高钢管1与外丝接头6的密封性，在限位部15处设有垫圈5，钢管与外丝接头6连接后与垫圈5紧密压合。为了使得钢管1在连接后不会脱落，故而，外丝接头6设计了相适配的紧固件3，并配合开口卡环4对钢管1进行固定。在具体的实施方式中，紧固件3一端设有供钢管1穿过的开口结构12，另一端设有与所述外丝接头6连接的内丝结构13，开口卡环4套设于位于紧固件3内部的钢管1部分，所述紧固件3的内壁设有用于收缩开口卡环4的锥面7；所述锥面7形成于所述开口结构12与内丝结构13之间。在钢管1与软管2连接状态下，所述外丝接头6的端部与开口卡环4紧密贴合。可以理解为，在拧动紧固件3的同时，外丝接头6的外丝结构14与紧固件3的内丝结构13相适配，例如外丝结构14为外螺纹，内丝结构13为内螺纹，在螺纹的作用下，外丝接头6向紧固件3内部伸入，从而使得外丝接头6的端部推动者开口卡环4向锥面7逐渐靠近。在一个具体的实施例中，由于锥面7倾斜角为60°，即在外丝接头6的挤压下，开口卡环4经60°锥面会逐渐收缩并卡紧钢管1，防止钢管1脱落。为了使得外丝接头6能更好更紧的鱼软管实现连接。因此，在外丝接头6上设置了凸环8结构，在具体的实施方式中，凸环8形成于外丝接头6(即凸环8与外丝接头6一体成型)，且凸环8一侧边倾斜，例如倾斜角度为70°。参考图1、图2、图3，将软管2的端部套设与外丝接头6，并使得软管2包裹凸环8，再采用扣压片9将位于凸环8位置的软管处进行扣压紧固。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管卡环接头，其特征在于，包括外丝接头(6)、紧固件(3)、开口卡环(4)，所述外丝接头(6)固定于软管端部，用于连接钢管，所述紧固件(3)一端设有供钢管穿过的开口结构(12)，另一端设有与所述外丝接头(6)连接的内丝结构(13)，所述开口卡环(4)套设于位于紧固件(3)内部的钢管部分，所述紧固件(3)的内壁设有用于收缩开口卡环(4)的锥面(7)；/n在钢管与软管连接状态下，所述外丝接头(6)的端部与开口卡环(4)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管卡环接头，其特征在于，包括外丝接头(6)、紧固件(3)、开口卡环(4)，所述外丝接头(6)固定于软管端部，用于连接钢管，所述紧固件(3)一端设有供钢管穿过的开口结构(12)，另一端设有与所述外丝接头(6)连接的内丝结构(13)，所述开口卡环(4)套设于位于紧固件(3)内部的钢管部分，所述紧固件(3)的内壁设有用于收缩开口卡环(4)的锥面(7)；
在钢管与软管连接状态下，所述外丝接头(6)的端部与开口卡环(4)紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种钢管卡环接头，其特征在于，所述外丝接头(6)包括凸环(8)、外接口(11)、内接口(10)以及与紧固件(3)内丝结构(13)相适配的外丝结构(14)，所述凸环(8)设于外丝接头(6)与软管的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛亮，唐永生，席伟，
申请(专利权)人：上海未蓝工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31