改良AAO水处理系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了改良AAO水处理系统，包括依次连接的厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器及沉淀池，好氧反应器通过内回流管路连接所述缺氧反应器，沉淀池通过污泥外回流管路连接预反硝化池，预反硝化池连接所述厌氧反应器，预反硝化池的进液端连接原污水进水管路的第一支路，原污水进水管的第二支路连接所述厌氧反应器。本方案在传统A2O法的厌氧池之前设置预反硝化池,将沉淀池的回流污泥和原污水共同引入预反硝化池，使微生物利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，提高了传统AAO系统抗回流硝酸盐影响的能力，消除了硝态氮对厌氧释磷的不利影响,保证了除磷效果，同时保证系统脱氮效果。

Improved AAO water treatment system

【技术实现步骤摘要】
改良AAO水处理系统
本技术涉及环保设备领域，尤其是改良AAO水处理系统。
技术介绍
AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。它包含三个过程：①厌氧反应器：原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；②缺氧反应器：首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；③好氧反应器——曝气池：这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。特点：本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；污泥含磷高，具有较高肥效；运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。缺点：但是除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高；脱氮效果也难再进一步提高；为了减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，但是为了防循环混合液对缺氧反应器的干扰，溶解氧浓度也不宜过高。回流污泥带入厌氧区的硝态氮也会使聚磷菌释磷不充分（聚磷菌释磷和摄磷是可逆的，好氧摄磷，厌氧释磷），继而影响好氧区中的聚磷菌摄磷，最终影响系统除磷效果。从目前采用传统AAO工艺的污水处理站运行情况可知，其出水水质不稳定，很难达到良好的同步脱氮除磷效果。造成这些问题的原因在于：多功能的细菌群存在于一个统一的污泥系统当中，而各种细菌所要生存的基本条件又存在着较大的差异性。这种差异造成了系统对不同细菌最佳需求的供应不足，因此各个细菌为了生存会争夺生存共建和食料，而这种竞争恰好就形成了传统AAO工艺系统固有的不足。除磷效果难提高主要是聚磷菌和反硝化菌的矛盾，矛盾在于反应区和碳源的问题。一般聚磷菌在厌氧区充分释磷后，才能在好氧区充分摄磷，这样才能保证去除效果。而外回流中含有硝态氮回流厌氧区，会优先利用碳源进行反硝化，生成氮气逸出。然后聚磷菌才能利用碳源进行释磷过程，所以反硝化过程会抑制释磷。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种改良AAO水处理系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现：改良AAO水处理系统，包括依次连接的厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器及沉淀池，所述好氧反应器通过内回流管路连接所述缺氧反应器，所述沉淀池通过污泥外回流管路连接预反硝化池，所述预反硝化池连接所述厌氧反应器，所述预反硝化池的进液端连接原污水进水管路的第一支路，所述原污水进水管路的第二支路连接所述厌氧反应器。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述预反硝化池还连接所述好氧反应器，所述预反硝化池内设置有总氮检测仪。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述内回流管路和/或污泥外回流管路连接有高压空气吹洗管道。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述厌氧反应器和/或缺氧反应器和/或好氧反应器和/或预反硝化池还连接石灰供应装置。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述石灰供应装置包括制备池，所述制备池包括至少两级连续的制药室，相邻制药室之间通过溢流通道连通，所述制备池上还设置有延伸到每个所述制药室内的搅拌器，每个制药室的内底面设置有斜板，所述斜板的下端处设置有位于制备池的底板上的排放口，所述排放口连接排放管道，一级制药室上还连接供水管路及石灰供应装置，最后一级制药室连接用于输出石灰液的供液管路。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述溢流通道包括将所述制备池的内腔隔断形成连续制药室的隔板，所述隔板的顶部低于所述制备池的侧壁的顶部，每个所述隔板的前端设置一从所述制药室的顶部向下延伸接近制药室的内底面的挡板。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，所述制备池包括三级制药室，一级制药室的顶部设置有石灰加药斗，所述石灰加药斗上设置有振动器及加热器，所述石灰加药斗的进料口连接螺杆输送机的出料端，所述螺杆输送机的进料端连接石灰料仓，所述石灰加药斗内设置有。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，一级制药室上还连接有供酸管路。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，每级所述制药室上还连接曝气管路。优选的，所述的改良AAO水处理系统中，三级制药室连接的供液管路的供液管的进口处设有滤网。技术技术方案的优点主要体现在：本方案设计精巧，结构简单，在传统A2O法的厌氧池之前设置预反硝化池,将沉淀池的回流污泥和原污水共同引入预反硝化池，使微生物利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，去除了回流污泥中的硝酸盐,这样就造成了厌氧池污泥浓度的降低，提高了传统AAO系统抗回流硝酸盐影响的能力，消除了硝态氮对厌氧释磷的不利影响,保证了除磷效果，聚磷菌释磷完全后，从好氧区回流到缺氧区回流的污泥在反硝化细菌作用下进行反硝化脱氮，保证系统脱氮效果。本方案通过对各内回流比和外回流比的控制，有效的保证沉淀池不发生反硝化及保证出水水质，同时减少能耗，减少总的水力停留时间。本方案通过设置高压空气清洗管道对内外回流污泥管道进行吹洗，有效的防止污泥结垢或异物阻塞造成污泥回流受阻，导致工艺效果降低或失效，改善了系统运行的可靠性。本方案的石灰供应装置采用多级溶药腔溢流的结构，延长了溶药时间和水流行程，有助于石灰更好地溶解到自来水中，保证溶液的浓度均匀；同时在溶液液位上升过程中，自重较大的颗粒物在自身重力作用下沉淀，因而经过多级沉淀后，大大减少了进入到末级溶药腔中的大颗粒物的数量，极大的减小了对后续管道的阻塞和泵的磨损影响；且由于溶药腔的底部有斜板，因此，沉积的大颗粒物会随着斜板沉降到斜板的底部，从而使大颗粒物集中在一起，以便后续通过排放管道实现排放。本方案的石灰供应装置采用螺杆输送机将石灰料仓中的石灰输送到加药斗中，使整个石灰供药在封闭环境中进行，不会存在石灰外漏、粉尘飞扬的问题，采用无轴螺杆输送机可降低石灰颗粒堵塞螺杆输送轴的概率。本方案的石灰供应装置的加药斗中安装有加热器，可避免石灰因吸潮而结块，避免石灰粘附在加药斗中，且能够保证石灰后快速、均匀的溶解，另外振动器可将粘附在筒壁上的石灰振落，避免加药斗堵塞的问题。本方案的石灰供应装置的加药泵进药管口加装滤网可避免颗粒石灰进入后续系统，并且管道系统中还有Y型过滤器可进一步保障。本方案的石灰供应装置采用自动清洗系统，包括连续水洗、连续酸洗、静置酸洗、另外还有空气曝气系统，多重清洗可以将池壁垢层更彻底地清除，有效解决结垢堵塞的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改良AAO水处理系统，包括依次连接的厌氧反应器（100）、缺氧反应器（200）、好氧反应器（300）及沉淀池（400），所述好氧反应器（300）通过内回流管路（500）连接所述缺氧反应器（200），其特征在于：所述沉淀池（400）通过污泥外回流管路（600）连接预反硝化池（700），所述预反硝化池（700）的连接原污水进水管路（800）的第一支路（801）及厌氧反应器（100），所述原污水进水管路（800）的第二支路（802）连接所述厌氧反应器（100）。/n

【技术特征摘要】
1.改良AAO水处理系统，包括依次连接的厌氧反应器（100）、缺氧反应器（200）、好氧反应器（300）及沉淀池（400），所述好氧反应器（300）通过内回流管路（500）连接所述缺氧反应器（200），其特征在于：所述沉淀池（400）通过污泥外回流管路（600）连接预反硝化池（700），所述预反硝化池（700）的连接原污水进水管路（800）的第一支路（801）及厌氧反应器（100），所述原污水进水管路（800）的第二支路（802）连接所述厌氧反应器（100）。


2.根据权利要求1所述的改良AAO水处理系统，其特征在于：所述预反硝化池（700）还连接所述好氧反应器（300），所述预反硝化池（700）上设置有总氮检测仪。


3.根据权利要求1所述的改良AAO水处理系统，其特征在于：所述内回流管路（500）和/或污泥外回流管路（600）连接有高压空气吹洗管道（900）。


4.根据权利要求1-3任一所述的改良AAO水处理系统，其特征在于：所述内回流管路（500）和/或污泥外回流管路（600）连接石灰供应装置。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，姜玉寿，蔡高文，
申请(专利权)人：苏州新工环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32