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油烟过滤组合网板制造技术

技术编号:2384245 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种油烟过滤组合网板。进气网板上具有进气孔阵列,每个进气孔周边向进气网板内侧伸展而形成顶部开口的导气圈组成导气圈阵列;排气网板上具有排气孔阵列,每个排气孔周边向排气网板内侧伸展而形成底部开口的折气圈组成折气圈阵列;每四个相邻的成四边形排列的折气圈及其它们中间的排气网板底壁共同构成回旋气腔,所有的回旋气腔组成回旋气腔阵列,与进气网板上的导气圈阵列对应,导气圈与回旋气腔之间存在间隙,形成环形气道;进气孔、导气圈、回旋气腔及回旋气腔周边的排气孔共同组成弯折的气流通道。油气在弯折的气流通道中形成复杂的三维扩散流,增大油烟微粒被抛向流道边界并附着的概率,提高了净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油烟机,尤其是涉及一种油烟过滤组合网板。技术背景目前油烟机的主要技术问题之一就是如何提髙对油烟的过滤效果,而改进 过滤网的结构是有效解决该问题的一个重要手段。现在大多数油烟机的进气口面板和油气过滤网是分离的,安装复杂,也不利于清洗。专利号为02127948.9 油烟净化器提出了一种将进气口面板和油气过滤网集成的油烟过滤板,所述的 油烟过滤板包括前板和后板,前板上设置有进气口,后板上设置有出气口,进 气口和出气口交错间隔排列,所述前板的进气口处设置有前翼板,后板的出气 口处设置有后翼板,进气口、前翼板、后翼板、和出气口之间形成转折的进气 通道。该专利提供的方案极大地克服了传统油烟机安装复杂、不易清洗的问题, 但是该油烟过滤板中由进气口、前翼板、后翼板、和出气口之间形成转折的进 气通道的结构简单,其中的气流场近似为简单的二维流场,影响了对吸入油烟 的净化效果,随着国家对油烟排放标准的不断提高,要求进一步提高过滤网的 净化能力。
技术实现思路
为了进一步提高过滤网对吸入油烟的净化效果,本专利技术的目的在于提供将 进气面板和油烟过滤网集成的一种油烟过滤组合网板。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是由进气网板和排气网板嵌合构成。进气网板上具有进气孔阵列,每个进气 孔周边向进气网板内侧伸展而形成顶部开口的导气圈,这些导气圈共同组成导 气圈阵列;排气网板上具有排气孔阵列,每个排气孔周边向排气网板内侧伸展 而形成底部开口的折气圈,这些折气圈共同组成折气圈阵列;每四个相邻的成 四边形排列的折气圈及其它们中间的排气网板底壁共同构成回旋气腔,所有的 回旋气腔组成回旋气腔阵列,与进气网板上的导气圈阵列对应,导气圈与回旋 气腔之间存在间隙,形成环形气道;进气孔、导气圈、回旋气腔及回旋气腔周 边的排气孔共同组成弯折的气流通道。所述的进气孔和排气孔为圆孔、腰形孔、椭圆孔、矩形孔或多边形孔。 本专利技术由进气孔、导气圈、回旋气腔及导回旋气腔周边的排气孔共同组成的弯折气流通道中,有一段环形气道,即导气圈与回旋气腔之间的空隙形成的 环形气道,油气从导气圈的顶端弯折输入,从该导气圈周围相邻的四个折气圈 的底端弯折流出,形成复杂的三维扩散流场,加强了气流的涡流和窜动,增大 了油烟微粒被抛向流道边界的概率,提高了油烟分离的效果。 本专利技术具有的有益效果是油气在弯折的气流通道中形成复杂的三维扩散流,增大油烟微粒被抛向流 道边界并附着的概率,提高了油烟净化效果。本专利技术适用于家庭、饭店中的各 种顶吸式、侧吸式抽油烟机,尤其适用于侧吸式的抽油烟机。 附图说明图l是本专利技术的局部剖视图。图2是本专利技术中进气网的局部剖视图。图3是本专利技术中排气网的局部剖视图。图4是本专利技术中的一个进-排气单元的局部放大视图。图5是图4中的一个排气单元视图。图中1、进气网板,1-1、进气网板底板,1-2、进气孔,1-3、导气圈;2、 排气网板,2-1、排气网板底壁,2-2、折气圈,2-3、排气孔,2-4、回旋气腔;3、 环形气道。具体实施方式下面以圆形进气孔为例,结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示,是本专利技术的局部剖视图,该油烟过滤组合网板由进气网板1 和排气网板2套合而成。如图2所示,是进气网板1的局部剖视图。在进气网底板1-1上分布有圆形 进气孔1-2,这些进气孔1-2共同组成进气孔阵列。每个进气孔1-2的周边向进 气网板1内侧伸展形成梯台状的顶部敞开的导气圈1-3,所有的导气圈1-3共同 组成顶端开口的梯台形的导气圈阵列。如图3所示,是排气网板2的局部剖视图。排气网板2上有排气孔阵列, 作为油烟出口 。每个排气孔2-2周边向排气网板2内侧伸展而形成梯台状的底部 开口的折气圈2-3。如图4、图5所示,图4是一个进-排气单元的局部放大视图,图5是图4 中的排气单元视图。 一个进-排气单元包括进气网板1上的一个进气口 1-2及与 之对应的排气网板2上的四个排气口 2-2。进气口 1-2向进气网板1内侧伸展成 为导气圈1-3,四个排气口 2-2亦向分别排气网板2内侧伸展成为折气圈2-3,这四个折气圈2-3及其它们中间的排气网底壁2-1共同构成回旋气腔2-4。该回 旋气腔2-4与进气网板1上的导气圈1-3相嵌套,它们之间有一定间隙,即为环 形气道3。进气孔l-2、导气圈l-3、回旋气腔2-4及回旋气腔周边的排气孔2-3 共同组成弯折的气流通道。在上面所述的弯折气流通道中,油气从进气口l-2进入,在导气圈l-3中, 油气汇集,流道横截面的面积逐渐变小,流道横截面的周长也逐渐变小,油气 流速加快;从导气圈l-3顶端出来的油气在回旋气腔2-3的底端发生弯折,部分 微小油滴在惯性在作用下与回旋气腔2-3的底端发生碰撞而附着于其上。之后, 油气在导气圈1-3与其周围的四个折气圈2-3围成的环形气道3内流动,该流道 的横截面近似为圆环形,具有较大的周长-面积比,单位体积的油气与流道边界 的接触面积大,油烟的附着率高。油气从折气圈2-3出来之后在进气网板底板 1-1上再次发生弯折,部分微小油滴在惯性在作用下与进气网板底板1-1发生碰 撞而附着于其上,之后油气从排气孔2-2出去。权利要求1. 一种油烟过滤组合网板,其特征在于由进气网板和排气网板嵌合构成;进气网板上具有进气孔阵列,每个进气孔周边向进气网板内侧伸展而形成顶部开口的导气圈,这些导气圈共同组成导气圈阵列;排气网板上具有排气孔阵列,每个排气孔周边向排气网板内侧伸展而形成底部开口的折气圈,这些折气圈共同组成折气圈阵列;每四个相邻的成四边形排列的折气圈及其它们中间的排气网板底壁共同构成回旋气腔,所有的回旋气腔组成回旋气腔阵列,与进气网板上的导气圈阵列对应,导气圈与回旋气腔之间存在间隙,形成环形气道;进气孔、导气圈、回旋气腔及回旋气腔周边的排气孔共同组成弯折的气流通道。2、 根据权利要求1所述的一种油烟过滤组合网板,其特征在于所述的进 气孔和排气孔为圆孔、腰形孔、椭圆孔、矩形孔或多边形孔。全文摘要本专利技术公开了一种油烟过滤组合网板。进气网板上具有进气孔阵列,每个进气孔周边向进气网板内侧伸展而形成顶部开口的导气圈组成导气圈阵列;排气网板上具有排气孔阵列,每个排气孔周边向排气网板内侧伸展而形成底部开口的折气圈组成折气圈阵列;每四个相邻的成四边形排列的折气圈及其它们中间的排气网板底壁共同构成回旋气腔,所有的回旋气腔组成回旋气腔阵列,与进气网板上的导气圈阵列对应,导气圈与回旋气腔之间存在间隙,形成环形气道;进气孔、导气圈、回旋气腔及回旋气腔周边的排气孔共同组成弯折的气流通道。油气在弯折的气流通道中形成复杂的三维扩散流,增大油烟微粒被抛向流道边界并附着的概率,提高了净化效果。文档编号F24C15/20GK101269291SQ200810061490公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日专利技术者奇 文, 曾令斌, 潘双夏, 东 陈 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟过滤组合网板,其特征在于:由进气网板和排气网板嵌合构成;进气网板上具有进气孔阵列,每个进气孔周边向进气网板内侧伸展而形成顶部开口的导气圈,这些导气圈共同组成导气圈阵列;排气网板上具有排气孔阵列,每个排气孔周边向排气网板内侧伸展而形成底部开口的折气圈,这些折气圈共同组成折气圈阵列;每四个相邻的成四边形排列的折气圈及其它们中间的排气网板底壁共同构成回旋气腔,所有的回旋气腔组成回旋气腔阵列,与进气网板上的导气圈阵列对应,导气圈与回旋气腔之间存在间隙,形成环形气道;进气孔、导气圈、回旋气腔及回旋气腔周边的排气孔共同组成弯折的气流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令斌潘双夏陈东文奇
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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