聚酯打包带全自动收卷装置制造方法及图纸

一种聚酯打包带全自动收卷装置，包括设置在工作台的送卷机构、摆动传递机构、绕卷机构、缠膜机构及放卷机构，送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯置入所述安装位，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述档杆的方向运动，所述两个夹持件与所述安装位的纸芯的周壁抵接用于夹持纸芯，以便摆动传递机构自动取纸芯用于收卷，通过设置送卷机构，使摆动传递机构自动安装纸芯用于收卷，以节省人力，提高工作效率。

Automatic winding device of polyester packing belt

【技术实现步骤摘要】
聚酯打包带全自动收卷装置
本技术属于打包带
，尤其涉及聚酯打包带全自动收卷装置。
技术介绍
塑料打包带用于包装物的固定捆扎，根据原料的不同主要分为PP打包带、聚酯打包带(又名PET打包带、塑钢带)。PP打包带强度较低，主要起固定捆扎的作用；聚酯打包带强度较高，能够承受更高张力，用途广泛。目前国内开展了一些PP打包带自动收卷装置的研发，以节省人力，提高工作效率。就目前的打包带自动收卷装置而言，自动化程度偏低，涉及到卷带的送卷、卸卷还需要大量人工操作。开发一种集送卷、绕卷、卸卷、包装一体化的自动收卷装置，将有利于提高自动化水平，节省人工。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种聚酯打包带全自动收卷装置。为达到上述目的，本技术的解决方案是：一种聚酯打包带全自动收卷装置，包括设置在工作台的送卷机构、摆动传递机构、绕卷机构、缠膜机构及放卷机构，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述挡杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，及所述两个夹持件设置于所述安装位的周侧且垂直于所述挡杆方向布置，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述挡杆的方向运动，所述两个夹持件用于与所述安装位的纸芯的周壁抵接。在其中一个实施例中，所述工作台设置有导轨，所述导轨垂直所述挡杆设置，所述夹持件滑动设置于所述导轨上。在其中一个实施例中，所述驱动单元包括丝杆和滚珠螺母，所述滚珠螺母连接在所述丝杆上，所述滚珠螺母与所述活动挡板固定连接，所述丝杆可转动设置于所述工作台上。在其中一个实施例中，所述送卷机构还包括传动组件，所述传动组件包括支座、第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述支座固定在所述工作台上，所述第一连接件可转动设置于所述支座上，所述第一连接件的两端分别与所述第二连接件及所述第三连接件铰接，所述两个夹持件与所述第二连接件及所述第三连接件一一对应固定连接，所述第一连接件通过气缸的活塞杆驱动以支座为支点转动。在其中一个实施例中，所述摆动传递机构设置于所述送卷机构的旁侧，所述摆动传递机构包括承载台、摆臂、摆动轴及伺服电机，所述承载台与所述工作台连接，所述摆动轴可转动设置于所述承载台上，所述摆动轴的一端与所述伺服电机联结，所述摆动轴的另一端与所述摆臂的底端联结，所述伺服电机驱动所述摆动轴转动以带动所述摆臂转动，所述摆臂的顶端安装收卷轴用于与纸芯对接固定。在其中一个实施例中，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨平行于所述挡杆设置，所述承载台滑动设置于所述滑轨上。在其中一个实施例中，所述绕卷机构包括机架、分料器、码钉枪及第一气缸，所述第一气缸固定设置于所述机架上，所述机架设置于所述工作台上且位于所述摆动传递机构上方，所述第一气缸的活塞杆与所述码钉枪连接，所述码钉枪在所述第一气缸控制下可以上下移动，且打钉动作由第一气缸控制，所述分料器倾斜设置于所述机架上用于引导打包带，且所述分料器的出料口与所述码钉枪相对且间隔设置。在其中一个实施例中，所述绕卷机构还包括转动轴，所述转动轴用于与电机联结，所述转动轴可转动嵌置于所述机架上，且位于所述码钉枪的正下方，所述转动轴与所述收卷轴连接以带动纸芯旋转缠绕打包带。在其中一个实施例中，所述分料器包括分料板、第二气缸、第三气缸、滚轮、切割刀及侧板，所述侧板垂直设置于所述分料板，所述分料板开设有通槽，所述分料板的侧壁开设有与所述通槽连通的第一开口和第二开口，所述第二气缸及所述第三气缸分别设置于所述侧板的两侧，所述第二气缸与所述滚轮连接以带动滚轮上下运动，所述滚轮用于与马达联结以转动，且所述滚轮与所述第一开口相对设置，所述第三气缸与所述切割刀连接，且所述切割刀与所述第二开口相对设置。在其中一个实施例中，所述机架上设置有支撑板，所述缠膜机构通过滑块与所述支撑板嵌套联结，并在气缸控制下可以横向移动，所述缠膜机构包括底座、滚动轴及滚轮组，所述底座滑动设置于所述支撑板上，所述滚轮组垂直设置于所述底座上且安装于滚动轴右侧用于引导缠膜，所述滚轮组安装于滚动轴右侧用于引导缠膜，所述滚轮组的底部安装有锯齿状裁刀用于切断缠绕膜。在其中一个实施例中，所述放卷机构包括底座、两个导向焊件及两个防撞板，所述两个导向焊件相对设置于所述底座上，所述两个防撞板连接于所述两个导向焊件之间，所述底座下设置四个脚杯作支撑。上述聚酯打包带全自动收卷装置通过设置送卷机构，以节省人力，提高工作效率，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述档杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近所述档杆的方向运动，使所述两个夹持件与所述安装位的纸芯的周壁抵接用于夹持纸芯，以便摆动传递机构自动取纸芯用于收卷，并且可事先在送卷机构的支架中放入多个纸芯，每使用一个，自动掉下一个纸芯到位，避免频繁操作。附图说明图1是本技术聚酯打包带全自动收卷装置的装配图(图中未示绕卷机构)。图2是本技术送卷机构的结构示意图。图3是本技术摆动传递机构的结构示意图。图4是本技术绕卷机构的结构示意图。图5是本技术分料器的结构示意图。图6是本技术缠膜机构的结构示意图。图7是本技术放卷机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，一种聚酯打包带全自动收卷装置10，包括设置在工作台的送卷机构100、摆动传递机构300、绕卷机构400、缠膜机构200及放卷机构500，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件110、活动挡板、驱动单元及支架170，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆120，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述挡杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，及所述两个夹持件设置于所述安装位的周侧且垂直于所述挡杆方向布置，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述档杆的方向运动，所述两个夹持件用于与所述安装位的纸芯的周壁抵接用于夹持纸芯。在其中一个实施例中，四根横放的所述挡杆呈梯形分布。在其中一个实施例中，所述工作台设置有导轨，所述导轨垂直所述挡杆设置，所述夹持件滑动设置于所述导轨上。如图1所示，在其中一个实施例中，所述驱动单元包括丝杆180和滚珠螺母，所述滚珠螺母连接在所述丝杆上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯打包带全自动收卷装置，包括设置在工作台的送卷机构、摆动传递机构、绕卷机构、缠膜机构及放卷机构，其特征在于，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述挡杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，及/n所述两个夹持件设置于所述安装位的周侧且垂直于所述挡杆方向布置，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述挡杆的方向运动，所述两个夹持件用于与所述安装位的纸芯的周壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯打包带全自动收卷装置，包括设置在工作台的送卷机构、摆动传递机构、绕卷机构、缠膜机构及放卷机构，其特征在于，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述挡杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，及
所述两个夹持件设置于所述安装位的周侧且垂直于所述挡杆方向布置，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述挡杆的方向运动，所述两个夹持件用于与所述安装位的纸芯的周壁抵接。


2.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述工作台设置有导轨，所述导轨垂直所述挡杆设置，所述夹持件滑动设置于所述导轨上。


3.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述驱动单元包括丝杆和滚珠螺母，所述滚珠螺母连接在所述丝杆上，所述滚珠螺母与所述活动挡板固定连接，所述丝杆可转动设置于所述工作台上。


4.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述送卷机构还包括传动组件，所述传动组件包括支座、第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述支座固定在所述工作台上，所述第一连接件可转动设置于所述支座上，所述第一连接件的两端分别与所述第二连接件及所述第三连接件铰接，所述两个夹持件与所述第二连接件及所述第三连接件一一对应固定连接，所述第一连接件通过气缸的活塞杆驱动以支座为支点转动。


5.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述摆动传递机构设置于所述送卷机构的旁侧，所述摆动传递机构包括承载台、摆臂、摆动轴及伺服电机，所述承载台与所述工作台连接，所述摆动轴可转动设置于所述承载台上，所述摆动轴的一端与所述伺服电机联结，所述摆动轴的另一端与所述摆臂的底端联结，所述伺服电机驱动所述摆动轴转动以带动所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道柱，刘波，叶绍义，
申请(专利权)人：上海自立塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31