一种新型移动抽风槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型移动抽风槽。该移动抽风槽包括通风槽管道以及设在通风槽管道上的抽风槽移动小车，通风槽管道由两块相对称的折弯成型的钢板焊接而成，每块钢板的两侧边分别经过两次90°折弯，首次折弯形成的翻边分别称为上翻边、下翻边，下翻边之间相焊接，上翻边之间留有间隙；上翻边上侧设有密封皮带，密封皮带密封两块钢板上翻边之间的间隙，抽风槽移动小车设有四个改向滚筒，密封皮带缠绕所述改向滚筒，改向滚筒两端分别设有限位挡板，通风槽管道上端插于改向滚筒两端限位挡板之间。本实用新型专利技术增强了通风槽管道的刚性与强度，减少原来用法兰一段一段连接的麻烦，省去两条轨道，成型好看，减少了材料，安装方便节省工时，降低成本。

A new type of mobile suction trough

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动抽风槽
本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种新型移动抽风槽。
技术介绍
在大型料仓进行卸料时，会产生大量烟尘。现有的专利号为201310202389.3的中国专利技术专利申请中公开了一种新型移动抽风槽，该移动通风槽由多个相连的水平矩形连接管构成，并在连接管上侧设置小车行走轨道，小车在轨道上滑动实现移动通风。但是，这种矩形连接管由多个面板焊接而成，受力的强度不够，且开设行走轨道也费时费力，不利于高质量高效率生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种结构简单、强度高、减少耗料的移动抽风槽。为了实现上述技术目的，本技术一种新型移动抽风槽采用了如下技术方案：一种新型移动抽风槽，包括通风槽管道以及设在通风槽管道上的抽风槽移动小车，所述通风槽管道由两块相对称的折弯成型的钢板焊接而成，每块钢板的两侧边分别经过两次90°折弯，首次折弯形成的翻边分别称为上翻边、下翻边，两块钢板的下翻边之间相焊接，两块钢板的上翻边之间留有用于进尘的间隙；所述上翻边上侧设有密封皮带，密封皮带密封两块钢板上翻边之间的间隙，所述抽风槽移动小车设有四个改向滚筒，所述密封皮带缠绕所述改向滚筒，所述改向滚筒两端分别设有限位挡板，通风槽管道上端插于改向滚筒两端限位挡板之间。通风槽管道上翻边又同时起到行走轨道作用，两块钢板的下翻边之间90°立板相焊接，既起到利于拼接作用同时又起到加强筋作用。抽风槽移动小车本体，及侧面一个进风口，将密封皮带穿过抽风槽移动小车，连同皮带一起覆盖在通风槽上面，省去了原来二侧行走轨道，达到移动密封作用，且还不会因轨道凸起顶住皮带造成密封不好。具体的，所述抽风槽移动小车设有抽风管，所述抽风管穿过抽风槽移动小车并伸入抽风槽移动小车与通风槽管道内部相连通。具体的，抽风槽移动小车设置的至少四个改向滚筒，其中两个位于抽风槽移动小车下部，其余位于抽风槽移动小车上部，两端设有限位挡板的改向滚筒为处于抽风槽移动小车下部的改向滚筒。下部两个改向滚筒连同抽风槽移动小车架于通风槽管道上端。既起到压住密封皮带，又能起到让皮带通过四个带限位挡板的改向滚筒在通风槽管道上端移动抽尘的作用，通风槽管道上翻边又同时起到行走轨道作用。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术采用两块钢板折弯后焊接形成通风槽管道的方式取代现有技术中采用多块钢板直接焊接成通风槽管道的方式，通过异形钢板焊接，增强了通风槽管道的刚性与强度。2本技术的抽风槽移动小车下端的改向滚筒两端增设了限位挡板，通风槽管道上端插于改向滚筒两端的限位挡板之间，限位挡板限位住通风槽管道，使得通风槽管道上端直接作为滑道，供抽风槽移动小车滑移，取代之前的设置行走轨道，节约材料的同时也不影响除尘效果。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为图2的A部放大图。其中，10通风槽管道，11钢板，111上翻边，112下翻边，20抽风槽移动小车，30密封皮带，40改向滚筒，41限位挡板，50抽风管。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图3所示，一种新型移动抽风槽，包括通风槽管道10以及设在通风槽管道10上的抽风槽移动小车20，所述通风槽管道由两块相对称的钢板11焊接而成，每块钢板11的两侧边分别经过两次90°折弯，首次折弯形成的翻边分别称为上翻边111、下翻边112，两块钢板的下翻边112之间相焊接，两块钢板的上翻边111之间留有用于进尘的间隙；上翻边111上侧设有密封皮带30，密封皮带密封两块钢板上翻边之间的间隙，抽风槽移动小车20设有四个改向滚筒40，所述密封皮带30缠绕所述改向滚筒40，改向滚筒两端分别设有限位挡板41，通风槽管道上端插于改向滚筒两端限位挡板41之间。抽风槽移动小车设有抽风管50，抽风管穿过抽风槽移动小车并伸入抽风槽移动小车与通风槽管道内部相连通。抽风槽移动小车设置的至少四个改向滚筒，其中两个位于抽风槽移动小车下部，其余位于抽风槽移动小车上部，两端设有限位挡板的改向滚筒为处于抽风槽移动小车下部的改向滚筒。本技术的具体工作过程与原理：抽风管从料仓内抽尘，抽过来的粉尘经抽风槽移动小车到通风槽管道内，再由风机将通风槽管道内的粉尘统一抽走进行除尘，抽风槽移动小车会随着抽风管的移动而移动，抽风槽移动小车下侧的改向滚筒由于限位挡板的存在，使得改向滚筒直接在通风槽管道上端进行滑动，减少了行走轨道的开设，减少了耗材，节约了成本。本技术的优点是增强了通风槽管道的刚性与强度，减少原来用法兰一段一段连接的麻烦，省去两条条轨道，成型好看，减少了材料，安装方便节省工时，降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型移动抽风槽，包括通风槽管道以及设在通风槽管道上的抽风槽移动小车，其特征在于：所述通风槽管道由两块相对称的折弯成型的钢板焊接而成，每块钢板的两侧边分别经过两次90°折弯，首次折弯形成的翻边分别称为上翻边、下翻边，两块钢板的下翻边之间相焊接，两块钢板的上翻边之间留有用于进尘的间隙；所述上翻边上侧设有密封皮带，密封皮带密封两块钢板上翻边之间的间隙，所述抽风槽移动小车设有四个改向滚筒，所述密封皮带缠绕所述改向滚筒，所述改向滚筒两端分别设有限位挡板，通风槽管道上端插于改向滚筒两端限位挡板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型移动抽风槽，包括通风槽管道以及设在通风槽管道上的抽风槽移动小车，其特征在于：所述通风槽管道由两块相对称的折弯成型的钢板焊接而成，每块钢板的两侧边分别经过两次90°折弯，首次折弯形成的翻边分别称为上翻边、下翻边，两块钢板的下翻边之间相焊接，两块钢板的上翻边之间留有用于进尘的间隙；所述上翻边上侧设有密封皮带，密封皮带密封两块钢板上翻边之间的间隙，所述抽风槽移动小车设有四个改向滚筒，所述密封皮带缠绕所述改向滚筒，所述改向滚筒两端分别设有限位挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安全，许太安，陆坤靓，
申请(专利权)人：江苏坤辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32