一种防反光玻璃景墙的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种防反光玻璃景墙的施工方法，属于建筑景墙施工技术领域。所述防反光玻璃景墙的施工方法包括如下步骤：S1、测量放线；S2、挖土施工；S3、浇筑铺垫层；S4、安装预埋件；S5、排线：确认景墙主体结构轴线和各面中心线，以各面的所述中心线为基准，向两侧排基准竖线；S6、安装钢连接件：以步骤S5所述主体结构轴线和所述基准竖线为基准，安装钢连接件和立柱，得到玻璃安装结构；S7、安装玻璃：将表面涂覆有防反光涂层的防反光玻璃板安装到步骤S6所述玻璃安装结构中；S8、清洗得到防反光玻璃景墙。本发明专利技术通过施工方法，能够有效简单的得到防反光玻璃幕墙，通过玻璃的防反光处理，能够有效的降低景墙的反射光，有效的减低光污染。

A construction method of anti reflective glass wall

【技术实现步骤摘要】
一种防反光玻璃景墙的施工方法
本专利技术涉及建筑景墙施工
，尤其涉及一种防反光玻璃景墙的施工方法。
技术介绍
城市建设发展迅速，大量玻璃外立面的使用让园林构筑物看起来非常前卫美观，但是玻璃景墙在实际的应用中会产生很多的反射光，进而形成光污染。而光污染又是现代社会的一种新型的污染源，影响和破坏环境，损伤人类的身体健康。目前，为实现景墙防反光往往是在玻璃表面涂覆一层1-2mm的防反光涂层，涂层的厚度大，且进行过固化处理，在后续长期使用过程中，防反光涂层易龟裂，影响使用效果和寿命。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供一种防反光效果好、施工简单的防反光玻璃景墙的施工方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防反光玻璃景墙的施工方法，包括如下步骤：S1、测量放线：测量放出基准点，以所述基准点放置网格控制线，放线景墙位置尺寸；S2、挖土施工：在步骤S1所述景墙位置开挖，得到基槽；S3、浇筑铺垫层：在步骤S2所述基槽内浇筑混凝土或水泥砂浆，表面找平处理；S4、安装预埋件；S5、排线：确认景墙主体结构轴线和各面中心线，以各面的所述中心线为基准，向两侧排基准竖线；S6、安装钢连接件：以步骤S5所述主体结构轴线和所述基准竖线为基准，安装钢连接件和立柱，得到玻璃安装结构；S7、安装玻璃：将表面涂覆有防反光涂层的防反光玻璃板安装到步骤S6所述玻璃安装结构中；S8、清洗：将步骤S7安装好的所述防反光玻璃板的表面擦洗干净，即得到防反光玻璃景墙。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过施工方法，能够有效简单的得到防反光玻璃幕墙，通过玻璃的防反光处理，能够有效的降低景墙的反射光，有效的减低光污染。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，步骤S1中，所述网格控制线的尺寸为100mm×100mm。采用上述进一步方案的有益效果是：网格控制线能够较好的辅助进行定位。进一步，步骤S6中，在安装所述钢连接件和所述立柱后，将所述钢连接件与所述立柱之间满焊紧固，然后对所述钢连接件和所述立柱的表面均做防腐处理。采用上述进一步方案的有益效果是：通过满焊以及防腐处理，可以有效的提升钢连接件和立柱的使用寿命。进一步，步骤S7中，所述防反光玻璃板由如下方法处理得到：S71、着色：在玻璃表面真空镀膜着色层，得到着色玻璃；S72、涂层制备：取去离子水3～5重量份、催化剂2重量份和溶剂100重量份，搅拌，得到混合体；在所述混合体中加入有机硅源2重量份及硅烷偶联剂1重量份，反应35h，得到混合溶胶；在所述混合溶胶中边搅拌边加入羧基苯甲酸3重量份和乙烯-醋酸共聚物4重量份，恒温80℃搅拌20min，得到熔融混合物；S73、一次镀膜：将步骤S71所述着色玻璃表面清洁后，置于步骤S72所述熔融混合物中，室温下匀速一次提拉镀膜，35℃鼓风干燥1.5h，煅烧2h，冷却至室温，得到防反光单层膜玻璃；S74、二次镀膜：将步骤S73所述防反光单层膜玻璃置于二氧化硅溶胶中，室温下匀速二次提拉镀膜，35℃鼓风干燥1.5h，煅烧2h，冷却至室温，得到防反光双层膜玻璃；S75、涂抹防污剂：在步骤S74所述防反光双层膜玻璃的外表面喷涂或提拉涂抹防污剂，固化干燥后，得到防反光涂层玻璃板；S76、磨砂：对步骤S75所述防反光涂层玻璃板外表面磨砂，即得到防反光玻璃板。采用上述进一步方案的有益效果是：通过上述方法对玻璃进行防反光处理，能够有效的减少光污染，通过煅烧后的涂层，稳定性好，有效的降低长期使用过程中表面龟裂的情况；在玻璃表面用二氧化硅二次镀膜，能够对第一层镀膜起到保护作用，同时二氧化硅的多孔结构能够有效的降低光反射，提升防反光效果。进一步，步骤S72中，所述搅拌的速度为85r/min，温度为80℃。采用上述进一步方案的有益效果是：匀速搅拌混合作用好，能够有效的对有机硅源和硅烷偶联剂起到分散作用，混合效果更好。进一步，步骤S73中，所述一次提拉的速度为5～7mm/min。采用上述进一步方案的有益效果是：该速度下，熔融混合物能够附着在着色玻璃表面上。进一步，步骤S73中，所述煅烧的温度为530～570℃。采用上述进一步方案的有益效果是：煅烧能够有效的去除一次镀膜内的有机物，同时提升一次镀膜的稳定性。进一步，步骤S74中，所述二次提拉的速度为2～5mm/min。采用上述进一步方案的有益效果是：通过二次提拉，二次镀膜能够有效的附着的一次镀膜的外表面上，使二氧化硅能够填充到一次镀膜的内孔中。进一步，在步骤S7中，所述防反光涂层的厚度控制为15～35μm。采用上述进一步方案的有益效果是：该防反光涂层的厚度低，但是刚性强度高。进一步，步骤S7中，在所述防反光玻璃板安装到步骤S6所述玻璃安装结构后，再在所述防反光玻璃板的边缘与所述玻璃安装结构之间填充泡沫棒，并注胶。采用上述进一步方案的有益效果是：填充泡沫和注胶能够提升防反光玻璃的稳定性。附图说明图1为本专利技术的防反光玻璃景墙的施工方法的工艺流程图；图2为本专利技术的防反光玻璃景墙的施工方法中防反光玻璃板的处理方法流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图1所示，一种防反光玻璃景墙的施工方法，包括如下步骤：S1、测量放线：测量放出基准点，以基准点放置尺寸为100×100mm的网格控制线，放线景墙位置尺寸。S2、挖土施工：在景墙位置开挖，得到基槽。S3、浇筑铺垫层：在基槽内浇筑混凝土或水泥砂浆，表面找平处理。S4、安装预埋件。S5、排线：确认景墙主体结构轴线和各面的中心线，以各面的中心线为基准，向两侧排基准竖线；S6、安装钢连接件：以主体结构轴线和竖线为基准，安装钢连接件和立柱，在安装钢连接件和立柱后，将钢连接件与立柱之间满焊紧固，然后对钢连接件和立柱的表面均做防腐处理，得到玻璃安装结构；S7、安装玻璃：将表面涂覆有防反光涂层的防反光玻璃板安装到玻璃安装结构中，在防反光玻璃板安装到玻璃安装结构中后，再在防反光玻璃板的边缘与玻璃安装结构之间填充泡沫棒，并注胶，防反光涂层的平均厚度为15～35μm。S8、清洗：防反光玻璃板安装完成后，将表面擦洗干净。如图2所示，本实施例中，步骤S7中的防反光玻璃板的处理方法包括如下步骤：S71、着色：在玻璃表面真空镀膜着色层，得到着色玻璃；为得到单草绿色的着色玻璃，着色层中Fo2O3的含量为0.22％，Co的含量为30ppm，余量与玻璃的组成比例相同。S72、涂层制备：搅拌釜中加入去离子水4kg、催化剂2kg和溶剂100kg，搅拌10min，得到混合体，搅拌速度为85r/min，温度为80℃，在混合体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防反光玻璃景墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、测量放线：测量放出基准点，以所述基准点放置网格控制线，放线景墙位置尺寸；/nS2、挖土施工：在步骤S1所述景墙位置开挖，得到基槽；/nS3、浇筑铺垫层：在步骤S2所述基槽内浇筑混凝土或水泥砂浆，表面找平处理；/nS4、安装预埋件；/nS5、排线：确认景墙主体结构轴线和各面中心线，以各面的所述中心线为基准，向两侧排基准竖线；/nS6、安装钢连接件：以步骤S5所述主体结构轴线和所述基准竖线为基准，安装钢连接件和立柱，得到玻璃安装结构；/nS7、安装玻璃：将表面涂覆有防反光涂层的防反光玻璃板安装到步骤S6所述玻璃安装结构中；/nS8、清洗：将步骤S7安装好的所述防反光玻璃板的表面擦洗干净，即得到防反光玻璃景墙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防反光玻璃景墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、测量放线：测量放出基准点，以所述基准点放置网格控制线，放线景墙位置尺寸；
S2、挖土施工：在步骤S1所述景墙位置开挖，得到基槽；
S3、浇筑铺垫层：在步骤S2所述基槽内浇筑混凝土或水泥砂浆，表面找平处理；
S4、安装预埋件；
S5、排线：确认景墙主体结构轴线和各面中心线，以各面的所述中心线为基准，向两侧排基准竖线；
S6、安装钢连接件：以步骤S5所述主体结构轴线和所述基准竖线为基准，安装钢连接件和立柱，得到玻璃安装结构；
S7、安装玻璃：将表面涂覆有防反光涂层的防反光玻璃板安装到步骤S6所述玻璃安装结构中；
S8、清洗：将步骤S7安装好的所述防反光玻璃板的表面擦洗干净，即得到防反光玻璃景墙。


2.根据权利要求1所述的防反光玻璃景墙的施工方法，其特征在于，步骤S1中，所述网格控制线的尺寸为100mm×100mm。


3.根据权利要求1所述的防反光玻璃景墙的施工方法，其特征在于，步骤S6中，在安装所述钢连接件和所述立柱后，将所述钢连接件与所述立柱之间满焊紧固，然后对所述钢连接件和所述立柱的表面均做防腐处理。


4.根据权利要求1所述的防反光玻璃景墙的施工方法，其特征在于，步骤S7中，所述防反光玻璃板由如下方法处理得到：
S71、着色：在玻璃表面真空镀膜着色层，得到着色玻璃；
S72、涂层制备：取去离子水3～5重量份、催化剂2重量份和溶剂100重量份，搅拌，得到混合体；在所述混合体中加入有机硅源2重量份及硅烷偶联剂1重量份，反应35h，得到混合溶胶；在所述混合溶胶中边搅拌边加入羧基苯甲酸3重量份和乙烯-醋酸共聚物4重量份，恒温80℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤超，黄甜薇，邓玉兰，王天龙，卢昱祥，
申请(专利权)人：四川蓝本建筑设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51