一种防水减噪型模块房墙体结构制造技术

技术编号:23841644 阅读:13 留言:0更新日期:2020-04-18 04:44
本发明专利技术是一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板、聚苯乙烯泡沫板,聚苯乙烯泡沫板外侧设有消音孔板,消音孔板为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板相邻的两片之间设有减震橡胶柱,所述消音孔板外侧由内至外依次设有钢丝网加强层、防火层、保温隔热层、防水层,墙体结构的八个角上均安装有安装块,上部的四个安装块之间交叉连有两个加强筋,下部的四个安装块之间交叉连有两个加强筋。本发明专利技术的模块房墙体结构可实现防火、防水和保温隔热的目的,消音孔板设计为瓦楞状,消音孔板相邻的两片之间设有减震橡胶柱,可实现消音、减震的目的,加强模块房的耐冲击力,加强筋可以紧固墙体结构的各个功能层。

A wall structure of waterproof and noise reducing module room

【技术实现步骤摘要】
一种防水减噪型模块房墙体结构
本专利技术涉及模块房
,尤其涉及一种防水减噪型模块房墙体结构。
技术介绍
50年代,模块化房屋,主要是通过在工厂预制墙体、屋面等,按照设计要求加工以钢结构为代表的承重结构,能够迅速组装成成套房屋的一种建房模式。集成房屋特点是专业化、标准化、模块化、通用化生产,易于拆迁、安装便捷、运输方便、仓储,可多次重复使用、周转的临时或具有永久性质的房屋。目前的模块房广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍,交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房;城市办公、民用安置、展览等临时用房;旅游区休闲别墅、度假屋;抗震救灾以及军事等用房。现有的一些模块房隔音效果不好,而且各方面的综合性能有待提高,使用范围受到限制。
技术实现思路
本专利技术旨在为现有技术提供一定的指导,而提供一种防水减噪型模块房墙体结构。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板、聚苯乙烯泡沫板,聚苯乙烯泡沫板外侧设有消音孔板,消音孔板为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板相邻的两片之间设有减震橡胶柱,所述消音孔板外侧由内至外依次设有钢丝网加强层、防火层、保温隔热层、防水层,墙体结构的八个角上均安装有安装块,上部的四个安装块之间交叉连有两个加强筋,下部的四个安装块之间交叉连有两个加强筋。所述内铝塑板的厚度为0.5mm~0.9mm。所述聚苯乙烯泡沫板的厚度为10mm~30mm。所述防水层的外侧涂有自洁涂层,所述防水层为聚氯乙烯防水层,所述防水层的厚度为25mm~40mm。所述消音孔板为镀锌冲孔板,镀锌冲孔板的厚度为0.3mm~1mm。所述防火层为膨胀珍珠岩防火层,所述防火层的厚度为60mm~80mm。所述保温隔热层为岩棉保温隔热层,所述保温隔热层的厚度为15mm~25mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术的模块房墙体结构可实现防火、防水和保温隔热的目的,消音孔板设计为瓦楞状,消音孔板相邻的两片之间设有减震橡胶柱,可实现消音、减震的目的,加强模块房的耐冲击力,加强筋可以紧固墙体结构的各个功能层。附图说明图1为本专利技术的剖视结构示意图;图2为本专利技术的俯视结构示意图;图中:1-内铝塑板;2-聚苯乙烯泡沫板;3-减震橡胶柱;4-消音孔板;5-钢丝网加强层;6-防火层;7-保温隔热层;8-防水层;9-自洁涂层;10-加强筋;11-安装块;以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:具体实施例1:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板1、聚苯乙烯泡沫板2,聚苯乙烯泡沫板2外侧设有消音孔板4,消音孔板4为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板4相邻的两片之间设有减震橡胶柱3,所述消音孔板4外侧由内至外依次设有钢丝网加强层5、防火层6、保温隔热层7、防水层8,墙体结构的八个角上均安装有安装块11,上部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10,下部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10。所述内铝塑板1的厚度为0.5mm。所述聚苯乙烯泡沫板2的厚度为10mm。所述防水层8的外侧涂有自洁涂层9,所述防水层8为聚氯乙烯防水层,所述防水层8的厚度为25mm。所述消音孔板4为镀锌冲孔板,镀锌冲孔板的厚度为0.3mm。所述防火层6为膨胀珍珠岩防火层,所述防火层6的厚度为60mm。所述保温隔热层7为岩棉保温隔热层,所述保温隔热层7的厚度为15mm。具体实施例2:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板1、聚苯乙烯泡沫板2,聚苯乙烯泡沫板2外侧设有消音孔板4,消音孔板4为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板4相邻的两片之间设有减震橡胶柱3,所述消音孔板4外侧由内至外依次设有钢丝网加强层5、防火层6、保温隔热层7、防水层8,墙体结构的八个角上均安装有安装块11,上部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10,下部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10。所述内铝塑板1的厚度为0.9mm。所述聚苯乙烯泡沫板2的厚度为30mm。所述防水层8的外侧涂有自洁涂层9,所述防水层8为聚氯乙烯防水层,所述防水层8的厚度为40mm。所述消音孔板4为镀锌冲孔板,镀锌冲孔板的厚度为1mm。所述防火层6为膨胀珍珠岩防火层,所述防火层6的厚度为80mm。所述保温隔热层7为岩棉保温隔热层,所述保温隔热层7的厚度为25mm。具体实施例3:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板1、聚苯乙烯泡沫板2,聚苯乙烯泡沫板2外侧设有消音孔板4,消音孔板4为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板4相邻的两片之间设有减震橡胶柱3,所述消音孔板4外侧由内至外依次设有钢丝网加强层5、防火层6、保温隔热层7、防水层8,墙体结构的八个角上均安装有安装块11,上部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10,下部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10。所述内铝塑板1的厚度为0.6mm。所述聚苯乙烯泡沫板2的厚度为25mm。所述防水层8的外侧涂有自洁涂层9,所述防水层8为聚氯乙烯防水层,所述防水层8的厚度为30mm。所述消音孔板4为镀锌冲孔板,镀锌冲孔板的厚度为0.7mm。所述防火层6为膨胀珍珠岩防火层,所述防火层6的厚度为70mm。所述保温隔热层7为岩棉保温隔热层,所述保温隔热层7的厚度为20mm。具体实施例4:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板1、聚苯乙烯泡沫板2,聚苯乙烯泡沫板2外侧设有消音孔板4,消音孔板4为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板4相邻的两片之间设有减震橡胶柱3,所述消音孔板4外侧由内至外依次设有钢丝网加强层5、防火层6、保温隔热层7、防水层8,墙体结构的八个角上均安装有安装块11,上部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10,下部的四个安装块11之间交叉连有两个加强筋10。所述内铝塑板1的厚度为0.7mm。所述聚苯乙烯泡沫板2的厚度为20mm。所述防水层8的外侧涂有自洁涂层9,所述防水层8为聚氯乙烯防水层,所述防水层8的厚度为35mm。所述消音孔板4为镀锌冲孔板,镀锌冲孔板的厚度为0.6mm。所述防火层6为膨胀珍珠岩防火层,所述防火层6的厚度为75mm。所述保温隔热层7为岩棉保温隔热层,所述保温隔热层7的厚度为18mm。具体实施例5:一种防水减噪型模块房墙体结构,由内至外依次包括内铝塑板1、聚苯乙烯泡沫板2,聚苯乙烯泡沫板2外侧设有消音孔板4,消音孔板4为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板4相邻的两片之间设有减震橡胶柱3,所述消音孔板4外侧由内至外依次设有钢丝网加强层5、防火层6、保温隔热层7、防水层8,墙体结构的八个角上均安装有安装块11,上部的四个安装块11之间交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水减噪型模块房墙体结构,其特征在于,由内至外依次包括内铝塑板(1)、聚苯乙烯泡沫板(2),聚苯乙烯泡沫板(2)外侧设有消音孔板(4),消音孔板(4)为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板(4)相邻的两片之间设有减震橡胶柱(3),所述消音孔板(4)外侧由内至外依次设有钢丝网加强层(5)、防火层(6)、保温隔热层(7)、防水层(8),墙体结构的八个角上均安装有安装块(11),上部的四个安装块(11)之间交叉连有两个加强筋(10),下部的四个安装块(11)之间交叉连有两个加强筋(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水减噪型模块房墙体结构,其特征在于,由内至外依次包括内铝塑板(1)、聚苯乙烯泡沫板(2),聚苯乙烯泡沫板(2)外侧设有消音孔板(4),消音孔板(4)为瓦楞状,瓦楞状的消音孔板(4)相邻的两片之间设有减震橡胶柱(3),所述消音孔板(4)外侧由内至外依次设有钢丝网加强层(5)、防火层(6)、保温隔热层(7)、防水层(8),墙体结构的八个角上均安装有安装块(11),上部的四个安装块(11)之间交叉连有两个加强筋(10),下部的四个安装块(11)之间交叉连有两个加强筋(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防水减噪型模块房墙体结构,其特征在于,所述内铝塑板(1)的厚度为0.5mm~0.9mm。


3.根据权利要求1所述的一种防水减噪型模块房墙体结构,其特征在于,所述聚苯乙烯泡沫板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝芳
申请(专利权)人:天津远泰模块房制造有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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