传送带清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种传送带清洁装置，安装于传送带的侧端，传送带清洁装置包括安装定位支架和清洁组件，其中，安装定位支架包括一凹型条和设于凹型条下端的连接组件，凹型条设有一限位槽，清洁组件包括嵌合杆、分向部、若干个内卷筒，嵌合杆包括嵌合部和延伸部，嵌合部与限位槽限位装配，延伸部与分向部的一侧转动连接，分向部的另一侧与内卷筒转动连接，粘尘纸套设在内卷筒外。本实用新型专利技术提供的传送带清洁装置，可活动装配在传送带侧边，并且可对传送带二次清洁，对传送带达到高效清洁的目的。

Belt cleaning device

【技术实现步骤摘要】
传送带清洁装置
本技术涉及清洁装置
，特别涉及一种传送带清洁装置。
技术介绍
多数生产车间对车间内的洁净度和无尘度具有很高的要求，然而，不论通过什么方式，均只能达到降低车间内颗粒物含量的效果，在一定时间周期后，车间的传送带所粘附的粉尘颗粒依旧是对生产良率影响的一个指标。然而，尤其是在隧道炉传送带上，由于作业环境温度高于常规区域，颗粒物和粉尘的活跃性更高，在靠近隧道炉的位置的传送带更容易产生脏污现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传送带清洁装置，能高效的清洁隧道炉传送带上脏污。本技术提供一种传送带清洁装置，安装于传送带的侧端，所述传送带清洁装置包括一安装定位支架和清洁组件，其中，所述安装定位支架包括一凹型条和设于所述凹型条下端的连接组件，所述凹型条设有一限位槽，所述清洁组件包括嵌合杆、第一轴承、分向部、若干个第二轴承和内卷筒，所述嵌合杆的一端与所述限位槽限位装配，所述嵌合杆的另一端与所述第一轴承连接，所述分向部的分别连接所述第一轴承和所述第二轴承，所述内卷筒套设在所述第二轴承外，粘尘纸套设在所述内卷筒外。进一步的，所述分向部包括环管和两条支杆，所述环管与所述第一轴承连接，两条所述支杆反向设置在所述环管的两端。进一步的，所述分向部包括环管和三条支杆，所述环管与所述第一轴承连接，三条所述支杆均匀阵列在所述环管的外围。进一步的，所述支杆包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部垂直于所述第二连接部，使所述支杆呈L型结构，所述第一连接部的端部连接所述环管，所述第二轴承套设于所述第二连接部的端部。进一步的，所述第二连接部的长度不大于所述内卷筒长度的一半。进一步的，所述内卷筒的外围设有防滑纹。进一步的，所述连接组件为一U型槽，所述U型槽的一侧设有一固定通孔，所述固定通孔螺接一定位螺栓。进一步的，所述U型槽的内壁设有防滑纹。进一步的，所述连接组件包括一拧杆、第一夹块和第二夹块，所述凹型条下端设有一连接块，所述拧杆依序穿设所述第一夹块、所述连接块和所述第二夹块，所述拧杆上设有外螺纹，所述第一夹块和第二夹块与所述拧杆的连接通孔分别设有正螺纹和反螺纹。进一步的，所述第一夹块和第二夹块在相邻的一侧均设有防滑纹。本技术提供的传送带清洁装置，所述安装定位支架下端设置的连接组件可自由装配于传动带侧边的任意位置，可针对容易脏污的区域重点做清洁处理，且清洁组件设有与传送带接触的两卷粘尘纸，加强了清洁强度和效果，使得本技术提供的传送带清洁装置具有高清洁效率和便于安装使用的优点。附图说明图1为本技术第一实施例提出的传送带清洁装置的结构示意图；图2为图1中安装定位支架的结构示意图；图3为图2中安装定位支架的侧面示意图；图4为图1中清洁组件的结构示意图；图5为图1中清洁组件的使用示意图；图6为本技术第二实施例提出的清洁组件的结构示意图；图7为本技术第三实施例提出的安装定位支架的结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，为本技术第一实施例提供的传送带清洁装置10，用于实现对传送带上脏污的清洁。该传送带清洁装置10包括一个安装定位支架20和清洁组件30，其中，安装定位支架20包括一凹型条21和设于凹型条21下端的连接组件22，凹型条21设有一自上往下的限位槽211，清洁组件30包括嵌合杆31、分向部32、和三个内卷筒33，嵌合杆31包括嵌合部311和延伸部312，嵌合部311与限位槽211限位装配，所述延伸部312与分向部32的一侧转动连接，分向部32的另一侧与内卷筒33转动连接，粘尘纸套(图未示出)设在内卷筒33外。具体的，分向部32包括环管34和两条支杆35，延伸部312伸入于环管33并与之转动连接，三条支杆35均匀阵列在环管34的外围。支杆35包括第一连接部351和第二连接部352，第一连接部351垂直于第二连接部352，使支杆35呈L型结构，第二连接部352包括固定部3521和转动部3522，固定部3521和转动部3522同轴转动连接。连接组件22包括一拧杆221、第一夹块222和第二夹块223，在凹型条21下端设有一连接块212，拧杆221依序穿设第一夹块222、连接块212和第二夹块223，并且拧杆221上设有外螺纹，第一夹块222和第二夹块223与拧杆221的连接通孔分别设有正螺纹和反螺纹。使得在转动拧杆221时，第一夹块222和第二夹块223相向或者反向移动以实现对传送带侧边横梁夹持的目的。可以理解的，在使用时，将粘尘纸套套设在内卷筒33外，安装定位支架20固定于传送带侧边横梁上，清洁组件30的嵌合部311嵌入匹配至限位槽211内。使得清洁组件30受安装定位支架20的限位槽211限定，两个粘尘纸套固定于传送带的某一位置对传送带进行清理。本技术提供的传送带清洁装置10，可自由装配于传动带侧边的任意位置，可针对容易脏污的区域重点做清洁处理，且清洁组件30设有与传送带接触的两卷粘尘纸，加强了清洁强度和效果，使得本技术提供的传送带清洁装置具有高清洁效率和便于安装使用的优点。此外，如图4所示，本技术设置的关于环管34对称的三条支杆35对应装配三卷粘尘纸套，使得在粘尘作业时，至少两卷粘尘纸套对传送带进行清洁，加大了清洁力度，且作用于前端的粘尘纸套相比后端的粘尘纸套容易脏污，需要撕除表面脏污层，本技术的清洁组件30不需要拆卸更替，在工作过程中翻转清洁组件30，使得置于后端的粘尘纸套更替至前端，置于前端的粘尘纸套更替至顶端，在顶端撕除脏污粘尘纸即可。并且从顶端置换至后端的粘尘纸套为洁净度最高，起到了加强处理前端粘附遗漏的脏污的效果。进一步的，为了加强内卷筒33和粘尘纸套的相对摩擦力，防止粘尘纸套在转动过程中脱离内卷筒33，在内卷筒33的外表面设有防滑纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送带清洁装置，安装于传送带的侧端，其特征在于，所述传送带清洁装置包括安装定位支架和清洁组件，其中，所述安装定位支架包括一凹型条和设于所述凹型条下端的连接组件，所述凹型条设有一限位槽，所述清洁组件包括嵌合杆、分向部、若干个内卷筒，所述嵌合杆包括嵌合部和延伸部，所述嵌合部与所述限位槽限位装配，所述延伸部与所述分向部的一侧转动连接，所述分向部的另一侧与所述内卷筒转动连接，粘尘纸套设在所述内卷筒外。/n

【技术特征摘要】
1.一种传送带清洁装置，安装于传送带的侧端，其特征在于，所述传送带清洁装置包括安装定位支架和清洁组件，其中，所述安装定位支架包括一凹型条和设于所述凹型条下端的连接组件，所述凹型条设有一限位槽，所述清洁组件包括嵌合杆、分向部、若干个内卷筒，所述嵌合杆包括嵌合部和延伸部，所述嵌合部与所述限位槽限位装配，所述延伸部与所述分向部的一侧转动连接，所述分向部的另一侧与所述内卷筒转动连接，粘尘纸套设在所述内卷筒外。


2.根据权利要求1所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述分向部包括环管和两条支杆，所述环管与所述延伸部连接，两条所述支杆反向设置在所述环管的两端。


3.根据权利要求1所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述分向部包括环管和三条支杆，所述环管与所述延伸部连接，三条所述支杆均匀阵列在所述环管的外围。


4.根据权利要求2或3所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述支杆包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部垂直于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雷，钟明云，
申请(专利权)人：重庆两江联创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50