一种双中频炉输送喂料装置制造方法及图纸

技术编号:23841355 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-18 04:37
本实用新型专利技术公开了一种双中频炉输送喂料装置,包括链板送料机构及设置于链板送料机构两端的翻转喂料机构,链板送料机构两端的横梁外侧分别设有竖梁,平行相对的横梁底部通过轴承座及轴承固定有转轴,该转轴上固定有与链板送料机构中输送链板两侧喂料端相对的翻转料斗,翻转料斗外侧的转轴上通过压盖及螺栓固定有齿轮,齿轮上部的齿条导杆内设有与齿轮相啮合的齿条,该齿条导杆通过导杆固定座固定于竖梁上,齿条的内端与电动推杆的伸缩杆相连。本实用新型专利技术结构简单且设计合理,实现特殊工况下两台中频炉同时倾翻倒钢。

A feeding device for double medium frequency furnace

【技术实现步骤摘要】
一种双中频炉输送喂料装置
本技术属于废钢铁原料炼钢生产中的输送喂料装置
,具体涉及一种双中频炉输送喂料装置。
技术介绍
目前,中频炉加入废钢铁原料进行炼钢的生产环节,两台中频炉共用一套输送喂料装置,该输送喂料装置交替为两台中频炉送料喂料,两台中频炉不能同时倾翻倒钢,一台中频炉检修时,影响另外一台中频炉的正常生产。现有的中频炉输送喂料装置只能实现一台中频炉上料,另一台中频炉倾翻倒钢,特殊工况时不能实现两台中频炉同时倾翻倒钢。另外,其中一台中频炉检修时,另外一台中频炉需要停止生产,检修时间通常为5-12小时,需要待检修中频炉修复后方可继续生产,严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且可实现特殊工况下两台中频炉同时倾翻倒钢的双中频炉输送喂料装置。本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种双中频炉输送喂料装置,其特征在于包括链板送料机构及设置于链板送料机构两端的翻转喂料机构,链板送料机构两端的横梁外侧分别设有竖梁,平行相对的横梁底部通过轴承座及轴承固定有转轴,该转轴上固定有与链板送料机构中输送链板两侧喂料端相对的翻转料斗,翻转料斗外侧的转轴上通过压盖及螺栓固定有齿轮,齿轮上部的齿条导杆内设有与齿轮相啮合的齿条,该齿条导杆通过导杆固定座固定于竖梁上,齿条的内端与电动推杆的伸缩杆相连,该电动推杆的机座固定于链板送料机构横梁的外侧。进一步优选,所述链板送料机构两端的横梁外侧分别设有两组平行设置的竖梁,平行设置的竖梁之间通过导杆固定座固定有半圆形齿条导杆,半圆形齿条滑配于半圆形齿条导杆内且该半圆形齿条与转轴端部的齿轮相啮合,用于为转轴旋转提供动力,进而由转轴带动翻转料斗展开和收起,翻转料斗展开时用于实现对链板送料机构两端外侧的中频炉进行送料喂料,翻转料斗收起时用于为链板送料机构两端外侧的中频炉倾翻倒料让出空间,进而实现特殊工况下两台中频炉同时倾翻倒料。进一步优选,所述翻转料斗内侧设有倾斜设置的导料板,该导料板的两侧分别与翻转料斗两侧板固定连接,导料板外端与翻转料斗底板固定连接,导料板内端与转轴滑动配合,翻转料斗展开状态下该导料板与链板送料机构中输送链板的落料端相对,用于加快翻转料斗落料速度及避免废钢铁原料在翻转料斗中堆积,同时有效避免输送链板落料过程中废钢铁原料从翻转料斗内端溢出。进一步优选,所述翻转料斗通过多组平行设置于翻转料斗底板上的连接座限位支撑于转轴上,并通过贯穿转轴和翻转料斗底板的高强螺栓压紧固定,用于实现转轴转动带动翻转料斗同步翻转。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术结构简单且设计合理,实现特殊工况下两台中频炉同时倾翻倒钢,在其中一台中频炉检修时不影响另外一台中频炉的正常生产,满足了双中频炉的全工况喂料生产要求,同时有效提高了双中频炉的生产效率。附图说明图1是现有技术中双中频炉输送喂料装置的结构示意图;图2是本技术两端翻转喂料机构收起状态的结构示意图;图3是本技术翻转喂料结构展开状态的结构示意图;图4是图3的俯视图;图5是本技术中翻转喂料机构的主视图;图6是本技术中翻转喂料机构的侧视图;图7是本技术中翻转喂料机构的俯视图。图中:1-链板送料机构,2-翻转喂料机构,3-横梁,4-竖梁,5-轴承座,6-转轴,7-翻转料斗,8-压盖,9-齿轮,10-齿条导杆,11-齿条,12-导杆固定座,13-导料板,14-高强螺栓。具体实施方式结合附图详细描述本技术的技术方案。一种双中频炉输送喂料装置,包括链板送料机构1及设置于链板送料机构1两端的翻转喂料机构2,链板送料机构1两端的横梁3外侧分别设有竖梁4,平行相对的横梁3底部通过轴承座5及轴承固定有转轴6,该转轴6上固定有与链板送料机构1中输送链板两侧喂料端相对的翻转料斗7,翻转料斗7外侧的转轴6上通过压盖8及螺栓固定有齿轮9,齿轮9上部的齿条导杆10内设有与齿轮9相啮合的齿条11,该齿条导杆10通过导杆固定座12固定于竖梁4上,齿条11的内端与电动推杆的伸缩杆相连,该电动推杆的机座固定于链板送料机构1横梁的外侧。本技术所述链板送料机构1两端的横梁3外侧分别设有两组平行设置的竖梁4,平行设置的竖梁4之间通过导杆固定座12固定有半圆形齿条导杆10,半圆形齿条11滑配于半圆形齿条导杆10内且该半圆形齿条11与转轴6端部的齿轮9相啮合,用于为转轴6旋转提供动力,进而由转轴6带动翻转料斗7展开和收起,翻转料斗7展开时用于实现对链板送料机构1两端外侧的中频炉进行送料喂料,翻转料斗7收起时用于为链板送料机构1两端外侧的中频炉倾翻倒料让出空间,进而实现特殊工况下两台中频炉同时倾翻倒料,在其中一台中频炉检修时不影响另外一台中频炉的正常生产,满足了双中频炉的全工况喂料生产要求,同时有效提高了双中频炉的生产效率。本技术所述翻转料斗7内侧设有倾斜设置的导料板13,该导料板13的两侧分别与翻转料斗7两侧板固定连接,导料板13外端与翻转料斗7底板固定连接,导料板13内端与转轴6滑动配合,翻转料斗7展开状态下该导料板13与链板送料机构1中输送链板的落料端相对,用于加快翻转料斗7的落料速度及避免废钢铁原料在翻转料斗7中堆积,同时有效避免输送链板落料过程中废钢铁原料从翻转料斗7内端溢出。本技术所述翻转料斗7通过多组平行设置于翻转料斗7底板上的连接座限位支撑于转轴6上,并通过贯穿转轴6和翻转料斗7底板的高强螺栓14压紧固定,用于实现转轴6转动带动翻转料斗7同步翻转。以上显示和描述了本技术的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双中频炉输送喂料装置,其特征在于包括链板送料机构及设置于链板送料机构两端的翻转喂料机构,链板送料机构两端的横梁外侧分别设有竖梁,平行相对的横梁底部通过轴承座及轴承固定有转轴,该转轴上固定有与链板送料机构中输送链板两侧喂料端相对的翻转料斗,翻转料斗外侧的转轴上通过压盖及螺栓固定有齿轮,齿轮上部的齿条导杆内设有与齿轮相啮合的齿条,该齿条导杆通过导杆固定座固定于竖梁上,齿条的内端与电动推杆的伸缩杆相连,该电动推杆的机座固定于链板送料机构横梁的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双中频炉输送喂料装置,其特征在于包括链板送料机构及设置于链板送料机构两端的翻转喂料机构,链板送料机构两端的横梁外侧分别设有竖梁,平行相对的横梁底部通过轴承座及轴承固定有转轴,该转轴上固定有与链板送料机构中输送链板两侧喂料端相对的翻转料斗,翻转料斗外侧的转轴上通过压盖及螺栓固定有齿轮,齿轮上部的齿条导杆内设有与齿轮相啮合的齿条,该齿条导杆通过导杆固定座固定于竖梁上,齿条的内端与电动推杆的伸缩杆相连,该电动推杆的机座固定于链板送料机构横梁的外侧。


2.根据权利要求1所述的双中频炉输送喂料装置,其特征在于:所述链板送料机构两端的横梁外侧分别设有两组平行设置的竖梁,平行设置的竖梁之间通过导杆固定座固定有半圆形齿条导杆,半圆形齿条滑配于半圆形齿条导杆内且该半圆形齿条与转轴端部的齿轮相啮合,用于为转轴旋转提供动力,进而由转轴带动翻转料斗展开和收起,翻转料斗展开时用于实...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓光赵云长杨玉存
申请(专利权)人:河南省平原矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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