一种超高分子量聚乙烯纤维袜及其制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜，包括超高分子量聚乙烯编织而成的表纱以及超高分子量聚乙烯氨纶包覆纱或者锦包氨纱线编织而成的里纱，其中，所述表纱和里纱构成了一体成型的袜裤部分、袜筒部分以及袜脚部分；不仅如此，本发明专利技术还涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜的制造装置，其优势在于：利用数控清理装置的清洁功能来提高纤维袜的生产质量，该清洁包括生产前对线孔的清洁，生产后对线孔的清洁，清洁中数控清理装置对清理部分的自清洁等，从而来保证纱线传输过程中的质量，并进一步提高纤维袜的生产质量。

A kind of UHMWPE fiber socks and its manufacturing device

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维袜及其制造装置
本专利技术涉及织造
，特别涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜及其制造装置。
技术介绍
袜子，是一种穿在脚上的服饰用品；目前，虽然袜子的种类多样，但都存在着一个共性问题，即：质量稍好的袜子在穿戴一段时间后会出现变形等缺陷；而质量较差的袜子在受到轻微的张力或者是穿戴的过程中都会出现破损的情况；导致出现这一问题的根源也不在少数，例如：纱线的质量以及织袜的质量等，然而，无论质量高等以及质量低等的纱线在生产完毕后，都需要将纱线编织成“袜体”，毫不夸张的说，织袜属于影响袜体整体质量高低的最为重要的工序。传统的织袜过程中，由于纱线在传输的过程中属于松弛状态，容易出现纱线絮乱的现象，为了解决这一问题，同样也为保证织袜的质量，业内人士会在纱线传输的过程中利用理线板实现对各组纱线的区分，例如：授权公告号为CN104846532B、申请号为2015102821676、专利技术名称为：一种袜子面料针织装置中的线筒安装装置的中国专利文献中公开了如何解决纱线絮乱的情况，从而来提高袜子的质量，然而，理线的功能虽好，但仍然存在如下未臻之处：众所周知，纱线由纤维加工而成的一种纺织品，在纱线传输过程中，若与外界物体产生摩擦会出现一定量的毛絮，而上述所公开的针织装置虽然能够达到理线的目的，但是，在纱线经过理线板后，会在各理线孔(有时也称线孔，下同)内留下一定量的毛絮，随着时间的推移，理线孔内的毛絮急剧增加，严重影响纱线传输的效果；不仅如此，当纱线经过理线孔并将部分毛絮带入针织装置中进行织袜，也会严重影响织袜的质量。综上所述，有必要提供一种可以对理线孔进行清理的织袜装置，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维袜及其制造装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超高分子量聚乙烯纤维袜，其特征在于：包括超高分子量聚乙烯编织而成的表纱以及超高分子量聚乙烯氨纶包覆纱或者锦包氨纱线编织而成的里纱，其中，所述表纱和里纱构成了一体成型的袜裤部分、袜筒部分以及袜脚部分。此外，本专利技术还公开了一种用于制造超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，包括用于安装线筒的出线装置、理线板、若干个设于理线板上且供纱线穿过的线孔以及用于接收并处理纱线的针织装置，其特征在于：包括用于清理各线孔的数控清理装置；其中，所述数控清理装置包括清理头、以能旋转的方式支撑所述清理头的主轴以及用于控制主轴移动并驱使所述清理头以旋转的方式进入或离开各线孔的控制部，该控制部根据由多个指令构成的数控程序进行主轴的移动控制和清理头的旋转控制。优选为：所述控制部包括用于控制主轴移动的定位移动部、用于控制主轴升降并驱使清理头进入或离开线孔的移动部以及用于控制清理头正转或逆转的正转部和逆转部；其中，所述定位移动部使所述主轴根据所述数控程序以预先确定的快速移动的方式至线孔的清理初始位置；所述移动部使所述清理头从清理初始位置开始朝向线孔的方向上进行往复移动并可驱使清理头进入或离开线孔；所述正转部包括在所述清理头借助移动部开始从清理初始位置到达所述线孔内的期间，开始驱使所述清理头按规定方向进行正转动作；所述逆转部包括在所述清理头借助移动部开始从线孔内到达清理初始位置期间，开始驱使所述清理头朝与所述规定方向相反的反向进行逆转动作。优选为：所述数控清理装置利用所述数控程序将借助所述逆转部开始逆转动作的所述清理头的位置指定为开始位置信息，所述逆转部在所述开始位置信息所示的开始位置开始逆转动作。优选为：所述数控清理装置还包括连续执行部，该连续执行部在清理头回到清理初始位置时连接执行所述定位移动部在各线孔对应的清理初始位置进行移动，并分别控制移动部、正转部以及逆转部完成对各线孔的清理；在借助所述连续执行部连续执行进行孔清理时，利用所述数控程序将所述逆转部执行逆转动作的频度制定为频度信息，所述逆转部根据所述频度信息所示的频度来执行所述逆转动作。优选为：所述连续持续按照指定的控制程序控制定位移动部、移动部、正转部以及逆转部进行工作；该控制程序包括如下步骤：S1：预设清理初始位置为i，并使得i＝0；S2：i进行计数，以i＝i+1进行计数；S3：在i计数完毕后，控制清理头以快速的方式达到S2中的i位置；S4：判断清理头是否到达清理初始位置i；S5：在S4中判断出现分支，预设为Y1和N1，Y1为S4中的判断为正确，N1为S4中的判断错误；S6：若为Y1，则通过正转部以及移动部控制清理头正转以及下降，并第一次判断清理头的转速是否超过200rpm，并同时引出两个分支，预设为Y2和N2，Y2表示超过200rpm，N2表示未超过200rpm；若为N1，则判断i≤1是否正确，并且同时引出两个分支，预设为Y3和N3，Y3表示i≤1成立，N3表示i≤1不成立；S7：若S6步骤中判断为Y2，则返回第一次判断清理头的转速是否超过200rpm，并进入循环，直至判断为N2；S8：若为N2，则继续控制清理头下降，并第二次判断清理头转速是否超过200rpm，若第二次判断不成立则S8步骤进入循环，直至清理头转速超过200rpm成立，成立后并判断i的值是否超过所要清理的线孔的数量，若为是则从线孔中移开清理头，程序结束；若为否则返回S2中继续循环；S9：在S6步骤中，若判断为Y3，且返回S3继续循环；若判断为N3，则判断i的值是否为频度信息的倍数，同时再次引出两个分支，预设为Y4和N4，Y4为i的值是否为频度信息的倍数成立，N4为i的值是否为频度信息的倍数不成立；S10：若判断为N4则返回S3继续循环；S11：若判断为Y4，则通过逆转部控制清理头逆转，并判断清理头是否穿过线孔，同时引出两个分支，预设为Y5和N5，Y5表示在清理头线孔内，N5表示清理头在线孔外；S12：若N5成立，则返回S11继续循环；S13：若Y5成立，则降低清理头的转速，并判断清理头是否穿过线孔，同时引出两个分支，预设为Y6和N6，Y6表示在清理头线孔内，N6表示清理头在线孔外；S14：若N6成立，则返回S13继续循环；S15：若Y6成立，则提高清理头逆转的转速，并返回S3继续循环。优选为：所述清理头的正转过程和/或逆转过程中，该清理头离开线孔的转速至少比起在线孔内的转速大。优选为：所述数控清理装置按照指定的控制方法进行工作；该指定的控制方法包括定位移动工序、入孔移动工序、正转清理工序、离孔移动工序以及逆转甩杂工序；其中，在定位移动工序中，使所述主轴根据数控程序以预先确定的快速进给速度移动至清理初始位置；在入孔移动工序中，所述主轴根据数控程序驱使清理头进入线孔内；在正转清理工序中，当清理头进入线孔内时，使所述清理头根据数控程序以规定的旋转方向进行旋转；在离孔移动工序中，所述主轴根据数控程序驱使清理头离开线孔；...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维袜，其特征在于：包括超高分子量聚乙烯编织而成的表纱以及超高分子量聚乙烯氨纶包覆纱或者锦包氨纱线编织而成的里纱，其中，所述表纱和里纱构成了一体成型的袜裤部分、袜筒部分以及袜脚部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维袜，其特征在于：包括超高分子量聚乙烯编织而成的表纱以及超高分子量聚乙烯氨纶包覆纱或者锦包氨纱线编织而成的里纱，其中，所述表纱和里纱构成了一体成型的袜裤部分、袜筒部分以及袜脚部分。


2.一种如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，包括用于安装线筒的出线装置、理线板、若干个设于理线板上且供纱线穿过的线孔以及用于接收并处理纱线的针织装置，其特征在于：包括用于清理各线孔的数控清理装置；其中，所述数控清理装置包括清理头、以能旋转的方式支撑所述清理头的主轴以及用于控制主轴移动并驱使所述清理头以旋转的方式进入或离开各线孔的控制部，该控制部根据由多个指令构成的数控程序进行主轴的移动控制和清理头的旋转控制。


3.根据权利要求2所述的一种用于制造超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，其特征在于：所述控制部包括用于控制主轴移动的定位移动部、用于控制主轴升降并驱使清理头进入或离开线孔的移动部以及用于控制清理头正转或逆转的正转部和逆转部；
其中，
所述定位移动部使所述主轴根据所述数控程序以预先确定的快速移动的方式至线孔的清理初始位置；
所述移动部使所述清理头从清理初始位置开始朝向线孔的方向上进行往复移动并可驱使清理头进入或离开线孔；
所述正转部包括在所述清理头借助移动部开始从清理初始位置到达所述线孔内的期间，开始驱使所述清理头按规定方向进行正转动作；
所述逆转部包括在所述清理头借助移动部开始从线孔内到达清理初始位置期间，开始驱使所述清理头朝与所述规定方向相反的反向进行逆转动作。


4.根据权利要求3所述的一种用于制造超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，其特征在于：所述数控清理装置利用所述数控程序将借助所述逆转部开始逆转动作的所述清理头的位置指定为开始位置信息，所述逆转部在所述开始位置信息所示的开始位置开始逆转动作。


5.根据权利要求4所述的一种用于制造超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，其特征在于：所述数控清理装置还包括连续执行部，该连续执行部在清理头回到清理初始位置时连接执行所述定位移动部在各线孔对应的清理初始位置进行移动，并分别控制移动部、正转部以及逆转部完成对各线孔的清理；在借助所述连续执行部连续执行进行孔清理时，利用所述数控程序将所述逆转部执行逆转动作的频度制定为频度信息，所述逆转部根据所述频度信息所示的频度来执行所述逆转动作。


6.根据权利要求5所述的一种用于制造超高分子量聚乙烯纤维袜的装置，其特征在于：所述连续持续按照指定的控制程序控制定位移动部、移动部、正转部以及逆转部进行工作；该控制程序包括如下步骤：
S1：预设清理初始位置为i，并使得i＝0；
S2：i进行计数，以i＝i+1进行计数；
S3：在i计数完毕后，控制清理头以快速的方式达到S2中的i位置；
S4：判断清理头是否到达清理初始位置i；
S5：在S4中判断出现分支，预设为Y1和N1，Y1为S4中的判断为正确，N1为S4中的判断错误；
S6：若为Y1，则通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，赵南俊，
申请(专利权)人：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33