一种包装印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装印刷装置包括墨盒架和地基，所述地基上表面安装有安装板，所诉安装板上安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有末端圆盘，所述末端圆盘上安装有气缸，所述气缸的推杆末端焊接有印刷板升降架，所述印刷板升降架上焊接有印刷板，所述地基上对称安装有两个连杆支架，每个所述连杆支架的侧壁上均滑动连接有连杆，两个所述连杆上共同焊接有定位滑块，所述地基上固定有箱体，所述箱体内设有凸轮机构，所述地基上固定有安装座，所述安装座上端焊接有烘干装置。本实用新型专利技术结构巧妙，能将包装盒等承印物准确定位，不会出现方向或位置偏差，烘干装置能将印刷完成的包装盒迅速烘干以节省时间。

A packaging and printing device

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷装置
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种包装印刷装置。
技术介绍
印刷机是文字和图像印刷的机器，一般可分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机。其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后进行涂敷于纸或其他承印物。由于其印刷速度快、使用简便、印刷清晰被广泛运用于印刷
现有包装印刷装置中经常会出现承印物定位不准确造成文字或图案印刷偏差等问题的出现，同时在印刷复杂图案时会出现油墨未完全干透，造成图案损坏，但等印刷品自然晾干又太耗费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装印刷装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装印刷装置，包括包括墨盒架和地基，所述地基上表面安装有安装板，所诉安装板上安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有末端圆盘，所述末端圆盘上安装有气缸，所述气缸的推杆末端焊接有印刷板升降架，所述印刷板升降架上焊接有印刷板，所述地基上对称安装有两个连杆支架，每个所述连杆支架的侧壁上均滑动连接有连杆，两个所述连杆上共同焊接有定位滑块，所述地基上固定有箱体，所述箱体内设有凸轮机构，所述地基上固定有安装座，所述安装座上端焊接有烘干支架，所述烘干支架上固定有加热板。优选地，所述凸轮机构包括驱动电机，且驱动电机安装在箱体的内侧壁上，所述驱动电机的输出轴上安装有凸轮，其中一个所述连杆上安装有连杆凸缘，且连杆凸缘与凸轮相抵。优选地，所述地基上安装有墨盒架，所述墨盒架内放置有墨盒，所述墨盒架与墨盒过盈配合安装。优选地，所述加热板包括加热腔和加热棒，多个所述加热腔均匀分布在加热板内部，且加热腔和加热棒过盈配合连接。优选地，所述电动滑轨靠近墨盒架的一端固定有挡板，所述挡板高度为4-8cm。本技术具有以下有益效果：1、定位滑块对承印物有定位作用，可以保证印刷的准确度，且定位滑块为楔形，可保证包装盒触碰定位滑块后迅速摆正，不会出现方向偏差。2、印刷板升降架由气缸控制能够保证印刷力度均匀，气缸由电动滑轨驱动，可快速沾染油墨。3、连杆与箱体内部的凸轮机构连接，可以使连杆在滑腔内上下移动，当转轴运动到凸轮凸起部分时，连杆升高释放包装盒，转过凸起部分后，连杆下降，继续对包装盒定位，由于凸起部分所占比重较小，定位滑块处于下位滑腔时间较长，有足够时间保证印刷完成。4、加热板可将印刷好的包装盒快速烘干，避免因油墨未干造成字体模糊或图案损坏，加热棒数量和功率可根据具体的包装盒材料及油墨使用量确定，避免因温度过高造成包装盒表面褶皱。综上诉述，本技术结构巧妙，能将包装盒等承印物准确定位，不会出现方向或位置偏差，烘干装置能将印刷完成的包装盒迅速烘干以节省时间。附图说明图1为本技术提出的一种包装印刷装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种包装印刷装置结构主视图；图3为本技术提出的一种包装印刷装置的加热板结构部分放大图；图4为本技术提出的一种包装印刷装置的箱体结构部分放大图。图中：1墨盒、2印刷板、3箱体、4加热板、5烘干支架、6定位滑块、7连杆支架、8连杆凸缘、9末端圆盘、10印刷板升降架、11地基、12电动滑轨、13挡板、14墨盒架、15气缸、16安装座、17加热腔、18加热棒、19连杆、20凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种包装印刷装置，包括包括墨盒架14和地基，地基上安装有墨盒架14，墨盒架14内放置有墨盒1，墨盒架14与墨盒1过盈配合安装，地基上表面安装有安装板11，所诉安装板11上安装有电动滑轨12，电动滑轨12靠近墨盒架的一端固定有挡板13，挡板13高度为4-8cm，电动滑轨12滑动连接有末端圆盘9，末端圆盘9上安装有气缸15，气缸15的推杆末端焊接有印刷板升降架10，印刷板升降架10上焊接有印刷板2。地基上对称安装有两个连杆支架7，每个连杆支架7的侧壁上均滑动连接有连杆19，两个连杆19上共同焊接有定位滑块6，地基上固定有箱体3，箱体3内设有凸轮机构，凸轮机构包括驱动电机，且驱动电机安装在箱体3的内侧壁上，驱动电机的输出轴上安装有凸轮20，其中一个连杆19上安装有连杆凸缘8，且连杆凸缘8与凸轮20相抵。地基上固定有安装座16，安装座16上端焊接有烘干支架5，烘干支架5上固定有加热板4，加热板4包括加热腔17和加热棒18，多个加热腔17均匀分布在加热板内部，且加热腔17和加热棒18过盈配合连接。本技术中，气缸15向左沿电动滑轨12运动至墨盒1处，由挡板13保证位置精度，印刷板2向下浸入墨盒1沾染油墨，之后印刷板升降架10升起，气缸15向右沿电动滑轨12运动至电动滑轨12末端准备印刷，此时包装盒随着传送带移动到定位滑块6处被定位滑块6阻挡停止前进，此时印刷板2由印刷板升降架10带动向下运动挤压包装盒完成印刷。印刷完成后，驱动电机转动输出轴，带动凸轮20转动，当凸轮20运动到凸起部分时，推动连杆凸缘8和连杆19向上运动，连杆19上焊接的定位滑块6随之向上运动释放包装盒，包装盒继续沿传送带运动，经过加热板4下方时未干透的油墨被加热板4散发的热量快速烘干。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装印刷装置，包括墨盒架(14)和地基，其特征在于：所述地基上表面安装有安装板(11)，所诉安装板(11)上安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)滑动连接有末端圆盘(9)，所述末端圆盘(9)上安装有气缸(15)，所述气缸(15)的推杆末端焊接有印刷板升降架(10)，所述印刷板升降架(10)上焊接有印刷板(2)，所述地基上对称安装有两个连杆支架(7)，每个所述连杆支架(7)的侧壁上均滑动连接有连杆(19)，两个所述连杆(19)上共同焊接有定位滑块(6)，所述地基上固定有箱体(3)，所述箱体(3)内设有凸轮机构，所述地基上固定有安装座(16)，所述安装座(16)上端焊接有烘干支架(5)，所述烘干支架(5)上固定有加热板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷装置，包括墨盒架(14)和地基，其特征在于：所述地基上表面安装有安装板(11)，所诉安装板(11)上安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)滑动连接有末端圆盘(9)，所述末端圆盘(9)上安装有气缸(15)，所述气缸(15)的推杆末端焊接有印刷板升降架(10)，所述印刷板升降架(10)上焊接有印刷板(2)，所述地基上对称安装有两个连杆支架(7)，每个所述连杆支架(7)的侧壁上均滑动连接有连杆(19)，两个所述连杆(19)上共同焊接有定位滑块(6)，所述地基上固定有箱体(3)，所述箱体(3)内设有凸轮机构，所述地基上固定有安装座(16)，所述安装座(16)上端焊接有烘干支架(5)，所述烘干支架(5)上固定有加热板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种包装印刷装置，其特征在于：所述凸轮机构包括驱动电机，且驱动电机安装在箱体(3)的内侧壁上，所述驱动电机的输出轴上安装有凸轮(20)，其中一个所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方吉宽，
申请(专利权)人：天津市德堡印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12