一种手袋制品加工用人造革用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手袋制品加工用人造革用压合装置，包括气缸、第二压板和压合台本体，所述压合台本体下表面焊接有支撑腿，且压合台本体上表面焊接有支撑架，所述气缸焊接在支撑架的下表面，且气缸的下表面插接有气杆，所述气杆的下表面滑动连接有滑板，且滑板的下表面焊接有热塑板，所述滑板的下表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓共设有八个，且八个固定螺栓每四个为一组，每组固定螺栓关于滑板呈矩形阵列分布，所述压合台本体的上表面焊接有固定杆，所述第二压板套接在固定杆的上表面，且第二压板的一侧外端面插接有连接杆，所述连接杆的一侧外端面焊接有第一压板。本实用新型专利技术压合位置可调节便于制作不同大小的手袋。

A pressing device for artificial leather for handbag products processing

【技术实现步骤摘要】
一种手袋制品加工用人造革用压合装置
本技术涉及人造革的
，具体为一种手袋制品加工用人造革用压合装置。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。人造革可以用来制作手袋，制作手袋时需要进行压合。制作不同大小的手袋，压合位置也不同，现如今的压合装置，压合位置无法调节，结构固定，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手袋制品加工用人造革用压合装置，具备压合位置可调节便于制作不同大小的手袋的优点，解决了制作不同大小的手袋，压合位置也不同，现如今的压合装置，压合位置无法调节，结构固定，不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手袋制品加工用人造革用压合装置，包括气缸、第二压板、压合台本体和人造革，所述压合台本体的下表面焊接有支撑腿，且压合台本体的上表面焊接有支撑架，所述气缸焊接在支撑架的下表面，且气缸的下表面插接有气杆，所述气杆的下表面滑动连接有滑板，且滑板的下表面焊接有热塑板，所述压合台本体的上表面焊接有固定杆，所述第二压板套接在固定杆的上表面，且第二压板的一侧外端面插接有连接杆，所述连接杆的一侧外端面焊接有第一压板，且第一压板的上表面焊接有第一连接板。优选的，所述第一连接板的上表面螺纹连接有第二锁紧阀。优选的，所述滑板的下表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓共设有八个，且八个固定螺栓每四个为一组，每组固定螺栓关于滑板呈矩形阵列分布。优选的，所述第二压板的上表面焊接有第二连接板，且第二连接板的上表面螺纹连接有第一锁紧阀。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于压合台本体的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述人造革放置在压合台本体的上表面，且第一压板和第二压板放置在人造革的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一压板、第二压板、第一锁紧阀、第二锁紧阀、滑板和热塑板，达到了压合位置可调节便于制作不同大小的手袋的效果，旋松固定螺栓，根据人造革的大小滑动滑板的位置，旋紧固定螺栓，旋松第一锁紧阀和第二锁紧阀，根据人造革的大小拉伸第一压板，手持第二压板，手将第二压板拉起，第一压板和第二压板压紧人造革，旋紧第一锁紧阀和第二锁紧阀，将热塑机和气缸接上外接电源，打开热塑机和气缸，气缸带动气杆下降，气杆带动热塑板下降，热塑板将人造革压合，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的压合后的主视结构示意图。图中：1、气杆；2、滑板；3、气缸；4、固定螺栓；5、热塑板；6、支撑架；7、第一锁紧阀；8、支撑腿；9、第一压板；10、第一连接板；11、连接杆；12、第二压板；13、第二连接板；14、固定杆；15、第二锁紧阀；16、压合台本体；17、人造革。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种手袋制品加工用人造革用压合装置，包括气缸3、第二压板12、压合台本体16和人造革17，压合台本体16的下表面焊接有支撑腿8，支撑腿8共设有四个，且四个支撑腿8关于压合台本体16的下表面呈矩形阵列分布，压合台本体16的上表面焊接有支撑架6，气缸3焊接在支撑架6的下表面，气缸3为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的气缸3，去市场上进行购买即可，气缸3的下表面插接有气杆1，气杆1的下表面滑动连接有滑板2，且滑板2的下表面焊接有热塑板5，热塑板5为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的热塑板5，去市场上进行购买即可，滑板2的下表面螺纹连接有固定螺栓4，且固定螺栓4共设有八个，且八个固定螺栓4每四个为一组，每组固定螺栓4关于滑板2呈矩形阵列分布，旋松固定螺栓4，根据人造革17的大小滑动滑板2的位置，旋紧固定螺栓4，将热塑板5和气缸3接上外接电源，打开热塑板5和气缸3，气缸3带动气杆1下降，气杆1带动热塑板5下降，热塑板5将人造革17压合，使用更加便捷，且实用性更强。压合台本体16的上表面焊接有固定杆14，第二压板12套接在固定杆14的上表面，第二压板12的上表面焊接有第二连接板13，且第二连接板13的上表面螺纹连接有第一锁紧阀7，第二压板12的一侧外端面插接有连接杆11，连接杆11的一侧外端面焊接有第一压板9，且第一压板9的上表面焊接有第一连接板10，第一连接板10的上表面螺纹连接有第二锁紧阀15，人造革17放置在压合台本体16的上表面，且第一压板9和第二压板12放置在人造革17的上表面，旋松第一锁紧阀7和第二锁紧阀15，根据人造革17的大小拉伸第一压板9，手持第二压板12，手将第二压板12拉起，第一压板9和第二压板12压紧人造革17，旋紧第一锁紧阀7和第二锁紧阀15。工作原理：旋松固定螺栓4，根据人造革17的大小滑动滑板2的位置，旋紧固定螺栓4，旋松第一锁紧阀7和第二锁紧阀15，根据人造革17的大小拉伸第一压板9，手持第二压板12，手将第二压板12拉起，第一压板9和第二压板12压紧人造革17，旋紧第一锁紧阀7和第二锁紧阀15，将热塑板5和气缸3接上外接电源，打开热塑板5和气缸3，气缸3带动气杆1下降，气杆1带动热塑板5下降，热塑板5将人造革17压合。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手袋制品加工用人造革用压合装置，包括气缸(3)、第二压板(12)、压合台本体(16)和人造革(17)，其特征在于：所述压合台本体(16)的下表面焊接有支撑腿(8)，且压合台本体(16)的上表面焊接有支撑架(6)，所述气缸(3)焊接在支撑架(6)的下表面，且气缸(3)的下表面插接有气杆(1)，所述气杆(1)的下表面滑动连接有滑板(2)，且滑板(2)的下表面焊接有热塑板(5)，所述压合台本体(16)的上表面焊接有固定杆(14)，所述第二压板(12)套接在固定杆(14)的上表面，且第二压板(12)的一侧外端面插接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧外端面焊接有第一压板(9)，且第一压板(9)的上表面焊接有第一连接板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手袋制品加工用人造革用压合装置，包括气缸(3)、第二压板(12)、压合台本体(16)和人造革(17)，其特征在于：所述压合台本体(16)的下表面焊接有支撑腿(8)，且压合台本体(16)的上表面焊接有支撑架(6)，所述气缸(3)焊接在支撑架(6)的下表面，且气缸(3)的下表面插接有气杆(1)，所述气杆(1)的下表面滑动连接有滑板(2)，且滑板(2)的下表面焊接有热塑板(5)，所述压合台本体(16)的上表面焊接有固定杆(14)，所述第二压板(12)套接在固定杆(14)的上表面，且第二压板(12)的一侧外端面插接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧外端面焊接有第一压板(9)，且第一压板(9)的上表面焊接有第一连接板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种手袋制品加工用人造革用压合装置，其特征在于：所述第一连接板(10)的上表面螺纹连接有第二锁紧阀(15)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉江，郭保卫，李远新，杨进泰，
申请(专利权)人：惠东县顺旺兴手袋有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44