一种3D打印机成型平台升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机成型平台升降机构，所述底板顶端中部开设有安装嵌槽，所述安装嵌槽内部嵌入安装有升降液压缸，所述升降液压缸顶部活动安装有打印平台，所述成型腔室内侧各个边部中端均开设有导向滑槽，所述打印平台各个边部中端与导向滑槽对应位置处均安装有导向滑块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过升降液压缸、安装底盘、导向滑槽和导向滑块便于对打印平台进行升降调节，从而来调整打印平台在成型腔室内部的实际位置高度，同时利用导向滑槽与导向滑块之间的导向约束作用，能够防止打印平台在成型腔室内部的升降位置产生偏移的现象，进一步方便人们对打印平台顶部的打印物进行取拿。

A lifting mechanism of 3D printer forming platform

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机成型平台升降机构
本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机成型平台升降机构。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，而3D打印机在实际打印物体的过程中，通常需要在打印机内部的成型平台上进行，由于传统的打印平台缺少便捷升降的功能，进而导致人们在对打印仓内部的物体进行取出和放入时变得十分麻烦，进而增大了人们的操作难度，同时现有的3D打印机由于其内部缺少对气体进行收集和过滤的组件，导致打印过程中产生的有害气体易对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术提供一种3D打印机成型平台升降机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统的打印平台缺少便捷升降的功能，进而导致人们在对打印仓内部的物体进行取出和放入时变得十分麻烦，进而增大了人们的操作难度，同时现有的3D打印机由于其内部缺少对气体进行收集和过滤的组件，导致打印过程中产生的有害气体易对人体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机成型平台升降机构，包括底板，所述底板底部四角处均固定支撑有固定支柱，所述底板顶面四边部均竖直安装有侧板，四个所述侧板内侧围成一个成型腔室，所述成型腔室顶端边部均安装有安装顶板，所述底板顶端中部开设有安装嵌槽，所述安装嵌槽内部嵌入安装有升降液压缸，所述升降液压缸底端通过安装底盘与安装嵌槽底部固定连接，所述升降液压缸顶部活动安装有打印平台，所述成型腔室内侧各个边部中端均开设有导向滑槽，所述打印平台各个边部中端与导向滑槽对应位置处均安装有导向滑块；所述底板顶部位于安装嵌槽两侧处均开设有容置槽，所述容置槽内部嵌入安装有进气盘，所述进气盘内侧顶部嵌入安装有进气栅网，所述进气盘底部连接有输气筒，所述输气筒底部贯穿于底板与引流风机之间固定连接，所述引流风机底部固定安装有过滤筒，所述过滤筒内部开设有过滤腔室，所述过滤腔室内部中端嵌入安装有滤污芯筒，所述过滤筒底端边部固定连接有连接座，所述引流风机的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述固定支柱与底板之间通过焊接连接，所述固定支柱底部表面固定粘结有防滑垫片。优选的，所述升降液压缸与打印平台之间通过活塞杆活动连接，所述升降液压缸与活塞杆的连接处涂覆有润滑油。优选的，所述导向滑块嵌于导向滑槽内，所述打印平台通过其边端的导向滑块与导向滑槽之间滑动连接。所述成型腔室内部两侧边端均等距开设有粘结固定槽，所述粘结固定槽内侧边部均嵌入固定粘结有吸热硅胶板。优选的，所述吸热硅胶板与粘结固定槽之间通过耐热胶固定粘结。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过升降液压缸、安装底盘、导向滑槽和导向滑块便于对打印平台进行升降调节，从而来调整打印平台在成型腔室内部的实际位置高度，同时利用导向滑槽与导向滑块之间的导向约束作用，能够防止打印平台在成型腔室内部的升降位置产生偏移的现象，进一步方便人们对打印平台顶部的打印物进行取拿。2、通过进气盘、进气栅网、输气筒、引流风机、过滤筒、过滤腔室和滤污芯筒能够在材料打印过程中，对材料打印时产生的气体进行集中快速的收集，且能够对收集后的有害气体进行过滤处理，进一步防止有害气体直接排出对人体健康造成威胁。3、通过粘结固定槽和吸热硅胶板能够在成型腔室的两侧来吸收材料在打印时所放出的热量，进而避免材料内部出现热量过高的现象，再结合引流风机能够及时的将吸热硅胶板表面的热量进行带走，以此来改善成型腔室内部的散热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术升降液压缸的安装结构示意图；图3是本技术进气盘的安装结构示意图；图4是本技术过滤筒的安装结构示意图；图中标号：1、底板；2、固定支柱；3、侧板；4、成型腔室；5、安装顶板；6、安装嵌槽；7、升降液压缸；8、安装底盘；9、打印平台；10、导向滑槽；11、导向滑块；12、容置槽；13、进气盘；14、进气栅网；15、输气筒；16、引流风机；17、过滤筒；18、过滤腔室；19、滤污芯筒；20、连接座；21、粘结固定槽；22、吸热硅胶板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种3D打印机成型平台升降机构，包括底板1，底板1底部四角处均固定支撑有固定支柱2，固定支柱2与底板1之间通过焊接连接，固定支柱2底部表面固定粘结有防滑垫片，使固定支柱2与底板1在连接后更加稳定，同时防止固定支柱2在支撑底板1时不产生晃动的现象，底板1顶面四边部均竖直安装有侧板3，四个侧板3内侧围成一个成型腔室4，成型腔室4顶端边部均安装有安装顶板5，底板1顶端中部开设有安装嵌槽6，安装嵌槽6内部嵌入安装有升降液压缸7，升降液压缸7底端通过安装底盘8与安装嵌槽6底部固定连接，升降液压缸7顶部活动安装有打印平台9，升降液压缸7与打印平台9之间通过活塞杆活动连接，升降液压缸7与活塞杆的连接处涂覆有润滑油，便于升降液压缸7与打印平台9之间的活动连接，同时提高其间连接后活动过程中的顺畅性，成型腔室4内侧各个边部中端均开设有导向滑槽10，打印平台9各个边部中端与导向滑槽10对应位置处均安装有导向滑块11，导向滑块11嵌于导向滑槽10内，打印平台9通过其边端的导向滑块11与导向滑槽10之间滑动连接，便于打印平台9能够在成型腔室4内进行高精度的导向滑动。底板1顶部位于安装嵌槽6两侧处均开设有容置槽12，容置槽12内部嵌入安装有进气盘13，进气盘13内侧顶部嵌入安装有进气栅网14，进气盘13底部连接有输气筒15，输气筒15底部贯穿于底板1与引流风机16之间固定连接，引流风机16底部固定安装有过滤筒17，过滤筒17内部开设有过滤腔室18，过滤腔室18内部中端嵌入安装有滤污芯筒19，过滤筒17底端边部固定连接有连接座20，引流风机16的输入端与市电的输出端电性连接。成型腔室4内部两侧边端均等距开设有粘结固定槽21，粘结固定槽21内侧边部均嵌入固定粘结有吸热硅胶板22，便于吸热硅胶板22与粘结固定槽21之间的粘结，同时使其间在粘结连接有具备更高的紧密性，吸热硅胶板22与粘结固定槽21之间通过耐热胶固定粘结。本技术的工作原理及使用流程：该3D打印机成型平台升降机构在实际使用过程中，首先将底板1通过其底端的固定支柱2来进行固定支撑，然后再将3D打印机成型的外置部件水平安装于侧板3顶部的安装顶板5上，最后将过滤筒17利用其底端的连接座20与外界的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机成型平台升降机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定支撑有固定支柱(2)，所述底板(1)顶面四边部均竖直安装有侧板(3)，四个所述侧板(3)内侧围成一个成型腔室(4)，所述成型腔室(4)顶端边部均安装有安装顶板(5)，所述底板(1)顶端中部开设有安装嵌槽(6)，所述安装嵌槽(6)内部嵌入安装有升降液压缸(7)，所述升降液压缸(7)底端通过安装底盘(8)与安装嵌槽(6)底部固定连接，所述升降液压缸(7)顶部活动安装有打印平台(9)，所述成型腔室(4)内侧各个边部中端均开设有导向滑槽(10)，所述打印平台(9)各个边部中端与导向滑槽(10)对应位置处均安装有导向滑块(11)；/n所述底板(1)顶部位于安装嵌槽(6)两侧处均开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内部嵌入安装有进气盘(13)，所述进气盘(13)内侧顶部嵌入安装有进气栅网(14)，所述进气盘(13)底部连接有输气筒(15)，所述输气筒(15)底部贯穿于底板(1)与引流风机(16)之间固定连接，所述引流风机(16)底部固定安装有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)内部开设有过滤腔室(18)，所述过滤腔室(18)内部中端嵌入安装有滤污芯筒(19)，所述过滤筒(17)底端边部固定连接有连接座(20)，所述引流风机(16)的输入端与市电的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机成型平台升降机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定支撑有固定支柱(2)，所述底板(1)顶面四边部均竖直安装有侧板(3)，四个所述侧板(3)内侧围成一个成型腔室(4)，所述成型腔室(4)顶端边部均安装有安装顶板(5)，所述底板(1)顶端中部开设有安装嵌槽(6)，所述安装嵌槽(6)内部嵌入安装有升降液压缸(7)，所述升降液压缸(7)底端通过安装底盘(8)与安装嵌槽(6)底部固定连接，所述升降液压缸(7)顶部活动安装有打印平台(9)，所述成型腔室(4)内侧各个边部中端均开设有导向滑槽(10)，所述打印平台(9)各个边部中端与导向滑槽(10)对应位置处均安装有导向滑块(11)；
所述底板(1)顶部位于安装嵌槽(6)两侧处均开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内部嵌入安装有进气盘(13)，所述进气盘(13)内侧顶部嵌入安装有进气栅网(14)，所述进气盘(13)底部连接有输气筒(15)，所述输气筒(15)底部贯穿于底板(1)与引流风机(16)之间固定连接，所述引流风机(16)底部固定安装有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)内部开设有过滤腔室(18)，所述过滤腔室(18)内部中端嵌入安装有滤污芯筒(19)，所述过滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑贤伟，
申请(专利权)人：杭州巨牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33