一种去氘饮用水的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及水加工领域，具体涉及一种去氘饮用水的生产工艺。所述生产工艺包括H

A production process of drinking water without deuterium

【技术实现步骤摘要】
一种去氘饮用水的生产工艺
本申请涉及水加工领域，具体涉及一种去氘饮用水的生产工艺。
技术介绍
氘是氢的同位素，可与氧结合形成分子D20或HDO，在自然界中的含量约为百万分之150，也就是150ppm；现代研究表明，水中氘元素的含量越低，对健康越有利；因此，需要一种降低水中氘含量的生产工艺，目前现有的生产工艺通常较为精细，产量不高，导致生产成本居高不下，不利于大规模生产。
技术实现思路
本专利技术提供了一种去氘饮用水的生产工艺，其可以有效获得相比于自然界水中氘含量更低的去氘饮用水，同时还可降低生产工艺的成本，利于规模化生产。为此，本申请提供技术方案即，一种去氘饮用水的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：(1)食品级硫磺(S)与氢气(H2)合成获得H2S，获得的H2S按顺序通入高温交换塔和低温交换塔；(2)生活饮用水经反渗透处理获得纯净水；纯净水经预热升温至28℃后按顺序通入低温交换塔和高温交换塔；(3)低温交换塔内，纯净水从上至下流动与从下至上流动的H2S在低温交换塔内进行交换，H2S内的氘向纯净水中转移；低温交换塔内的交换时间为50min～60min；高温交换塔内，在150℃的温度下，从上至下流动的纯净水与从下至上流动的H2S在高温交换塔内进行交换；高温交换塔内，氘从纯净水中向H2S中转移；高温交换塔内的交换时间为50min～60min；(4)经低温交换塔和高温交换塔后交换后获得去氘饮用水半成品；(5)经步骤(4)获得的去氘饮用水半成品经蒸汽加热脱硫，获得成品去氘饮用水。优选的，所述生产工艺在制备去氘饮用水之前，需对生产设备进行氮气充压检漏。优选的，低温交换塔内的温度控制为28℃。优选的，步骤(4)获得去氘饮用水半成品中氘含量低于125ppm。优选的，步骤(5)获得的成品去氘饮用水再次作为纯净水重复步骤(2)～(5)，将获得氘含量更低的去氘饮用水。优选的，重复一次，氘含量降低20ppm。本申请采用特定的生产工艺，包括工艺中涉及的各项步骤、制备参数，其制备出的水制产品中氘含量经本领域常规检测后，低于125ppm，通常可在110ppm～120ppm左右。本申请所采用的原料及设备均是本领域常规使用的。具体实施方式下面结合具体实施例对本申请所述去氘饮用水的生产工艺制备出的去氘饮用水进行说明，需要注意的是，本专利技术申请包括但不限于以下具体实施例，本领域普通技术人员在以下具体实施例的基础上做出的普通替换，重新组合等不具有创造性劳动得到的新的实施方式也属于本专利技术申请的保护范围。实施例1采用以下生产工艺制备去氘饮用水，在制备去氘饮用水之前，对生产设备进行氮气充压检漏：(1)食品级硫磺(S)与氢气(H2)合成获得H2S，获得的H2S按顺序通入高温交换塔和低温交换塔；(2)生活饮用水经反渗透处理获得纯净水；纯净水经预热升温至28℃后按顺序通入低温交换塔和高温交换塔；(3)低温交换塔内，纯净水从上至下流动与从下至上流动的H2S在低温交换塔内进行交换，H2S内的氘向纯净水中转移；低温交换塔内的交换时间为50min～60min；低温交换塔内的温度控制为28℃；高温交换塔内，在150℃的温度下，从上至下流动的纯净水与从下至上流动的H2S在高温交换塔内进行交换；高温交换塔内，氘从纯净水中向H2S中转移；高温交换塔内的交换时间为50min～60min；(4)经低温交换塔和高温交换塔后交换后获得去氘饮用水半成品；(5)经步骤(4)获得的去氘饮用水半成品经蒸汽加热脱硫，获得成品去氘饮用水。经上述步骤制备得到的去氘饮用水经本领域常规的元素检测方式，测得其中的氘含量低于125ppm；同时，根据实测值，每生产一吨氘含量低于125ppm的去氘饮用水，所耗费的成本不超过350RMB。实施例2采用以下生产工艺制备去氘饮用水，在制备去氘饮用水之前，对生产设备进行氮气充压检漏：(1)食品级硫磺(S)与氢气(H2)合成获得H2S，获得的H2S按顺序通入高温交换塔和低温交换塔；(2)生活饮用水经反渗透处理获得纯净水；纯净水经预热升温至28℃后按顺序通入低温交换塔和高温交换塔；(3)低温交换塔内，纯净水从上至下流动与从下至上流动的H2S在低温交换塔内进行交换，H2S内的氘向纯净水中转移；低温交换塔内的交换时间为50min～60min；低温交换塔内的温度控制为28℃；高温交换塔内，在150℃的温度下，从上至下流动的纯净水与从下至上流动的H2S在高温交换塔内进行交换；高温交换塔内，氘从纯净水中向H2S中转移；高温交换塔内的交换时间为50min～60min；(4)经低温交换塔和高温交换塔后交换后获得去氘饮用水半成品；(5)经步骤(4)获得的去氘饮用水半成品经蒸汽加热脱硫，获得成品去氘饮用水。经上述步骤制备得到的去氘饮用水经本领域常规的元素检测方式，测得其中的氘含量低于125ppm。步骤(5)获得的成品去氘饮用水再次作为纯净水重复步骤(2)～(5)，并重复一次。经上述步骤制备得到的去氘饮用水经本领域常规的元素检测方式，测得其中的氘含量低于105ppm。实施例3采用以下生产工艺制备去氘饮用水，在制备去氘饮用水之前，对生产设备进行氮气充压检漏：(1)食品级硫磺(S)与氢气(H2)合成获得H2S，获得的H2S按顺序通入高温交换塔和低温交换塔；(2)生活饮用水经反渗透处理获得纯净水；纯净水经预热升温至28℃后按顺序通入低温交换塔和高温交换塔；(3)低温交换塔内，纯净水从上至下流动与从下至上流动的H2S在低温交换塔内进行交换，H2S内的氘向纯净水中转移；低温交换塔内的交换时间为50min～60min；低温交换塔内的温度控制为28℃；高温交换塔内，在150℃的温度下，从上至下流动的纯净水与从下至上流动的H2S在高温交换塔内进行交换；高温交换塔内，氘从纯净水中向H2S中转移；高温交换塔内的交换时间为50min～60min；(4)经低温交换塔和高温交换塔后交换后获得去氘饮用水半成品；(5)经步骤(4)获得的去氘饮用水半成品经蒸汽加热脱硫，获得成品去氘饮用水。经上述步骤制备得到的去氘饮用水经本领域常规的元素检测方式，测得其中的氘含量低于125ppm。步骤(5)获得的成品去氘饮用水再次作为纯净水重复步骤(2)～(5)，并重复两次。经上述步骤制备得到的去氘饮用水经本领域常规的元素检测方式，测得其中的氘含量低于85ppm。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去氘饮用水的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：/n(1)食品级硫磺(S)与氢气(H

【技术特征摘要】
1.一种去氘饮用水的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：
(1)食品级硫磺(S)与氢气(H2)合成获得H2S，获得的H2S按顺序通入高温交换塔和低温交换塔；
(2)生活饮用水经反渗透处理获得纯净水；纯净水经预热升温至28℃后按顺序通入低温交换塔和高温交换塔；
(3)低温交换塔内，纯净水从上至下流动与从下至上流动的H2S在低温交换塔内进行交换，H2S内的氘向纯净水中转移；低温交换塔内的交换时间为50min～60min；高温交换塔内，在150℃的温度下，从上至下流动的纯净水与从下至上流动的H2S在高温交换塔内进行交换；高温交换塔内，氘从纯净水中向H2S中转移；高温交换塔内的交换时间为50min～60min；
(4)经低温交换塔和高温交换塔交换后获得去氘饮用水半成品；

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉强，向廷舫，林勇，钱永忠，庞箭，陈圳源，况成均，
申请(专利权)人：四川新火炬化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51