一种双管合金堆焊焊条制造技术

技术编号:23832597 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-18 01:37
本实用新型专利技术公开了一种双管合金堆焊焊条,包括药皮和焊芯管,药皮包裹在焊芯管的管壁上,焊芯管包括外管和内管,内管装设在外管内,外管和内管之间设有环形空间,环形空间内填充有包裹料,内管内填充有金属微粉。本实用新型专利技术使得焊条性能稳定,质量可靠,而且提高了工作环境的舒适度。

A double tube alloy surfacing electrode

【技术实现步骤摘要】
一种双管合金堆焊焊条
本技术涉及焊条
,尤其涉及一种双管合金堆焊焊条。
技术介绍
在现有技术中,气焊耐磨堆焊焊条,通常用于加强机械零件表面耐磨性的目的,为控制被堆焊表面的耐磨性和强度,控制焊条的施焊性和碳化钨颗粒在焊层中分布的均匀性是十分重要的,对焊条各种性能的要求也非常高,现有技术的气焊堆焊焊条都是由小圆管加装铸造碳化钨和其它成分的混合焊料制成,有些焊条加有焊芯,但焊芯为实心焊芯,现有技术的缺点是:因为细的微粉与粗颗粒碳化钨的比重不同、粒度不同,很难达到均匀混料,不易控制成分的百分比,需要具有分别送料的功能和相应的设备,才能基本保证混料均匀,由于现有技术焊管性能不够稳定,而且焊接时会产生难闻的气息,影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊管性能不够稳定,而且焊接时会产生难闻的气息,影响工作环境的问题,而提出的一种双管合金堆焊焊条。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双管合金堆焊焊条,包括药皮和焊芯管,所述药皮包裹在焊芯管的管壁上,所述焊芯管包括外管和内管,所述内管装设在外管内,所述外管和内管之间设有环形空间,所述环形空间内填充有包裹料,所述内管内填充有金属微粉。优选的,所述包裹料由球状碳化钨颗粒构成,所述金属微粉由由钴、镍、铌和碳化钨颗粒构成。与现有技术相比,本技术提供了一种双管合金堆焊焊条,具备以下有益效果:通过设置双管,在焊芯管的两个管径内分别填充包裹料和金属微粉,使被焊表面的熔敷率和表面耐磨性显著提高,同时焊条焊接时,药皮中的芳香型香料在焊接过程中随着焊条的损耗不断发出淡淡的香味,提高了工作环境的舒适度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术使得焊条性能稳定,质量可靠,而且提高了工作环境的舒适度。附图说明图1为本技术提出的一种双管合金堆焊焊条的结构示意图。图中:1药皮、2焊芯管、3外管、4内管、5包裹料、6金属微粉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1,一种双管合金堆焊焊条,包括药皮1和焊芯管2,药皮1包裹在焊芯管2的管壁上,焊芯管2包括外管3和内管4,内管4装设在外管3内,外管3和内管4之间设有环形空间,环形空间内填充有包裹料5,内管4内填充有金属微粉6。本技术中,通过设置双管,在焊芯管的两个管径内分别填充包裹料和金属微粉,使被焊表面的熔敷率和表面耐磨性显著提高,同时焊条焊接时,药皮中的芳香型香料在焊接过程中随着焊条的损耗不断发出淡淡的香味,提高了工作环境的舒适度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种双管合金堆焊焊条,包括药皮(1)和焊芯管(2),其特征在于,所述药皮(1)包裹在焊芯管(2)的管壁上,所述焊芯管(2)包括外管(3)和内管(4),所述内管(4)装设在外管(3)内,所述外管(3)和内管(4)之间设有环形空间,所述环形空间内填充有包裹料(5),所述内管(4)内填充有金属微粉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双管合金堆焊焊条,包括药皮(1)和焊芯管(2),其特征在于,所述药皮(1)包裹在焊芯管(2)的管壁上,所述焊芯管(2)包括外管(3)和内管(4),所述内管(4)装设在外管(3)内,所述外管(3)和内管(4)之间设有环形空间,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树龙
申请(专利权)人:沈阳渤来特焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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