一种钢卷横剪设备用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及横剪设备技术领域，具体为一种钢卷横剪设备用防护装置，包括横剪机末端收卷箱，横剪机末端收卷箱的敞口处开设有拼接槽，拼接槽的内部设置有拼接横板，拼接横板的表面开设有防护槽口，防护槽口的表面设置有除尘棉板，防护槽口的表面设置有毛刷，横剪机末端收卷箱的内壁上开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动柱，横剪机末端收卷箱的外壁上设置有驱动电机；有益效果为：本实用新型专利技术提出的钢卷横剪设备用防护装置在钢卷的收卷结构上加设拼接横板，拼接横板上开设对切割后的钢卷进行导向防护的防护槽口避免钢卷在收卷时出现偏移现象而导致收卷不整齐，且在防护槽口内部加设除尘棉板和毛刷对钢卷表面灰尘清理。

A protective device for steel coil cross shear equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷横剪设备用防护装置
本技术涉及横剪设备相关
，具体为一种钢卷横剪设备用防护装置。
技术介绍
横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料；现有技术中，传统的钢卷横剪线末端的下料输送机构在输送时存在下料不整齐，不利于收集的缺陷，且收卷结构不便于拆卸取出；为此，本技术提出一种钢卷横剪设备用防护装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢卷横剪设备用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢卷横剪设备用防护装置，包括横剪机末端收卷箱，所述横剪机末端收卷箱的敞口处开设有拼接槽，所述拼接槽的内部设置有拼接横板，所述拼接横板的表面开设有防护槽口，所述防护槽口的表面设置有除尘棉板，防护槽口的表面设置有毛刷，横剪机末端收卷箱的内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动柱，横剪机末端收卷箱的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴以及转动柱分别插接在对应的对接槽中，所述对接槽开设在收卷件的表面上，对接槽的内壁上开设有咬合槽，所述咬合槽的内部对接有咬合块，且收卷件的表面设置有串连螺杆，横剪机末端收卷箱的外壁上设置有调节孔。优选的，所述拼接槽呈方形柱体结构，拼接槽设置有两个，两个拼接槽关于横剪机末端收卷箱的敞口中心对称分布，拼接横板的矩形板状结构，拼接横板通过螺钉固定在拼接槽的内部。优选的，所述防护槽口呈矩形柱体结构，防护槽口设置有多个，多个防护槽口等距离等大小沿着拼接横板的长边排列分布，除尘棉板呈棱台结构，除尘棉板设置有两组，两组除尘棉板关于防护槽口的高度中心对称分布，除尘棉板的两侧均设置有毛刷。优选的，所述转动槽和转动柱均呈“T”字形圆形柱体结构，咬合槽设置有多个，多个咬合槽沿着对接槽的内壁排列分布。优选的，所述收卷件呈“工”字形圆形柱体结构，收卷件设置有多个，多个收卷件同时被串连螺杆贯穿，串连螺杆设置有两个，两个串连螺杆关于收卷件的圆心对称分布，调节孔呈圆孔形结构，调节孔与串连螺杆对应分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的钢卷横剪设备用防护装置在钢卷的收卷结构上加设拼接横板，拼接横板上开设对切割后的钢卷进行导向防护的防护槽口避免钢卷在收卷时出现偏移现象而导致收卷不整齐，且在防护槽口内部加设除尘棉板和毛刷对钢卷表面灰尘清理；2.本技术提出的钢卷横剪设备用防护装置将多个收卷件夹持在驱动电机的驱动轴与转动柱之间，并借助串连螺杆固定，便于装卸，且收卷件直接作为钢卷包装的中心盘卷筒，可循环使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术对接槽结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图。图中：横剪机末端收卷箱1、拼接槽2、拼接横板3、防护槽口4、除尘棉板5、毛刷6、转动槽7、转动柱8、驱动电机9、对接槽10、收卷件11、咬合槽12、咬合块13、串连螺杆14、调节孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢卷横剪设备用防护装置，包括横剪机末端收卷箱1，横剪机末端收卷箱1的敞口处开设有拼接槽2，拼接槽2的内部设置有拼接横板3，拼接槽2呈方形柱体结构，拼接槽2设置有两个，两个拼接槽2关于横剪机末端收卷箱1的敞口中心对称分布，拼接横板3的矩形板状结构，拼接横板3通过螺钉固定在拼接槽2的内部，将拼接横板3插接在拼接槽2的内部，并借助螺钉固定；拼接横板3的表面开设有防护槽口4，防护槽口4的表面粘接有除尘棉板5，防护槽口4的表面粘接有毛刷6，防护槽口4呈矩形柱体结构，防护槽口4设置有多个，多个防护槽口4等距离等大小沿着拼接横板3的长边排列分布，除尘棉板5呈棱台结构，除尘棉板5设置有两组，两组除尘棉板5关于防护槽口4的高度中心对称分布，除尘棉板5的两侧均设置有毛刷6，钢卷盘卷在收卷件11上，钢卷插接在对应的防护槽口4中，避免钢卷在收卷过程中出现偏移，且钢卷移动的过程中借助防护槽口4内壁上的除尘棉板5和毛刷6清扫除尘；横剪机末端收卷箱1的内壁上开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有转动柱8，横剪机末端收卷箱1的外壁上设置有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴以及转动柱8分别插接在对应的对接槽10中，对接槽10开设在收卷件11的表面上，对接槽10的内壁上开设有咬合槽12，转动槽7和转动柱8均呈“T”字形圆形柱体结构，咬合槽12设置有多个，多个咬合槽12沿着对接槽10的内壁排列分布，咬合槽12的内部对接有咬合块13，两组咬合块13分别焊接在转动柱8的表面和驱动电机9的驱动轴体上，且收卷件11的表面设置有串连螺杆14，横剪机末端收卷箱1的外壁上开设有调节孔15，收卷件11呈“工”字形圆形柱体结构，收卷件11设置有多个，多个收卷件11同时被串连螺杆14贯穿，串连螺杆14设置有两个，两个串连螺杆14关于收卷件11的圆心对称分布，调节孔15呈圆孔形结构，调节孔15与串连螺杆14对应分布，将两端的两个收卷件11表面的对接槽10分别扣在驱动电机9的驱动轴和转动柱8的外侧，此时，对接槽10内部的咬合槽12与咬合块13对接，确保转动柱8与收卷件11同步转动以及驱动电机9的驱动轴与收卷件11同步转动，接着将串连螺杆14从调节孔15处旋拧在收卷件11的表面上，将剩余多个收卷件11依次放置在两端收卷件11之间，并逐步旋拧串连螺杆14，使串连螺杆14同时贯穿多个收卷件11。工作原理：实际工作时，将两端的两个收卷件11表面的对接槽10分别扣在驱动电机9的驱动轴和转动柱8的外侧，此时，对接槽10内部的咬合槽12与咬合块13对接，确保转动柱8与收卷件11同步转动以及驱动电机9的驱动轴与收卷件11同步转动，接着将串连螺杆14从调节孔15处旋拧在收卷件11的表面上，将剩余多个收卷件11依次放置在两端收卷件11之间，并逐步旋拧串连螺杆14，使串连螺杆14同时贯穿多个收卷件11，然后将拼接横板3插接在拼接槽2的内部，并借助螺钉固定，钢卷盘卷在收卷件11上，钢卷插接在对应的防护槽口4中，避免钢卷在收卷过程中出现偏移，且钢卷移动的过程中借助防护槽口4内壁上的除尘棉板5和毛刷6清扫除尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷横剪设备用防护装置，包括横剪机末端收卷箱(1)，其特征在于：所述横剪机末端收卷箱(1)的敞口处开设有拼接槽(2)，所述拼接槽(2)的内部设置有拼接横板(3)，所述拼接横板(3)的表面开设有防护槽口(4)，所述防护槽口(4)的表面设置有除尘棉板(5)，防护槽口(4)的表面设置有毛刷(6)，横剪机末端收卷箱(1)的内壁上开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部转动连接有转动柱(8)，横剪机末端收卷箱(1)的外壁上设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴以及转动柱(8)分别插接在对应的对接槽(10)中，所述对接槽(10)开设在收卷件(11)的表面上，对接槽(10)的内壁上开设有咬合槽(12)，所述咬合槽(12)的内部对接有咬合块(13)，且收卷件(11)的表面设置有串连螺杆(14)，横剪机末端收卷箱(1)的外壁上设置有调节孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢卷横剪设备用防护装置，包括横剪机末端收卷箱(1)，其特征在于：所述横剪机末端收卷箱(1)的敞口处开设有拼接槽(2)，所述拼接槽(2)的内部设置有拼接横板(3)，所述拼接横板(3)的表面开设有防护槽口(4)，所述防护槽口(4)的表面设置有除尘棉板(5)，防护槽口(4)的表面设置有毛刷(6)，横剪机末端收卷箱(1)的内壁上开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部转动连接有转动柱(8)，横剪机末端收卷箱(1)的外壁上设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴以及转动柱(8)分别插接在对应的对接槽(10)中，所述对接槽(10)开设在收卷件(11)的表面上，对接槽(10)的内壁上开设有咬合槽(12)，所述咬合槽(12)的内部对接有咬合块(13)，且收卷件(11)的表面设置有串连螺杆(14)，横剪机末端收卷箱(1)的外壁上设置有调节孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢卷横剪设备用防护装置，其特征在于：所述拼接槽(2)呈方形柱体结构，拼接槽(2)设置有两个，两个拼接槽(2)关于横剪机末端收卷箱(1)的敞口中心对称分布，拼接横板(3)的矩形板状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焘，张秀强，袁春桂，
申请(专利权)人：江苏民慧供应链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32