一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具制造技术

技术编号:23831719 阅读:62 留言:0更新日期:2020-04-18 01:20
本实用新型专利技术公开了一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具,包括刀体、芯轴和镗杆,所述刀体与镗杆连接,镗杆安装在深孔设备进给拖板上,且刀体为空心结构,并且刀体的空心内孔中安装有芯轴。该高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具,结构设置合理,实现了毛坯工件一次装夹,完成工件所有工序的加工过程,大幅提高了瓶腔类工件生产效率,并且芯轴上设置的导向台与滑块上设置的导向槽采用嵌入式交叉组合设计,不仅保证了滑块涨出时的精度及稳定性,而且增大了滑块的行程范围可实现最大口径比的瓶腔类工件内底孔和瓶腔孔的制造,同时本设备将刀体与数控系统结合使用,精确控制后刀座模块涨出尺寸,在底孔D1一致的前提下,还可实现瓶腔孔D2多尺寸加工。

An efficient tool for deep hole bottle cavity machining

【技术实现步骤摘要】
一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具
本技术涉及深孔加工
,具体为一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具。
技术介绍
随着技术的发展,长深孔型腔制造技术成为军工、航空航天、高端石油装备制造行业的一项新的需求,石油装备制造行业,在长深孔中加工型腔沟槽放置传感器、自发电装置等用于井下测量,航空方面应用于飞机起落架等关键部件制造,目前这一技术被国外垄断,国内尚处起步阶段,常规加工方式主要分为两类,第一种就是数控车床上用减震刀杆进行车削加工,采用减震刀杆加工瓶腔类工件,如图7,首先吃刀量小效率低且容易出现振刀,再者工件长度受限,瓶腔孔D2的最大加工深度即减震刀杆的悬伸一般小于10倍孔径(L/D1小于10),当D2/D1大于1.5时瓶腔孔难以加工,第二种就是深孔设备上用专用刀具进行加工,工件材料为实心料时,需钻孔D1,工件材料为管料时,需镗孔D1,D1孔的粗糙度为Ra3.2-Ra6.3,并且保证孔的尺寸精度一致,并在在车床上车削容刀槽,为镗孔刀具预留涨出空间,在深孔机床上,以已镗成的底孔D1为导向孔,刀具移动至容刀槽位置,通过连杆手动调整刀具涨出,加工瓶腔孔D2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具,包括刀体(3)、芯轴(4)和镗杆(8),其特征在于:所述刀体(3)与镗杆(8)连接,镗杆(8)安装在深孔设备进给拖板上,且刀体(3)为空心结构,并且刀体(3)的空心内孔中安装有芯轴(4),同时刀体(3)的中部设有偏心方孔(16),偏心方孔(16)中安装有滑块(7),滑块(7)上安装有后刀座模块(6);/n所述镗杆(8)内右部设置有支撑套(9)和直线轴承(10),直线轴承(10)位于支撑套(9)的内侧,且直线轴承(10)用于安装传动杆(11),并且传动杆(11)的一端连接芯轴(4),传动杆(11)的另一端连接伺服驱动装置上,同时刀体(3)上的前刀座模块(5)以...

【技术特征摘要】
1.一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具,包括刀体(3)、芯轴(4)和镗杆(8),其特征在于:所述刀体(3)与镗杆(8)连接,镗杆(8)安装在深孔设备进给拖板上,且刀体(3)为空心结构,并且刀体(3)的空心内孔中安装有芯轴(4),同时刀体(3)的中部设有偏心方孔(16),偏心方孔(16)中安装有滑块(7),滑块(7)上安装有后刀座模块(6);
所述镗杆(8)内右部设置有支撑套(9)和直线轴承(10),直线轴承(10)位于支撑套(9)的内侧,且直线轴承(10)用于安装传动杆(11),并且传动杆(11)的一端连接芯轴(4),传动杆(11)的另一端连接伺服驱动装置上,同时刀体(3)上的前刀座模块(5)以及滑块(7)上的后刀座模块(6)可分别缩入瓶腔类工件(12)的瓶腔(13)内进行车削加工设置。


2.根据权利要求1所述的一种高效深孔型腔瓶腔孔加工刀具,其特征在于:所述刀体(3)左端头连接有端盖(1),端盖(1)的内侧面上设置有端盖内接口(15),芯轴(4)的底端安装与端盖内接口(15)内,且刀体(3)左部环面上开设有多组导向槽(14),并且每组导向槽(14)内均安装有导向键(2)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓付东褚振李俊荣褚晓双
申请(专利权)人:德州东翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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