一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，包括切断装置主体，所述切断装置主体的一侧外表面焊接有固定座，所述固定座的上端外表面设置有防护盖，所述防护盖的上端外表面固定连接有导管，且导管的上端外表面固定连接有漏斗,所述固定座的上端外表面设有螺丝，且防护盖与固定座之间通过螺丝螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，在漏斗中注水通过导流孔持续性的漏水，从而达到对切割片持续性降温的效果并对切割时飞溅的火花等颗粒物迅速冷却降低污染物的飞溅面积，在更换切割片时拧开螺丝抬起防护盖进行更换大大缩短了替换时间，提高工作效率，优化使用过程。

A steel wire cutting device for making pole steel wire cage

【技术实现步骤摘要】
一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置
本技术涉及切割机装置
，具体为一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但是现有的切割机，在使用的过程中切割机的高速运转切割物体时产生的高温对切割片产生很大损坏，为了避免切割时产生的火花对工作人员的伤害添加防护盖等保护装置，但是在更换切割片时过程繁琐，降低工作人员的工作效率，使得该装置工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，包括切断装置主体，所述切断装置主体内部设置有电机，所述切断装置主体的一侧固定连接有转轴，所述切断装置主体的外表面上端固定连接有把手，所述把手的下端外表面中间位置设置有开关，所述切断装置主体的一侧外表面焊接有固定座，所述固定座的上端外表面设置有防护盖，且防护盖与固定座之间通过螺丝螺纹连接，所述切割片的两侧均设置有螺栓，所述切割片位于防护盖的内部，所述切割片的上方设置有防护盖，且防护盖的上端外表面固定连接有导管，所述导管的上端外表面固定连接有漏斗,所述漏斗的外表面上端设置有密封盖。通过采用上述技术方案，在漏斗中注水通过导流孔持续性的漏水从而达到对切割片持续性降温的效果并对切割时飞溅的火花等颗粒物迅速冷却降低污染物的飞溅面积，在更换切割片时拧开螺丝抬起防护盖进行更换大大缩短了替换时间，提高工作效率。优选的，所述螺丝的数量为两个，且以转轴中心为中点对称排列。通过采用上述技术方案，防护盖与固定座的螺纹连接方便拆卸更换切割片。优选的，所述漏斗的内部下端外表面设置有导流孔，所述导流孔的直径小于导管的内径，且导流孔的直径大于切割片的厚度。通过采用上述技术方案，漏斗中注水通过导流孔持续性的漏水从而达到对切割片持续性降温的效果并对切割时飞溅的火花等颗粒物迅速冷却降低污染物的飞溅面积。优选的，所述漏斗的外表面上端设置有螺纹并与密封盖螺纹连接。通过采用上述技术方案，漏斗与密封盖螺纹连接方便在漏斗中注水，密封。优选的，所述把手的外表面设置有防滑垫，且防滑垫与把手胶接。通过采用上述技术方案，增大手部与把手的摩擦力，使该装置更稳定。优选的，两个所述螺栓的螺纹滑动方向相反。通过采用上述技术方案，在切割时，利用切割片的旋转反作用力达到固定切割片的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在；导管的上端外表面固定连接有漏斗，且漏斗的内部下端外表面设置有导流孔，漏斗中注水通过导流孔持续性的漏水从而达到对切割片持续性降温的效果并对切割时飞溅的火花等颗粒物迅速冷却降低污染物的飞溅面积，通过在漏斗的外表面上端设置有密封盖，且漏斗的外表面上端设置有螺纹并与密封盖螺纹连接，漏斗与密封盖螺纹连接方便在漏斗中注水，密封，漏斗的内部下端外表面设置有导流孔，导流孔的直径小于导管的内径，且导流孔的直径大于切割片的厚度，漏斗中的水在导流孔的大小下可以持续性的对切割片降温；2、通过在切割片的两侧均设置有螺栓，且螺栓的螺纹连接方向相反，在切割时，利用切割片的旋转反作用力达到固定切割片的作用；附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防护盖和固定座相配合视图；图3为本技术的漏斗局部结构示意图；图4为本技术的电机转轴和切割片相配合视图图中：1、切断装置主体；2、把手；3、开关；4、切割片；5、转轴；6、防护盖；7、导管；8、漏斗；9、密封盖；10、电机；501、螺栓；601、固定座；602、螺丝；801、导流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，包括切断装置主体1，切断装置主体1内部设置有电机10，切断装置主体1的一侧固定连接有转轴5，切断装置主体1的外表面上端固定连接有把手2，把手2的下端外表面中间位置设置有开关3，切断装置主体1的一侧外表面焊接有固定座601，固定座601的上端外表面设置有防护盖6，防护盖6与固定座601之间通过螺丝602螺纹连接，防护盖6与固定座601的螺纹连接方便拆卸防护盖6便于更换切割片4，转轴5的外表面固定连接有切割片4，切割片4的两侧均设置有螺栓501，螺栓501的螺纹滑动方向相反，在切割时，利用切割片4的旋转方向达到固定切割片4的作用，切割片4位于防护盖6的内部，防护盖6的上端外表面固定连接有导管7，导管7的上端外表面固定连接有漏斗8,漏斗8的外表面上端设置有密封盖9漏斗8与密封盖9螺纹连接方便在漏斗8中注水、密封，漏斗8中的水在导流孔801的大小下可以持续性的对切割片4降温提高装置整体的使用性能，优化使用过程。进一步，螺丝602的数量为两个，且以转轴5中心为中点对称排列，使防护盖6与固定座601螺纹连接方便拆卸防护盖6更换切割片4。进一步，漏斗8的内部下端外表面设置有导流孔801，且导流孔801的直径小于导管7的内径，且导流孔801的直径大于切割片4的厚度，漏斗8中注水通过导流孔801持续性的漏水从而达到对切割片4持续性降温的效果并对切割时飞溅的火花等颗粒物迅速冷却降低污染物的飞溅面积。进一步，把手2的外表面设置有防滑垫，且防滑垫与把手2胶接，增大手部与把手2的摩擦力，使该装置更稳定。进一步，漏斗8的外表面上端设置有螺纹并与密封盖9螺纹连接，漏斗8与密封盖9螺纹连接方便在漏斗8中注水，密封。进一步，切割片4的两侧均设置有螺栓501，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，包括切断装置主体(1)，其特征在于：所述切断装置主体(1)内部设置有电机(10)，所述切断装置主体(1)的一侧固定连接有转轴(5)，所述切断装置主体(1)的外表面上端固定连接有把手(2)，所述把手(2)的下端外表面中间位置设置有开关(3)，所述切断装置主体(1)的一侧外表面焊接有固定座(601)，所述固定座(601)的上端外表面设置有防护盖(6)，且防护盖(6)与固定座(601)之间通过螺丝(602)螺纹连接，所述转轴(5)的外表面固定连接有切割片(4)，所述切割片(4)的两侧均设置有螺栓(501)，所述切割片(4)位于防护盖(6)的内部，所述防护盖(6)的上端外表面固定连接有导管(7)，所述导管(7)的上端外表面固定连接有漏斗(8),所述漏斗(8)的外表面上端设置有密封盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，包括切断装置主体(1)，其特征在于：所述切断装置主体(1)内部设置有电机(10)，所述切断装置主体(1)的一侧固定连接有转轴(5)，所述切断装置主体(1)的外表面上端固定连接有把手(2)，所述把手(2)的下端外表面中间位置设置有开关(3)，所述切断装置主体(1)的一侧外表面焊接有固定座(601)，所述固定座(601)的上端外表面设置有防护盖(6)，且防护盖(6)与固定座(601)之间通过螺丝(602)螺纹连接，所述转轴(5)的外表面固定连接有切割片(4)，所述切割片(4)的两侧均设置有螺栓(501)，所述切割片(4)位于防护盖(6)的内部，所述防护盖(6)的上端外表面固定连接有导管(7)，所述导管(7)的上端外表面固定连接有漏斗(8),所述漏斗(8)的外表面上端设置有密封盖(9)。


2.根据权利要求1所述的一种制造电杆钢丝笼用钢丝切断装置，其特征在于：所述螺丝(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：江扣根，
申请(专利权)人：惠安源和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35