辅助上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种辅助上料装置，辅助上料装置包括：安装本体、升降组件、驱动件与载料组件。上述辅助上料装置在使用时，首先可以根据目标卷料的大小或尺寸确定所述载料组件的大小或尺寸，避免目标卷料放置在载料组件上出现意外掉落。待目标卷料放置在载料组件上后移动安装本体，直至目标卷料移动至目标上料区域。此时，工作人员只需控制驱动件，即可实现对升降组件进行升降调节。载料组件在升降组件的升降调节下带动目标卷料朝目标上料部位移动。相较于传统的操作方式，上述辅助上料装置无需工作人员进行搬运，只需利用升降组件即可实现对目标卷料的上料，从而提高了上料效率。

Auxiliary feeding device

【技术实现步骤摘要】
辅助上料装置
本专利技术涉及纺织生产的
，特别是涉及一种辅助上料装置。
技术介绍
目前，在胶带切袋工序的过程中需要进行上料，员工往往需要利用手推车将胶带卷料移动到切袋机的上料区域，然后员工需要弯腰将接近100KG的胶带卷料搬到切袋机的纠编机上。上述这种操作方式由于需要通过人工进行搬运，从而使得上料效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种辅助上料装置，能够提高上料效率。其技术方案如下：一种辅助上料装置，包括：安装本体、升降组件、驱动件与载料组件，所述升降组件装设在所述安装本体上，所述载料组件与所述升降组件的升降端相连，所述载料组件用于承载目标卷料，所述驱动件用于带动所述升降组件进行升降移动。上述辅助上料装置在使用时，首先可以根据目标卷料的大小或尺寸确定所述载料组件的大小或尺寸，避免目标卷料放置在载料组件上出现意外掉落。待目标卷料放置在载料组件上后移动安装本体，直至目标卷料移动至目标上料区域。此时，工作人员只需控制驱动件，即可实现对升降组件进行升降调节。载料组件在升降组件的升降调节下带动目标卷料朝目标上料部位移动。相较于传统的操作方式，上述辅助上料装置无需工作人员进行搬运，只需利用升降组件即可实现对目标卷料的上料，从而提高了上料效率。下面进一步对技术方案进行说明：所述安装本体包括安装框架与第一滑动件，所述第一滑动件可转动地装设在所述安装框架上，所述升降组件装设在所述安装框架上。所述升降组件包括安装套筒与升降杆，所述安装套筒装设在所述安装本体上，所述驱动件装设在所述安装套筒的侧部，所述升降杆可移动地装设在所述安装套筒中，所述驱动件与所述升降杆相连。所述载料组件包括载料板与适配架，所述载料板与所述适配架相连，且所述载料板与所述适配架呈夹角设置，所述适配架与所述升降杆相连。辅助上料装置还包括第一卡板与第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板间隔设置在所述载料板上，且所述第一卡板、第二卡板与载料板围成上料卡槽。辅助上料装置还包括导向件，所述导向件装设在所述安装框架上，且所述导向件的轴向与所述升降杆的升降方向相一致，所述适配架与所述导向件抵触配合。辅助上料装置还包括第二滑动件，所述第二滑动件可转动地装设在所述适配架上，所述适配架通过所述第二滑动件与所述导向件滑动配合。所述升降组件还包括链轮与链条，所述链轮可转动地装设在所述升降杆的端部，所述链条与链轮啮合转动，所述链条的第一端与所述适配架相连，所述链条的第二端与所述安装本体相连。所述安装本体还包括固定件，所述固定件架设在所述安装框架上，所述链条的第二端与所述固定件相连。辅助上料装置还包括操作把手与控制器，所述操作把手装设在所述安装本体上，所述控制器装设在所述操作把手上，且所述控制器与所述驱动件电性连接。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的辅助上料装置的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例所述的辅助上料装置的结构示意图。附图标记说明：100、安装本体，110、安装框架，111、导向件，120、第一滑动件，130、固定件，140、操作把手，150、控制器，200、升降组件，210、安装套筒，220、升降杆，230、链轮，240、链条，300、驱动件，400、载料组件，410、载料板，411、第一卡板，412、第二卡板，413、上料卡槽，420、适配架，421、第二滑动件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1和图2所示，在一个实施例中，一种辅助上料装置，包括：安装本体100、升降组件200、驱动件300与载料组件400，所述升降组件200装设在所述安装本体100上，所述载料组件400与所述升降组件200的升降端相连，所述载料组件400用于承载目标卷料，所述驱动件300用于带动所述升降组件200进行升降移动。上述辅助上料装置在使用时，首先可以根据目标卷料的大小或尺寸确定所述载料组件400的大小或尺寸，避免目标卷料放置在载料组件400上出现意外掉落。待目标卷料放置在载料组件400上后移动安装本体100，直至目标卷料移动至目标上料区域。此时，工作人员只需控制驱动件300，即可实现对升降组件200进行升降调节。载料组件400在升降组件200的升降调节下带动目标卷料朝目标上料部位移动。相较于传统的操作方式，上述辅助上料装置无需工作人员进行搬运，只需利用升降组件200即可实现对目标卷料的上料，从而提高了上料效率。在一个实施例中，所述驱动件300可以为伺服电机或气缸。所述驱动件300与所述升降组件200相连。当所述升降组件200调整到预设的升降高度后，所述驱动件300处于关闭状态，此时，所述驱动件300能够限制升降组件200出现意外升降移动。即在升降组件200完成升降操作后，驱动件300能够实现升降组件200的自锁功能。如图1和图2所示，在一个实施例中，所述安装本体100包括安装框架110与第一滑动件120，所述第一滑动件120可转动地装设在所述安装框架110上，所述升降组件200装设在所述安装框架110上。具体地，所述安装框架110包括固定架与安装板，所述固定架装设在所述安装板上。所述第一滑动件120为滑轮或导向轮。在本实施例中，所述第一滑动件120为四个，且四个所述第一滑动件120分为两个定向滑轮与两个导向轮，两个所述定向滑轮装设在所述安装板上的其中一侧，两个所述导向轮装设在所述固定架上。上述这种布置方式能够使得工作人员在移动辅助上料装置时更加方便。如图1所示，在一个实施例中，所述升降组件200包括安装套筒210与升降杆220，所述安装套筒210装设在所述安装本体100上，所述驱动件300装设在所述安装套筒210的侧部，所述升降杆220可移动地装设在所述安装套筒210中，所述驱动件300与所述升降杆220相连。具体地，所述驱动件300装设在所述安装套筒210背离目标卷料的一侧，从而避免辅助上料装置在运输目标卷料时与驱动件300产生碰撞阻碍。所述升降杆220安装套筒210中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助上料装置，其特征在于，包括：安装本体、升降组件、驱动件与载料组件，所述升降组件装设在所述安装本体上，所述载料组件与所述升降组件的升降端相连，所述载料组件用于承载目标卷料，所述驱动件用于带动所述升降组件进行升降移动。/n

【技术特征摘要】
20191212 CN 20192221670811.一种辅助上料装置，其特征在于，包括：安装本体、升降组件、驱动件与载料组件，所述升降组件装设在所述安装本体上，所述载料组件与所述升降组件的升降端相连，所述载料组件用于承载目标卷料，所述驱动件用于带动所述升降组件进行升降移动。


2.根据权利要求1所述的辅助上料装置，其特征在于，所述安装本体包括安装框架与第一滑动件，所述第一滑动件可转动地装设在所述安装框架上，所述升降组件装设在所述安装框架上。


3.根据权利要求2所述的辅助上料装置，其特征在于，所述升降组件包括安装套筒与升降杆，所述安装套筒装设在所述安装本体上，所述驱动件装设在所述安装套筒的侧部，所述升降杆可移动地装设在所述安装套筒中，所述驱动件与所述升降杆相连。


4.根据权利要求3所述的辅助上料装置，其特征在于，所述载料组件包括载料板与适配架，所述载料板与所述适配架相连，且所述载料板与所述适配架呈夹角设置，所述适配架与所述升降杆相连。


5.根据权利要求4所述的辅助上料装置，其特征在于，还包括第一卡板与第二卡板，所述第一卡板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，杨青平，程仕德，申显兵，曾武，薛矛，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44