切断机切断模组制造技术

本发明专利技术涉及公开了一种切断机切断模组，包括型材机架，型材机架的底部固定焊接有固定支架，固定支架的顶部螺钉固定连接有导套，导套的内壁套接有导柱，导柱穿过导套且位于型材支架的下方固定焊接有上刀座，上刀座的底面固定焊接有刀架，刀架的内壁螺钉固定连接有上隔热板，上隔热板的远离刀架的一侧夹紧连接有上刀。该一种切断机切断模组，通过按下控制按钮盒使得上加热棒和下加热绑通电进行工作，从而实现给上刀进行加热和下刀进行加热，进而使得在切削的时候减小了剪切应力，使得裁切口光滑，降低导光局部崩碎的情况，从而降低了导光板的不良率，通过Y轴定位机构和X轴定位机构可以分别调整导光板的Y轴方向和X轴方向的裁切位置。

Cutter cutting module

【技术实现步骤摘要】
切断机切断模组
本专利技术涉及在线监测装置
，具体为一种切断机切断模组。
技术介绍
当前市场上一般都是采用裁剪机进行裁切导光板，目前市场上的一种切断机切断模组普遍都是采用冷裁切，冷裁切时的硬度高，脆性大，应力大，因此被裁剪的材料会存在切口不光滑、导光局部崩碎的情况存在。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种切断机切断模组，达到降低剪切应力、降低导光板的不良率的目的。为实现上述降低剪切应力、降低导光板的不良率目的，本专利技术提供如下技术方案：一种切断机切断模组，包括型材机架，型材机架的底部固定焊接有固定支架，所述固定支架的顶部螺钉固定连接有导套，所述导套的内壁套接有导柱，所述导柱穿过导套且位于型材支架的下方固定焊接有上刀座，所述上刀座的底面固定焊接有刀架，所述刀架的内壁螺钉固定连接有上隔热板，所述上隔热板的远离刀架的一侧夹紧连接有上刀，所述上刀的正面套接有上加热棒，所述导柱远离导套一端螺钉固定连接有裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩端固定焊接有浮动接头，所述浮动接头远离裁切气缸的一端螺钉固定连接在上刀座的顶部，所述型材机架的底部且位于上刀的下方螺钉固定安装有下隔热板，所述下隔热板的顶部螺钉固定连接有下刀，所述型材机架的底部且位于下刀的左方螺钉固定连接有左托料机构，所述左托料机构顶部螺钉固定连接有导光板，所述型材机架的底部且位于下刀的右方螺钉固定连接有右托料机构，所述右托料机构的顶部与导光板的底部通过螺钉固定连接，所述型材机架且位于导光板的前方螺钉固定连接有Y轴定位机构，所述型材机架且位于导光板的右方螺钉固定连接有X轴定位机构，所述型材机架的底部且位于固定支架的左右两侧螺钉固定连接有安全光栅，所述型材机架的底部螺钉固定连接有控制按钮盒，所述控制按钮盒与上加热棒和下加热棒电连接。优选的，所述上刀与下刀的相匹配，且上刀的位置与下刀的位置对齐。优选的，所述上加热棒的底部距离上刀底部的距离大于被切材料的厚度。优选的，所述左托料机构的顶部与右托料机构的顶部平齐。优选的，所述上隔热板的形状与刀架的内壁形状相匹配。优选的，所述导柱的外表面与导套的内圈相匹配。优选的，所述导套的数量大于3个，且导套的数量与导柱的数量相匹配。本专利技术提供了一种切断机切断模组。具备以下有益效果：通过按下控制按钮盒使得上加热棒和下加热绑通电进行工作，从而实现给上刀进行加热和下刀进行加热，进而使得在切削的时候减小了剪切应力，使得裁切口光滑，降低导光局部崩碎的情况，从而降低了导光板的不良率，通过Y轴定位机构和X轴定位机构可以分别调整导光板的Y轴方向和X轴方向的裁切位置。附图说明图1为本专利技术示意图；图2为本专利技术正视图。图中：1裁切气缸、2型材机架、3导柱、4导套、5浮动接头、6上刀座、7刀架、8隔热板、9上刀、10上加热棒、11下刀、12下加热棒、13下隔热板、14左托料机构、15Y轴定位机构、16右托料机构、17X轴定位机构、18固定支架、19安全光栅、20控制按钮盒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种切断机切断模组，包括型材机架2，型材机架2的底部固定焊接有固定支架18，固定支架18的顶部螺钉固定连接有导套4，导套4的数量大于3个，且导套4的数量与导柱3的数量相匹配，导套4的内壁套接有导柱3，导柱3的外表面与导套4的内圈相匹配，导柱3穿过导套4且位于型材支架2的下方固定焊接有上刀座6，上刀座6的底面固定焊接有刀架7，刀架7的内壁螺钉固定连接有上隔热板8，上隔热板8的形状与刀架7的内壁形状相匹配，上隔热板8的作用是阻止上刀9上的温度传递到刀架7上，从而避免刀架7出现松动，进而避免上刀9掉下的情况发生，上隔热板8的远离刀架7的一侧夹紧连接有上刀9，上刀9与下刀11的相匹配，且上刀9的位置与下刀11的位置对齐，上刀9的正面套接有上加热棒10，上加热棒10的底部距离上刀9底部的距离大于被切材料的厚度，导柱3远离导套4一端螺钉固定连接有裁切气缸1，裁切气缸1的伸缩端固定焊接有浮动接头5，浮动接头5远离裁切气缸1的一端螺钉固定连接在上刀座6的顶部，型材机架2的底部且位于上刀9的下方螺钉固定安装有下隔热板13，下隔热板13使得下刀11的温度不会传递到型材机架2上，从而避免了型材机架2的不稳定，下隔热板13的顶部螺钉固定连接有下刀11，型材机架2的底部且位于下刀11的左方螺钉固定连接有左托料机构14，左托料机构14为市场现有技术可以进行上下方向的移动，左托料机构14的顶部与右托料机构16的顶部平齐，左托料机构14顶部螺钉固定连接有导光板，型材机架2的底部且位于下刀11的右方螺钉固定连接有右托料机构16，右托料机构16为市场现有技术可以进行上下方向的移动，右托料机构16的顶部与导光板的底部通过螺钉固定连接，型材机架2且位于导光板的前方螺钉固定连接有Y轴定位机构15，Y轴定位机构15为市场现有技术，可以实现前后方向的移动，通过Y轴定位机构15和X轴定位机构17可以分别调整导光板的Y轴方向和X轴方向的裁切位置，通过左托料机构14和右托料机构16可以调整导光板Z轴裁切尺寸，从而实现导光板的全方位裁切尺寸的调节，型材机架2且位于导光板的右方螺钉固定连接有X轴定位机构17，X轴定位机构17为市场现有技术，可以实现左右方向的移动，型材机架2的底部且位于固定支架18的左右两侧螺钉固定连接有安全光栅19，型材机架2的底部螺钉固定连接有控制按钮盒20，通过按下控制按钮盒20使得上加热棒10和下加热绑12通电进行工作，从而实现给上刀9进行加热和下刀11进行加热，进而使得在切削的时候减小了剪切应力，使得裁切口光滑，降低导光局部崩碎的情况，从而降低了导光板的不良率，控制按钮盒20与上加热棒10和下加热棒12电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断机切断模组，包括型材机架(2)，其特征在于：型材机架(2)的底部固定焊接有固定支架(18)，所述固定支架(18)的顶部螺钉固定连接有导套(4)，所述导套(4)的内壁套接有导柱(3)，所述导柱(3)穿过导套(4)且位于型材支架(2)的下方固定焊接有上刀座(6)，所述上刀座(6)的底面固定焊接有刀架(7)，所述刀架(7)的内壁螺钉固定连接有上隔热板(8)，所述上隔热板(8)的远离刀架(7)的一侧夹紧连接有上刀(9)，所述上刀(9)的正面套接有上加热棒(10)，所述导柱(3)远离导套(4)一端螺钉固定连接有裁切气缸(1)，所述裁切气缸(1)的伸缩端固定焊接有浮动接头(5)，所述浮动接头(5)远离裁切气缸(1)的一端螺钉固定连接在上刀座(6)的顶部，所述型材机架(2)的底部且位于上刀(9)的下方螺钉固定安装有下隔热板(13)，所述下隔热板(13)的顶部螺钉固定连接有下刀(11)，所述型材机架(2)的底部且位于下刀(11)的左方螺钉固定连接有左托料机构(14)，所述左托料机构(14)顶部螺钉固定连接有导光板，所述型材机架(2)的底部且位于下刀(11)的右方螺钉固定连接有右托料机构(16)，所述右托料机构(16)的顶部与导光板的底部通过螺钉固定连接，所述型材机架(2)且位于导光板的前方螺钉固定连接有Y轴定位机构(15)，所述型材机架(2)且位于导光板的右方螺钉固定连接有X轴定位机构(17)，所述型材机架(2)的底部且位于固定支架(18)的左右两侧螺钉固定连接有安全光栅(19)，所述型材机架(2)的底部螺钉固定连接有控制按钮盒(20)，所述控制按钮盒(20)与上加热棒(10)和下加热棒(12)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切断机切断模组，包括型材机架(2)，其特征在于：型材机架(2)的底部固定焊接有固定支架(18)，所述固定支架(18)的顶部螺钉固定连接有导套(4)，所述导套(4)的内壁套接有导柱(3)，所述导柱(3)穿过导套(4)且位于型材支架(2)的下方固定焊接有上刀座(6)，所述上刀座(6)的底面固定焊接有刀架(7)，所述刀架(7)的内壁螺钉固定连接有上隔热板(8)，所述上隔热板(8)的远离刀架(7)的一侧夹紧连接有上刀(9)，所述上刀(9)的正面套接有上加热棒(10)，所述导柱(3)远离导套(4)一端螺钉固定连接有裁切气缸(1)，所述裁切气缸(1)的伸缩端固定焊接有浮动接头(5)，所述浮动接头(5)远离裁切气缸(1)的一端螺钉固定连接在上刀座(6)的顶部，所述型材机架(2)的底部且位于上刀(9)的下方螺钉固定安装有下隔热板(13)，所述下隔热板(13)的顶部螺钉固定连接有下刀(11)，所述型材机架(2)的底部且位于下刀(11)的左方螺钉固定连接有左托料机构(14)，所述左托料机构(14)顶部螺钉固定连接有导光板，所述型材机架(2)的底部且位于下刀(11)的右方螺钉固定连接有右托料机构(16)，所述右托料机构(16)的顶部与导光板的底部通过螺钉固定连接，所述型材机架(2)且位于导光板的前方螺钉固定连接有Y轴定位机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建奇，
申请(专利权)人：南京沃联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32