【技术实现步骤摘要】
一种模块化固体物料分选机
本技术涉及固体物料分选技术,尤其涉及一种模块化固体物料分选机。
技术介绍
固体物料的分选常通过分选设备来完成,用于固体物料分选设备设置有料斗、振动给料机和高速皮带机等,固体物料放置在高速输送机上向前输送,先通过物料淋湿机构将固体物料淋湿便于识别,然后通过高速相机观测移动的物料,配合相应的分料装置喷出高压气体实现对固体物料的分选剔除。目前,分选检测装置横跨在装载有固体物料的高速皮带机上时,光源模块、摄像分选模块等均集成为一个整体,装配调试以及后续维修时只能通过行车等吊出高速皮带机,操作非常不便,同时,车间必须配备一台专用行车用于吊装,增加了生产成本。同时,电气控制柜单独设置于分选机一旁,占用车间场地。其次,输送固体物料的高速皮带机的主动辊和从动辊的直径相同且均较大,从而分料喷头无法靠近从动辊的固体物料输出位置,固体物料不能在一离开输送皮带即被击中,当气流作用到固体物料上时,由于分料喷头与该固体物料距离较远,进而会损失一部分压力(距离越远,气流压力损失越大),影响分选的效果;同时,部分固体物料也容易卡接在分料喷头和输送皮带之间。进一步的,遇到部分重量较大的固体物料,由于分料喷头气压对其平抛运动轨迹的影响相对较小,进而不能够水平运动到更远的距离,导致现有结构的出料仓无法分选出来。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种模块化固体物料分选机,以解决现有技术中的问题。本技术公开了一种模块化固体物料分选机,包括用于输送固体物料的高速皮带机,还包括光源模块和摄像 ...
【技术保护点】
1.一种模块化固体物料分选机,包括用于输送固体物料的高速皮带机(1),其特征在于,还包括光源模块(2)和摄像分选模块(3),所述光源模块(2)和摄像分选模块(3)均为一体式的箱体结构,所述光源模块(2)可拆式安装于所述高速皮带机(1)上且靠近所述高速皮带机(1)的输出端,所述摄像分选模块(3)可拆式安装于所述光源模块(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种模块化固体物料分选机,包括用于输送固体物料的高速皮带机(1),其特征在于,还包括光源模块(2)和摄像分选模块(3),所述光源模块(2)和摄像分选模块(3)均为一体式的箱体结构,所述光源模块(2)可拆式安装于所述高速皮带机(1)上且靠近所述高速皮带机(1)的输出端,所述摄像分选模块(3)可拆式安装于所述光源模块(2)上。
2.根据权利要求1所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,所述光源模块(2)包括可拆式安装于所述高速皮带机(1)上的第一光源模块(4)和第二光源模块(5),所述摄像分选模块(3)包括可见光识别模块(6)和红外识别模块(7),所述可见光识别模块(6)可拆式安装于所述第一光源模块(4)上,所述红外识别模块(7)可拆式安装于所述第二光源模块(5)上。
3.根据权利要求2所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,任一所述第一光源模块(4)和第二光源模块(5)内均设置有至少两个光源(8),所述第一光源模块(4)内的至少两个光源(8)照射到高速皮带机(1)的同一位置形成第一光照加强区域(10),所述可见光识别模块(6)内的第一摄像头(11)位于所述第一光照加强区域(10)上方,所述第二光源模块(5)内的至少两个光源(8)照射到高速皮带机(1)的同一位置形成第二光照加强区域(12),所述红外识别模块(7)内的第二摄像头(13)位于所述第二光照加强区域(12)上方。
4.根据权利要求3所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,还包括电气控制柜模块(14),所述电气控制柜模块(14)可拆式安装于所述高速皮带机(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,还包括设置在所述高速皮带机(1)输出端的出料仓(15)和出料仓外罩(16),所述出料仓外罩(16)包覆在所述高速皮带机(1)输出端和出料仓(15)输入端的外侧。
6.根据权利要求5所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,所述电气控制柜模块(14)、第一光源模块(4)和第二光源模块(5)的安装柜体为可互换结构,所述可见光识别模块(6)和红外识别模块(7)的安装柜体为可互换结构。
7.根据权利要求6所述的模块化固体物料分选机,其特征在于,所述高速皮带机(1)的两侧设置有导轨(17),所述第一光源模块(4)、第二光源模块(5)、电气控制柜模块(14)和出料仓外罩(16)位于所述高速皮带机(1)的两侧安装有滑轮(18),所述滑轮(18)与所述导轨(17)直线滑接。
8.根据权利要求7所...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟龙,黄秋霞,
申请(专利权)人:湖南金石分选智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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