一种高效的反应中和池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的反应中和池，包括反应池和密封盖，反应池的顶部连接有密封盖，且密封盖顶部的一端设置有进液口，密封盖的底部中心转动连接有搅拌主轴，且搅拌主轴的外侧等距固定有搅拌叶片，搅拌主轴和搅拌叶片内部均设置有空腔，搅拌叶片内部均与搅拌主轴内部连通，搅拌主轴内部与外界连通，搅拌主轴的外侧等距设置有出液口，搅拌叶片的外侧等距设置有连通口，搅拌主轴的顶部穿过密封盖，反应池的侧壁固定有碱液箱，且碱液箱的顶部安装有水泵，水泵的进水端伸入碱液箱内，水泵的出水端固定有连接管，此反应中和池便于实现碱液的均匀滴入，便于酸碱溶液的充分混合反应，反应更加高效，整体结构简单，便于推广使用。

An efficient reaction neutralization tank

【技术实现步骤摘要】
一种高效的反应中和池
本技术涉及反应中和池
，具体为一种高效的反应中和池。
技术介绍
中和反应是指酸和碱中和生成盐和水的反应，中和反应中需要使用到中和反应池。现在的酸碱反应通常将一定量的含酸溶液和一定量的碱溶液全部置于反应池内，通过一段的时间后使其完全反应中和，但是该类反应无法将酸液和碱液的充分混合，无法实现对碱液的均匀滴加，该中和反应的效果较差，为此，我们提出一种高效的反应中和池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的反应中和池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的反应中和池，包括反应池和密封盖，所述反应池的顶部连接有密封盖，且密封盖顶部的一端设置有进液口，所述密封盖的底部中心转动连接有搅拌主轴，且搅拌主轴的外侧等距固定有搅拌叶片，所述搅拌主轴和搅拌叶片内部均设置有空腔，所述搅拌叶片内部均与搅拌主轴内部连通，所述搅拌主轴内部与外界连通，所述搅拌主轴的外侧等距设置有出液口，所述搅拌叶片的外侧等距设置有连通口，所述搅拌主轴的顶部穿过密封盖，所述反应池的侧壁固定有碱液箱，且碱液箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端伸入碱液箱内，所述水泵的出水端固定有连接管，所述搅拌主轴位于密封盖上方的一端安装有旋转接头，所述连接管远离水泵的一端与旋转接头连接，所述反应池的底部中心设置有排液口，且排液口的外侧安装有控制阀。优选的，所述反应池的底部固定连接有支撑架，所述支撑架内连接有储液槽，且储液槽滑动连接在支撑架内，所述储液槽的表面固定有拉手。优选的，所述支撑架的底部四角均安装有自锁轮。优选的，所述搅拌主轴位于反应池外部一端的外侧固定有从动齿轮，所述密封盖顶部的另一端安装有电机，所述电机的输出轴端部固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述反应池内壁底部的整体呈锥形结构。优选的，所述从动齿轮的直径为主动齿轮直径的1.5倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过进液口可以将一定量的含酸溶液置于反应池内，控制水泵工作，水泵将碱液箱内的碱溶液置于搅拌主轴内，通过搅拌叶片与搅拌主轴的内部连通可以使搅拌主轴与搅拌叶片内部充满碱液，碱液通过搅拌主轴上的出液口及搅拌叶片上的连通口排出，实现对碱液的均匀滴加注入，同时搅拌主轴贯穿反应池内部竖直方向位置，搅拌叶片贯穿反应池内部水平方向位置，能够使反应池内部的各部位较为均匀的分布碱液，便于更好的反应。2、本技术水泵工作的同时，控制电机工作使主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合连接实现从动齿轮的转动，进而实现搅拌主轴的转动，搅拌主轴转动带动搅拌叶片的转动，使反应池内部的酸液和碱液充分的混合，实现更加高效的反应，结构简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处放大图结构示意图。图中：1、反应池；2、密封盖；3、搅拌主轴；4、搅拌叶片；5、连通口；6、出液口；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、电机；10、旋转接头；11、碱液箱；12、水泵；13、连接管；14、进液口；15、支撑架；16、储液槽；17、排液口；18、控制阀；19、自锁轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效的反应中和池，包括反应池1和密封盖2，反应池1的顶部连接有密封盖2，且密封盖2顶部的一端设置有进液口14，通过进液口14可以将一定量的含酸溶液置于反应池1内，密封盖2的底部中心转动连接有搅拌主轴3，便于对反应池1内液体的混合搅拌，且搅拌主轴3的外侧等距固定有搅拌叶片4，搅拌叶片4和搅拌主轴3共同作用实现对反应池1内部混合液的充分混合搅拌，搅拌主轴3和搅拌叶片4内部均设置有空腔，搅拌叶片4内部均与搅拌主轴3内部连通，搅拌主轴3内部与外界连通，搅拌主轴3的外侧等距设置有出液口6，便于搅拌主轴3和搅拌叶片4内部液体的排出，搅拌叶片4的外侧等距设置有连通口5，搅拌主轴3的顶部穿过密封盖2，反应池1的侧壁固定有碱液箱11，且碱液箱11的顶部安装有水泵12，水泵12的进水端伸入碱液箱11内，水泵12的出水端固定有连接管13，控制水泵12工作，水泵12将碱液箱11内的碱溶液置于搅拌主轴3内，通过搅拌叶片4与搅拌主轴3的内部连通可以使搅拌主轴3与搅拌叶片4内部充满碱液，碱液通过搅拌主轴3上的出液口6及搅拌叶片4上的连通口5排出，实现对碱液的均匀滴加注入，同时搅拌主轴3贯穿反应池1内部竖直方向位置，搅拌叶片4贯穿反应池1内部水平方向位置，能够使反应池1内部的各部位较为均匀的分布碱液，便于更好的反应，搅拌主轴3位于密封盖2上方的一端安装有旋转接头10，连接管13远离水泵12的一端与旋转接头10连接，便于连接管13与搅拌主轴3的连接，反应池1的底部中心设置有排液口17，且排液口17的外侧安装有控制阀18，通过排液口17便于反应池1内部的液体排出，通过控制阀18便于控制排液口17的通断。反应池1的底部固定连接有支撑架15，支撑架15内连接有储液槽16，且储液槽16滑动连接在支撑架15内，储液槽16的表面固定有拉手，通过支撑架15的设置起到了对反应池1的固定支撑作用，通过储液槽16起到了收集反应后液体的作用。支撑架15的底部四角均安装有自锁轮19，通过设置了自锁轮19便于对装置的移动。搅拌主轴3位于反应池1外部一端的外侧固定有从动齿轮7，密封盖2顶部的另一端安装有电机9，电机9的输出轴端部固定有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接，通过电机9工作能够使主动齿轮8转动，通过主动齿轮8和从动齿轮7的啮合连接能够实现从动齿轮7的转动，从动齿轮7转动能够带动搅拌主轴3的转动，实现对反应池1内混合液体的搅拌。反应池1内壁底部的整体呈锥形结构，便于使反应池1内的液体全部排出。从动齿轮7的直径为主动齿轮8直径的1.5倍，便于对搅拌主轴3的转动进行减速。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的反应中和池，包括反应池(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述反应池(1)的顶部连接有密封盖(2)，且密封盖(2)顶部的一端设置有进液口(14)，所述密封盖(2)的底部中心转动连接有搅拌主轴(3)，且搅拌主轴(3)的外侧等距固定有搅拌叶片(4)，所述搅拌主轴(3)和搅拌叶片(4)内部均设置有空腔，所述搅拌叶片(4)内部均与搅拌主轴(3)内部连通，所述搅拌主轴(3)内部与外界连通，所述搅拌主轴(3)的外侧等距设置有出液口(6)，所述搅拌叶片(4)的外侧等距设置有连通口(5)，所述搅拌主轴(3)的顶部穿过密封盖(2)，所述反应池(1)的侧壁固定有碱液箱(11)，且碱液箱(11)的顶部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端伸入碱液箱(11)内，所述水泵(12)的出水端固定有连接管(13)，所述搅拌主轴(3)位于密封盖(2)上方的一端安装有旋转接头(10)，所述连接管(13)远离水泵(12)的一端与旋转接头(10)连接，所述反应池(1)的底部中心设置有排液口(17)，且排液口(17)的外侧安装有控制阀(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的反应中和池，包括反应池(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述反应池(1)的顶部连接有密封盖(2)，且密封盖(2)顶部的一端设置有进液口(14)，所述密封盖(2)的底部中心转动连接有搅拌主轴(3)，且搅拌主轴(3)的外侧等距固定有搅拌叶片(4)，所述搅拌主轴(3)和搅拌叶片(4)内部均设置有空腔，所述搅拌叶片(4)内部均与搅拌主轴(3)内部连通，所述搅拌主轴(3)内部与外界连通，所述搅拌主轴(3)的外侧等距设置有出液口(6)，所述搅拌叶片(4)的外侧等距设置有连通口(5)，所述搅拌主轴(3)的顶部穿过密封盖(2)，所述反应池(1)的侧壁固定有碱液箱(11)，且碱液箱(11)的顶部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端伸入碱液箱(11)内，所述水泵(12)的出水端固定有连接管(13)，所述搅拌主轴(3)位于密封盖(2)上方的一端安装有旋转接头(10)，所述连接管(13)远离水泵(12)的一端与旋转接头(10)连接，所述反应池(1)的底部中心设置有排液口(17)，且排液口(17)的外侧安装有控制阀(18)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同飞，李民，何斯明，
申请(专利权)人：大连蒙连石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21