一种粉液态化工原料混料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉液态化工原料混料器，定位块顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条，第一侧柱竖直设置在定位块上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱上设有可转动安装的齿轮，齿轮与齿条啮合，第二侧柱位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱竖直相对设置，混合仓两端分别通过第一滑套和第二滑套可转动安装在第一侧柱和第二侧柱上；混合仓两端分别通过插块与限位滑套可拆卸连接，通过齿轮和齿条啮合调节第一侧杆的位置，即可将混合仓拆卸下来，则这样的设置便于混合仓的拆卸与安装，从而便于其后期对混合仓的维修和清理。

A kind of powder liquid chemical raw material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种粉液态化工原料混料器
本技术涉及混料领域，尤其涉及一种粉液态化工原料混料器。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。但是由于传统的粉液态化工原料用的搅拌器即混料器还存在着一些不足之处，现有的混料器用的混料仓一般都是固定的，无法对其进行快速拆卸，用户使用过后，若是需要对混料仓进行维修或者清理就较为复杂，因此费时费力，其次现有的混料仓一般都是通过混料仓内部的搅拌杆对物料进行搅拌混合，一般混料仓无法随之转动，因此物料混合的效率较低，混合不够充分。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种粉液态化工原料混料器。本技术提出的一种粉液态化工原料混料器，包括：混合仓、底座、定位块、第一侧柱、第二侧柱、第一驱动机构；定位块位于底座上方，定位块顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条，第一侧柱竖直设置在定位块上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱上设有可转动安装的齿轮，齿轮与齿条啮合，第二侧柱位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱竖直相对设置；第一侧柱朝向第二侧柱一侧设有第一滑套，第二侧柱朝向第一侧柱一侧设有第二滑套，第一滑套和第二滑套分别可转动安装在第一侧柱和第二侧柱上且二者同轴布置，第一滑套内壁设有第一插槽且第二滑套内壁设有第二插槽，混合仓位于第一侧柱和第二侧柱之间，混合仓两端分别安装在第一滑套和第二滑套上且两端分别设有与第一插槽和第二插槽配合的第一插块和第二插块，混合仓侧壁设有进料口；第一驱动机构与混合仓连接用于驱动混合仓转动。优选地，还包括搅拌杆和第二驱动机构，搅拌杆水平设置在混合仓内，第二驱动机构与搅拌杆连接用于驱动搅拌杆转动。优选地，搅拌杆与混合仓同轴设置。优选地，还包括第一紧固件和第二紧固件，第一滑套通过第一紧固件与混合仓可拆卸固定连接，第二滑套通过第二紧固件与混合仓可拆卸固定连接。优选地，第一驱动机构与第二滑套连接用于通过第二滑套转动带动混合仓转动。优选地，还包括传动组件，传动组件包括传动齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，第二滑套外壁设有环形齿部，传动齿轮可转动安装在第二侧柱上且与第二滑套的环形齿部啮合，第一锥形齿轮与传动齿轮同轴布置且与传动齿轮固定，第二锥形齿轮的转轴竖直设置且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第一驱动机构采用驱动电机，驱动电机的输出轴与第一锥形齿轮的转轴同轴布置且与第一锥形齿轮连接。优选地，混合仓外两端分别设有沿圆周分布的多个第一插块和多个第二插块，第一滑块内壁设有分别与第一插块配合多个第一插槽，第二滑块内壁设有分别于第一插块配合的多个第二插槽。优选地，多个第一插槽在第一滑套内壁沿圆周均匀分布，多个第二插槽在第二滑块内壁沿圆周均匀分布。本技术中，所提出的粉液态化工原料混料器，定位块顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条，第一侧柱竖直设置在定位块上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱上设有可转动安装的齿轮，齿轮与齿条啮合，第二侧柱位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱竖直相对设置，混合仓两端分别通过第一滑套和第二滑套可转动安装在第一侧柱和第二侧柱上；混合仓两端分别通过插块与限位滑套可拆卸连接，通过齿轮和齿条啮合调节第一侧杆的位置，即可将混合仓拆卸下来，则这样的设置便于混合仓的拆卸与安装，从而便于其后期对混合仓的维修和清理。附图说明图1为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的结构示意图。图2为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的混合仓与第一滑套和第二滑套配合的结构示意图。图3为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的混合仓结构示意图。具体实施方式如图1至3所示，图1为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的结构示意图，图2为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的混合仓与第一滑套和第二滑套配合的结构示意图，图3为本技术提出的一种粉液态化工原料混料器的混合仓结构示意图。参照图1至3，本技术提出的一种粉液态化工原料混料器，包括：混合仓5、底座、定位块2、第一侧柱3、第二侧柱9、第一驱动机构；定位块2位于底座上方，定位块2顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条201，第一侧柱3竖直设置在定位块2上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱3上设有可转动安装的调节齿轮202，调节齿轮202与齿条201啮合，第二侧柱9位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱3竖直相对设置；第一侧柱3朝向第二侧柱9一侧设有第一滑套302，第二侧柱9朝向第一侧柱3一侧设有第二滑套901，第一滑套302和第二滑套901分别可转动安装在第一侧柱3和第二侧柱9上且二者同轴布置，第一滑套302内壁设有第一插槽且第二滑套901内壁设有第二插槽，混合仓5位于第一侧柱3和第二侧柱9之间，混合仓5两端分别安装在第一滑套302和第二滑套901上且两端分别设有与第一插槽和第二插槽配合的第一插块和第二插块，混合仓5侧壁设有进料口；第一驱动机构与混合仓5连接用于驱动混合仓5转动。本实施例的粉液态化工原料混料器的具体工作过程中，工作时，第一驱动机构驱动混合仓与第一滑套和第二滑套转动，使得物料在混合仓内翻动混合；当混合仓需要拆卸下来的时候，转动调节齿轮202，此时调节齿轮202会沿着齿条201转动，并带动第一侧柱3向外移动，此时即可带动第一滑套向远离第二滑套的方向移动，使得第一插块和第二插块从插槽中滑出，使得混合仓从第一滑套和第二滑套上卸下，然后对其进行维修或者清理。在本实施例中，所提出的粉液态化工原料混料器，定位块顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条，第一侧柱竖直设置在定位块上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱上设有可转动安装的齿轮，齿轮与齿条啮合，第二侧柱位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱竖直相对设置，混合仓两端分别通过第一滑套和第二滑套可转动安装在第一侧柱和第二侧柱上；混合仓两端分别通过插块与限位滑套可拆卸连接，通过齿轮和齿条啮合调节第一侧杆的位置，即可将混合仓拆卸下来，则这样的设置便于混合仓的拆卸与安装，从而便于其后期对混合仓的维修和清理。为了提高混合效果，在具体实施方式中，还包括搅拌杆501和第二驱动机构，搅拌杆501水平设置在混合仓5内，第二驱动机构与搅拌杆501连接用于驱动搅拌杆501转动；具体地，搅拌杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉液态化工原料混料器，其特征在于，包括：混合仓(5)、底座、定位块(2)、第一侧柱(3)、第二侧柱(9)、第一驱动机构；/n定位块(2)位于底座上方，定位块(2)顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条(201)，第一侧柱(3)竖直设置在定位块(2)上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱(3)上设有可转动安装的调节齿轮(202)，调节齿轮(202)与齿条(201)啮合，第二侧柱(9)位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱(3)竖直相对设置；/n第一侧柱(3)朝向第二侧柱(9)一侧设有第一滑套(302)，第二侧柱(9)朝向第一侧柱(3)一侧设有第二滑套(901)，第一滑套(302)和第二滑套(901)分别可转动安装在第一侧柱(3)和第二侧柱(9)上且二者同轴布置，第一滑套(302)内壁设有第一插槽且第二滑套(901)内壁设有第二插槽，混合仓(5)位于第一侧柱(3)和第二侧柱(9)之间，混合仓(5)两端分别安装在第一滑套(302)和第二滑套(901)上且两端分别设有与第一插槽和第二插槽配合的第一插块和第二插块，混合仓(5)侧壁设有进料口；/n第一驱动机构与混合仓(5)连接用于驱动混合仓(5)转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉液态化工原料混料器，其特征在于，包括：混合仓(5)、底座、定位块(2)、第一侧柱(3)、第二侧柱(9)、第一驱动机构；
定位块(2)位于底座上方，定位块(2)顶部设有水平延伸的滑槽和沿所述滑槽延伸方向布置的齿条(201)，第一侧柱(3)竖直设置在定位块(2)上方且下端可滑动安装在所述滑槽内，第一侧柱(3)上设有可转动安装的调节齿轮(202)，调节齿轮(202)与齿条(201)啮合，第二侧柱(9)位于所述滑槽所在直线上且与第一侧柱(3)竖直相对设置；
第一侧柱(3)朝向第二侧柱(9)一侧设有第一滑套(302)，第二侧柱(9)朝向第一侧柱(3)一侧设有第二滑套(901)，第一滑套(302)和第二滑套(901)分别可转动安装在第一侧柱(3)和第二侧柱(9)上且二者同轴布置，第一滑套(302)内壁设有第一插槽且第二滑套(901)内壁设有第二插槽，混合仓(5)位于第一侧柱(3)和第二侧柱(9)之间，混合仓(5)两端分别安装在第一滑套(302)和第二滑套(901)上且两端分别设有与第一插槽和第二插槽配合的第一插块和第二插块，混合仓(5)侧壁设有进料口；
第一驱动机构与混合仓(5)连接用于驱动混合仓(5)转动。


2.根据权利要求1所述的粉液态化工原料混料器，其特征在于，还包括搅拌杆(501)和第二驱动机构，搅拌杆(501)水平设置在混合仓(5)内，第二驱动机构与搅拌杆(501)连接用于驱动搅拌杆(501)转动。


3.根据权利要求2所述的粉液态化工原料混料器，其特征在于，搅拌杆(501)与混合仓(5)同轴设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪蓓蓓，
申请(专利权)人：滁州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34