一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热电领域，具体为一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括壳体，壳体内部从上到下依次安装有除雾器、用于喷出碱性吸收液的喷淋层、开有多个通孔的托盘，托盘和喷淋层之间的壳体侧壁上连通有进气管，壳体的顶部连通有出气管，托盘沿竖直方向滑动连接于壳体，壳体上安装有用于驱动托盘做往复运动的驱动装置。托盘上的固定杂质，随托盘的往复运动而被振动偏离通孔，有效减小通孔被堵塞。

A high efficiency dust removal, desulfurization and denitrification device for boiler

【技术实现步骤摘要】
一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置
本技术涉及热电领域，具体涉及一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
技术介绍
脱硫脱硝塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，很多厂家的脱硫脱硝塔采用空塔喷淋技术。脱硫脱硝塔包括壳体，壳体内部从上到下依次固定有除雾器、用于喷出碱性吸收液的喷淋层、浆池，壳体侧壁在喷淋层下方开有入塔口，壳体的顶部开设有出塔口，酸雾废气从入塔口进入脱硫脱硝塔，喷淋层喷出的碱性吸收液与酸雾废气中的硫化物进行气液接触吸收中和反应，除去硫化物后的酸雾废气再经除雾器脱水，通过风机从出塔口抽离并排入大气。同时酸雾废气中的粉尘颗粒与碱性吸收液液滴之间发生惯性碰撞、拦截、扩散、凝聚以及重力沉降等作用，使粉尘被捕集。碱性吸收液从酸雾废气中吸收硫的二氧化硫、灰尘以及其它污染物后变成混浊液落入脱硫脱硝塔下方的浆池，并在浆池中被强制氧化、结晶。由于酸雾废气一般沿水平方向进入脱硫脱硝塔，因此酸雾废气进入脱硫脱硝塔后，靠近入塔口处的酸雾废气流速较低，远离入塔口处的酸雾废气流速较高，使得酸雾废气流速在脱硫脱硝塔截面上分布不均，造成酸雾废气偏流现象，形成一个涡流区，同时脱硫脱硝塔截面很大，酸雾废气在脱硫脱硝塔内流速分布不均，酸雾废气与碱性吸收液反应不充分，导致脱硫和除尘效率降低。为了让进入脱硫脱硝塔内的酸雾废气能够均匀流动，现在比较普遍的做法是让酸雾废气以向下的冲角进入脱硫脱硝塔，并在壳体内设置开有若干通孔的托盘来提高酸雾废气在脱硫脱硝塔中流动的均匀程度。托盘上面有一定高度的持液层，酸雾废气从托盘下方的通孔向上穿过持液层，托盘上的混浊液通过通孔下落到浆液池，这种现有技术容易使得通孔因水垢或者结晶颗粒的累积而发生堵塞的问题，时间久了容易影响酸雾废气在脱硫脱硝塔中流动的均匀程度，使得反应不充分，脱硫效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，脱硫效率提高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括壳体，壳体内部从上到下依次安装有除雾器、用于喷出碱性吸收液的喷淋层、开有多个通孔的托盘，托盘下方的壳体侧壁上连通有进气管，壳体的顶部连通有出气管，托盘沿竖直方向滑动连接于壳体，壳体上安装有用于驱动托盘做往复运动的驱动装置，驱动装置包括安装于壳体内壁的从动齿轮、啮合于从动齿轮且沿竖直方向滑动连接于壳体的齿条、安装于壳体且用于驱动从动齿轮转动的驱动组件，从动齿轮轴向固定且周向转动连接于壳体内壁，齿条长度方向的一端与托盘固定。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动从动齿轮正向转动后，与从动齿轮啮合的齿条运动，并带动与之固定的托盘沿竖直方向运动。当驱动组件驱动从动齿轮反向转动后，与从动齿轮啮合的齿条朝向反向运动，并带动与之固定的托盘沿竖直方向朝反方向运动。如此，托盘在壳体内做周期性往复运动，托盘上的固定杂质，随托盘的往复运动而被振动偏离通孔，有效减小通孔被堵塞。托盘做往复运动，起到搅拌作用，使得壳体内的酸雾废气和碱性吸收液充分混合反应。本技术的进一步设置为：托盘设有两个，两个托盘上的通孔呈交替排列，从动齿轮、齿条也设有两个。通过采用上述技术方案，通过增加托盘的数量来增加酸雾废气和碱性吸收液的接触面积和反应时间。由于两个托盘上的通孔呈交替排列，相比于两个托盘上的通孔同轴，可以延长酸雾废气在两个托盘之间的滞留时间，增加酸雾废气和碱性吸收液反应的时间，使得酸雾废气和碱性吸收液充分反应。当酸雾废气进入脱硫脱硝塔后，先通过最下层的托盘，酸雾废气在最下层托盘多个通孔的作用下，向四周扩散，使得脱硫脱硝塔截面上较大流速酸雾废气和较小流速酸雾废气进行再混合，达到流量再分配的作用，在最下层托盘均布气流的基础上，上层托盘进一步对气流进行再均布，可以保证酸雾废气分布均匀度，提高脱硫除尘及除雾能力。本技术的进一步设置为：驱动组件包括安装于壳体且分别啮合于两个从动齿轮的主动齿轮、安装于壳体且用于驱动主动齿轮转动的驱动件，主动齿轮轴向固定且周向转动连接于壳体，主动齿轮位于两个从动齿轮之间。通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动齿轮转动后，分别与主动齿轮啮合的两个从动齿轮做相同方向的转动，分别与两个从动齿轮啮合的齿条做相同方向移动。如此，实现分别与两个齿条固定的两个托盘一起做竖直方向的移动。本技术的进一步设置为：主动齿轮的齿数大于任何一个从动齿轮的齿数。通过采用上述技术方案，由于主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。所以，从动齿轮的转动速度快于主动齿轮的转动速度，能够提高托盘的运动速度。本技术的进一步设置为：壳体上安装有引导杆，引导杆沿竖直方向依次穿出于两个齿条，两个齿条沿引导杆轴向滑动连接于引导杆通过采用上述技术方案，两个齿条在引导杆上滑动，使得齿条沿竖直方向的运动。本技术的进一步设置为：壳体内壁开有滑动凹槽，托盘上固定有滑动凸起，滑动凸起内嵌且沿竖直方向滑动连接于滑动凹槽。通过采用上述技术方案，由于滑动凸起内嵌于滑动凹槽，所以，滑动凸起侧壁与滑动凹槽的槽壁抵接。滑动凹槽的槽壁限制了滑动凸起的晃动，使得滑动凸起稳定地在滑动凹槽内滑动。如此，与滑动凸起固定的托盘稳定地移动。本技术的进一步设置为：滑动凹槽的槽底上固定有弹性件。通过采用上述技术方案，滑动凸起在滑动凹槽内移动，当滑动凸起与滑动凹槽的槽底快要接触时，滑动凸起压缩弹性件，使得弹性件给滑动凸起朝向远离滑动凹槽的槽底的力。不仅减缓了滑动凸起给滑动凹槽的槽底所带来的冲击力，也使得托盘受到弹性件的影响会产生小幅度的振动，便于托盘上杂质的移位。本技术的进一步设置为：托盘上固定有储液棉，储液棉为多孔结构。通过采用上述技术方案，喷淋下来的碱性吸收液首先落到储液棉上，并且在储液棉上有一个停留过程，这时来自下方的酸雾废气通过通孔进入到储液棉的间隙中，并且在储液棉中与碱性吸收液充分结合，从而有效提高酸雾废气和碱性吸收液接触的路径和接触面积，提高脱硫效率。综上所述，本技术具有以下优点：1、托盘上的固定杂质，随托盘的往复运动而被振动偏离通孔，有效减小通孔被堵塞；2、由于两个托盘上的通孔呈交替排列，相比于两个托盘上的通孔同轴，可以延长酸雾废气在两个托盘之间的滞留时间，增加酸雾废气和碱性吸收液反应的时间，使得酸雾废气和碱性吸收液充分反应。附图说明图1为本技术的剖视图。附图标记：1、壳体；11、滑动凹槽；2、除雾器；3、喷淋层；4、托盘；41、通孔；42、储液棉；43、滑动凸起；5、进气管；6、出气管；7、驱动装置；71、从动齿轮；72、齿条；73、驱动组件；731、主动齿轮；732、驱动件；8、引导杆；9、弹性件。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括壳体1，壳体1内部从上到下依次安装有除雾器2、用于喷出碱性吸收液的喷淋层3、开有多个通孔41的托盘4，托盘4下方的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括壳体（1），壳体（1）内部从上到下依次安装有除雾器（2）、用于喷出碱性吸收液的喷淋层（3）、开有多个通孔（41）的托盘（4），托盘（4）下方的壳体（1）侧壁上连通有进气管（5），壳体（1）的顶部连通有出气管（6），其特征是：所述托盘（4）沿竖直方向滑动连接于壳体（1），壳体（1）上安装有用于驱动托盘（4）做往复运动的驱动装置（7），驱动装置（7）包括安装于壳体（1）内壁的从动齿轮（71）、啮合于从动齿轮（71）且沿竖直方向滑动连接于壳体（1）的齿条（72）、安装于壳体（1）且用于驱动从动齿轮（71）转动的驱动组件（73），从动齿轮（71）轴向固定且周向转动连接于壳体（1）内壁，齿条（72）长度方向的一端与托盘（4）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括壳体（1），壳体（1）内部从上到下依次安装有除雾器（2）、用于喷出碱性吸收液的喷淋层（3）、开有多个通孔（41）的托盘（4），托盘（4）下方的壳体（1）侧壁上连通有进气管（5），壳体（1）的顶部连通有出气管（6），其特征是：所述托盘（4）沿竖直方向滑动连接于壳体（1），壳体（1）上安装有用于驱动托盘（4）做往复运动的驱动装置（7），驱动装置（7）包括安装于壳体（1）内壁的从动齿轮（71）、啮合于从动齿轮（71）且沿竖直方向滑动连接于壳体（1）的齿条（72）、安装于壳体（1）且用于驱动从动齿轮（71）转动的驱动组件（73），从动齿轮（71）轴向固定且周向转动连接于壳体（1）内壁，齿条（72）长度方向的一端与托盘（4）固定。


2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置,其特征是：所述托盘（4）设有两个，两个托盘（4）上的通孔（41）呈交替排列，从动齿轮（71）、齿条（72）也设有两个。


3.根据权利要求2所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征是：所述驱动组件（73）包括安装于壳体（1）且分别啮合于两个从动齿轮（71）的主动齿轮（731）、安装于壳体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，陈尼青，
申请(专利权)人：浙江千尧环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33