一种用于按键生产的滚动折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于按键生产的滚动折弯装置，包括限位底座、与限位底座滑动连接的挤压块、与限位底座转动连接的若干个折弯臂、用于驱动挤压块滑动的驱动组件，所述折弯臂一端与挤压块滚动连接，折弯臂的另一端转动连接有若干折弯轮，驱动组件驱动挤压块相对限位底座垂直上下移动，挤压块驱动折弯臂向限位底座的中心线摆动；本装置通过挤压块驱动折弯臂向限位底座的中心线摆动，折弯轮在折弯过程中，折弯轮与工件是滚动接触，不会对工件表面造成损伤。

A rolling bending device for key production

【技术实现步骤摘要】
一种用于按键生产的滚动折弯装置
本专利技术涉及精密按键微动开关的折弯
，具体涉及一种用于按键生产的滚动折弯装置。
技术介绍
精密按键微动开关的外壳是裸露在外面的，按键的外壳通过折弯成型，折弯是将金属物料在上模或下模的压力下，产生金属变形，合理设置折弯的操作步骤得到我们想要的形状；客户在生产开关类的包裹件时，开关的外壳是裸露在外的，生产这类产品的折弯机构在折弯过程中，始终与工件是滑动接触，折弯机构相对工件会滑动，因摩擦力的缘故，工件表面会出现划痕，作为产品的外观来说，是不合格的；现有折弯机构折弯完成后，在工件折弯处出现擦伤，因此需要一种折弯完成后，工件折弯处不出现损伤的折弯结构。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于按键生产的滚动折弯装置，解决的技术问题是现有折弯机构对工件进行折弯操作后，工件折弯处会有一定的损伤，采用滚轮与工件接触，工件通过柔性挤压的方式，折弯处不会出现损伤。本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于按键生产的滚动折弯装置，包括限位底座、与限位底座滑动连接的挤压块、与限位底座转动连接的若干个折弯臂、用于驱动挤压块滑动的驱动组件，所述折弯臂一端与挤压块滚动连接，折弯臂的另一端转动连接有若干折弯轮，驱动组件驱动挤压块相对限位底座垂直上下移动，挤压块驱动折弯臂向限位底座的中心线摆动。针对现有折弯机构进行折弯操作是通过快速挤压，折弯机构与工件表面是面滑动接触，采用的硬挤压的方式，这种方式折弯完成后，工件折弯处会出先损伤，因挤压过程中的滑动摩擦造成的。本专利技术提供一种用于按键生产的滚动折弯装置，使用时，驱动组件驱动挤压块相对限位底座垂直上下移动，挤压块驱动折弯臂向限位底座的中线摆动；折弯臂与限位底座转动连接，折弯臂能够绕着垂直折弯臂长度方向的轴线转动，折弯臂与限位底座转动连接的连接位置处于折弯臂的中间位置，折弯臂的两端可以绕着折弯臂的中间位置旋转；折弯臂与挤压块接触部分是折弯臂的一端，在挤压块垂直向下运动过程中，挤压块驱动折弯臂的一端沿着水平向外运动，因折弯臂与限位底座转动连接，折弯臂的另一端会沿着水平向内运动，即折弯轮会沿着水平向内运动，折弯轮会向水平内挤压，完成待折弯角的折弯动作；折弯轮与折弯臂是转动连接，折弯动作过程中，折弯轮在工件表面滚动，折弯臂与工件接触部分不会出现滑动摩擦的损伤。优选的，所述挤压块上开有与限位底座滑动连接的条形通孔，限位底座开有用于挤压块滑动的挤压滑槽，挤压块与限位底座通过销轴连接，销轴穿过条形通孔，销轴是固定在限位底座上，相对而言，销轴可以在条形通孔内滑动，销轴可以保证挤压块的滑动方向不变，防止折弯轮出现侧移，还可以通过销轴带动限位底座上下移动；条形通孔的长度可以决定折弯臂的工作行程，进而缩短生产时间。优选的，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与限位底座、挤压块相连，为了避免挤压块与限位底座之间出现硬冲击，以及折弯过程中挤压力要缓慢施加，可以通过缓冲弹簧，避免挤压力全部加载到工件上，对工件造成损伤；初次之外，折弯完成后，还可通过缓冲弹簧将挤压块快速回弹，方便进行下一个待加工工件。优选的，所述挤压块是平板结构，挤压块一端是尖角，且所述尖角的角度是15°～160°，为了更好的实现折弯效果，挤压块驱动折弯臂的一端向水平向外运动的过程中，要保持匀速，因此挤压块的一端是尖角，有效避免挤压臂一瞬间将将折弯动作完成，造成工件折弯处损坏；进一步的，尖角顶部可以圆弧曲线过渡。优选的，所述折弯臂还包括折弯主体、安装在折弯主体上的折弯轴承，所述折弯轮、折弯轴承分别位于折弯主体的两端，所述折弯轴承与挤压体滚动接触，所述折弯轴承可以通过销轴与折弯主体连接，进一步的，折弯主体一端开有U型槽，折弯轴承位于U型槽内；折弯轮位于折弯主体另一端的两侧，折弯轮可以通过销轴和轴承与折弯主体转动连接；通过折弯轮与工件滚动接触，避免对工件表面造成损伤。优选的，所述折弯臂通过销轴与限位底座转动连接，折弯臂能够围绕销轴的轴线转动，折弯臂与销轴间隙配合，销轴的两端通过轴承与限位底座转动连接，销轴可以位于折弯臂的中间位置，折弯臂能够围绕销轴转动。优选的，还包括与限位底座滑动连接的滑动组件，所述滑动组件包括安装块、与安装块固定连接的滑块、安装在滑块上的多个压块、用于限制限位底座滑动的下垫块，所述安装块、滑块均位于下垫块的顶面，所述滑块与压块围成滑槽，所述限位底座上开有滑轨、压槽，所述滑轨嵌入滑槽，压块嵌入压槽，限位底座能够相对滑块垂直上下移动；进一步的，所述滑块开有U型槽，压块固定连接在所述U型槽开口端的两侧，且压块遮挡U型槽部分，进而围成滑槽；通过滑动组件，限位底座可以在加工工件过程中垂直上下运动，限位底座可以承受极大的力度，本装置可以折弯厚度较厚的产品。优选的，所述驱动组件包括气缸，气缸输出轴通过销轴与挤压块顶部相连。优选的，还包括压制块，所述压制块位于限位底座下方。所述折弯臂的数量是2个，2个折弯臂分别分布在限位底座相互平行的两侧。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术一种用于按键生产的滚动折弯装置，解决了现有折弯机构对工件折弯后，会对工件折弯处造成损伤，对作为外观件的产品来说，影响巨大；本装置通过挤压块驱动折弯臂向限位底座的中心线摆动，折弯轮在折弯过程中，折弯轮与工件是滚动接触，不会对工件表面造成损伤。2、本专利技术一种用于按键生产的滚动折弯装置，通过设置滑动组件，限位底座可以垂直上下移动，限位底座可以承受极大的力度，本装置可以对厚度较厚的产品进行折弯；挤压块与限位底座之间设置有缓冲弹簧，折弯过程中，工件被匀速挤压，工件不会受到突然冲击，挤压块在缓冲弹簧的作用下，快速复位，提供生产节奏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术具体实施例的折弯机构的轴向示意图。图2为本专利技术具体实施例的折弯机构无限位底座的轴向示意图。图3为本专利技术具体实施例的折弯机构无限位底座的正视图。图4为本专利技术具体实施例的限位底座示意图。图5为本专利技术具体实施例的限位底座剖视示意图附图标记及对应零部件名称：1-限位底座，101-挤压滑槽，102-滑轨，103-压槽，2-挤压块，201-条形通孔，301-折弯主体，302-折弯轮，303-折弯轴承，401-安装块，402-滑块，403-压块，404-下垫块，405-滑槽，5-缓冲弹簧，6-压制块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：如图1～5所示，一种用于按键生产的滚动折弯装置，包括限位底座1、与限位底座1滑动连接的挤压块2、与限位底座1转动连接的2个折弯臂、用于驱动挤压块2滑动的驱动组件，所述折弯臂一端与挤压块2滚动连接，折弯臂的另一端转动连接有若干折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，包括限位底座(1)、与限位底座(1)滑动连接的挤压块(2)、与限位底座(1)转动连接的若干个折弯臂、用于驱动挤压块(2)滑动的驱动组件，所述折弯臂一端与挤压块(2)滚动连接，折弯臂的另一端转动连接有若干折弯轮(302)，驱动组件驱动挤压块(2)相对限位底座(1)垂直上下移动，挤压块(2)驱动折弯臂向限位底座(1)的中心线摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，包括限位底座(1)、与限位底座(1)滑动连接的挤压块(2)、与限位底座(1)转动连接的若干个折弯臂、用于驱动挤压块(2)滑动的驱动组件，所述折弯臂一端与挤压块(2)滚动连接，折弯臂的另一端转动连接有若干折弯轮(302)，驱动组件驱动挤压块(2)相对限位底座(1)垂直上下移动，挤压块(2)驱动折弯臂向限位底座(1)的中心线摆动。


2.根据权利要求1所述的一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，所述挤压块(2)上开有与限位底座(1)滑动连接的条形通孔(201)，限位底座(1)开有用于挤压块(2)滑动的挤压滑槽(101)，挤压块(2)与限位底座(1)通过销轴连接，销轴穿过条形通孔(201)。


3.根据权利要求1所述的一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与限位底座(1)、挤压块(2)相连。


4.根据权利要求1所述的一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，所述挤压块(2)是平板结构，挤压块(2)一端是尖角，且所述尖角的角度是15°～160°。


5.根据权利要求1所述的一种用于按键生产的滚动折弯装置，其特征在于，所述折弯臂还包括折弯主体(301)、安装在折弯主体(301)上的折弯轴承(303)，所述折弯轮(302)、折弯轴承(303)分别位于折弯主体(301)的两端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌盛，刘钟，
申请(专利权)人：重庆秉为科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50