一种防堵结构及袋滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵结构及袋滤机，涉及检测设备领域，包括用于与上气室连通的连通管，连通管侧壁连通有用于与压差测试仪一端连接的静压配管；静压配管与连通管的连通处为连通节点，连通管内设置有用于间歇喷出高压气体的喷气管，喷气管位于连通管内的一端为喷气端，喷气端朝向连通管的进气端。针对现有技术存在压力气管过滤器易发生易堵塞的问题，本实用新型专利技术设置喷气管，间歇喷出高压气体，将连通管的灰尘吹回至上气室内，减少连通管内的灰尘，进入静压配管的灰尘也减少，避免静压配管被堵塞，确保压差测试仪能够正常工作。

An anti blocking structure and bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种防堵结构及袋滤机
本技术涉及检测设备领域，更具体地说，它涉及一种防堵结构及袋滤机。
技术介绍
袋滤机是一种干式除尘装置，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。压力表（英文名称：pressuregauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，其中袋滤机常常使用压力表测试过滤前与过滤后的气体压力差。对于现有的防堵装置及袋滤机，如专利公开号为CN102151444A的中国专利，其公开了一种袋滤式除尘装置，尤其涉及具有移动式脉冲喷吹清灰的袋滤式除尘装置，其喷吹装置包括沿水平分隔板板面可往复平移的移动台、移动台上的高压储气缸和喷吹排，喷吹排下部管壁设有与对应行的各滤袋相对的喷吹口，高压储气缸和喷吹排连通管间设有通断控制的电磁脉冲阀；所述电路控制系统包括设置在下气室中探测实时压力的压力气管过滤器、与之电路连接的压差调节补偿器和移动喷吹压差控制总成；压力气管过滤器分别安装在上气室和下气室两处，并与压差调节补偿器连接，将上气室和下气室两处的压力情况即时传送至移动喷吹压差控制总成处以进行监控。上述袋滤式除尘装置使用时，压差控制总成处安装压差测试仪,以检测上气室和下气室之间的压力差。压差测试仪的两根气管分别与上气室和下气室连通，由于上气室中为未过滤的输入气体，输入气体内含有的粉尘易积攒在管道内，造成压差测试仪测量检测端的管道堵塞，压差测试仪测量将无法准确地检测上气室和下气室之间的压力差。
技术实现思路
<br>针对现有技术存在测压过程中管道易堵塞的问题，本技术的目的是提供一种防堵结构及袋滤机，其具有防止测压过程中管道堵塞的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防堵结构，包括用于与上气室连通的连通管，所述连通管侧壁连通有用于与压差测试仪一端连接的静压配管；所述静压配管与所述连通管的连通处为连通节点，所述连通管内设置有用于间歇喷出高压气体的喷气管，所述喷气管位于所述连通管内的一端为喷气端，所述喷气端朝向所述连通管的进气端。通过上述技术方案，在实际运用中，高压气体通过喷气管喷入连通管中，将附着在连通管内壁上的灰尘吹回连通管的进气端，减少进入静压配管中的灰尘，延长使用寿命。进一步的，所述连通管的进气端到所述喷气端之间的距离小于所述连通管的进气端到所述连通节点之间的距离。通过上述技术方案，在实际运用中，高压气体从喷气端喷出后，不易进入静压配管，连通节点处的灰尘不易被吹入静压配管内，减小静压配管被堵塞的概率。进一步的，所述喷气管的侧壁上开设有多个出气孔，多个所述出气孔均位于所述连通节点与所述喷气端之间。通过上述技术方案，在实际运用中，出气孔将连通管的进气端到连通节点之间的侧壁上的灰尘吹向进气端，进一步减少连通管内的灰尘。进一步的，所述出气孔朝向所述连通管的进气端倾斜设置。通过上述技术方案，在实际运用中，倾斜设置的出气孔使得喷气管内的高压气体吹向连通管侧壁的同时，朝向进气端，使得灰尘朝向进气端运动，减少灰尘进入静压配管的概率。进一步的，所述连通管远离所述连通管进气端的一端螺纹连接有端盖，所述喷气管远离所述喷气端的一端贯穿固定在所述端盖上。通过上述技术方案，在实际运用中，端盖使得连通管远离进气端的一端呈封闭设置，从而压差测试仪能够测试上气室内的压力，测试的数据更准确。进一步的，所述端盖于所述连通管处固定连接有密封圈。通过上述技术方案，在实际运用中，密封圈进一步增加连通管与端盖的密封性，压差测试仪的测试数据更准确。进一步的，所述喷气管远离所述喷气端的一端依次连接有控制阀和气包，所述控制阀受控连接有控制器。通过上述技术方案，在实际运用中，气包的高压气体喷入喷气管中，控制阀的开关控制气包内的高压气体是否朝向喷气管内喷出，控制阀的开关由控制器控制。一种袋滤机，包括上述防堵结构。通过上述技术方案，在实际运用中，防堵结构减少压差测试仪被堵塞的概率，使得压差测试仪的使用寿命更长，测试数据更准确。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置喷气管，间歇喷出高压气体，将连通管的灰尘吹回至上气室内，减少连通管内的灰尘，进入静压配管的灰尘也减少，避免静压配管被堵塞，确保压差测试仪能够正常工作；(2)进一步地，通过将出气孔倾斜设置，出气孔朝向连通管侧壁，清洁附着在连通管内壁上的灰尘，改善连通管内的清洁度，确保压差测试仪能够正常工作；(3)通过袋滤机增设防堵结构，使得压差测试仪被堵塞的概率减小，能够更准确的测试袋滤机内的压力差。附图说明图1是防堵结构的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是袋滤机的结构示意图。附图标记：1、连通管；11、进气端；12、端盖；121、密封圈；2、静压配管；21、连通节点；3、喷气管；31、喷气端；32、出气孔；33、控制阀；331、控制器；34、气包；4、筒体；41、上气室；42、下气室；43、压差测试仪；44、滤袋架；441、过滤袋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种防堵结构，如图1所示，包括用于与上气室41连通的连通管1、连通管1侧壁连通的用于与压差测试仪43一端连接的静压配管2和连通管1内同轴设置的用于间歇喷出高压气体的喷气管3；静压配管2与连通管1的连通处为连通节点21，喷气管3位于连通管1内的一端为喷气端31，喷气端31朝向连通管1的进气端11。使用时，上气室41内的气体经过连通管1进入静压配管2，以供压差测试仪43测试压差，喷气管3间歇喷出高压气体，用于将灰尘吹出连通管1。连通管1远离进气端11的一端螺纹连接有端盖12，端盖12使得连通管1远离进气端11的一端呈封闭设置；喷气管3远离喷气端31的一端贯穿固定连接有密封圈121，密封圈121进一步增加连通管1与端盖12的密封性。如图1和图2所示，连通管1的进气端11到喷气管3的喷气端31之间的距离小于连通管1的进气端11到连通节点21之间的距离；喷气管3的侧壁上开设有多组呈圆周阵列分布的出气孔32，多组出气孔32呈线性分布，多个出气孔32均位于喷气管3与连通节点21相对的侧壁与喷气端31之间，出气孔32朝向连通管1的进气端11倾斜设置，使得高压气体朝向进气端11方向喷出。如图1所示，喷气管3远离喷气端31的一端一次连接有控制阀33和气包34，气包34用于存储高压气体，控制阀33用于控制气包34内的高压气体是否朝向喷气管3内喷出；控制阀33受控连接有控制器331，控制器331采用单片机，内设有定时功能，控制阀33由控制器331控制间歇性开关，使得高压气体呈脉冲式喷出。使用时，气包34内的高压气体通过控制阀33控制，使得高压气体呈脉冲式朝向连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵结构，包括用于与上气室（41）连通的连通管（1），其特征在于，所述连通管（1）侧壁连通有用于与压差测试仪（43）一端连接的静压配管（2）；/n所述静压配管（2）与所述连通管（1）的连通处为连通节点（21），所述连通管（1）内设置有用于间歇喷出高压气体的喷气管（3），所述喷气管（3）位于所述连通管（1）内的一端为喷气端（31），所述喷气端（31）朝向所述连通管（1）的进气端（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵结构，包括用于与上气室（41）连通的连通管（1），其特征在于，所述连通管（1）侧壁连通有用于与压差测试仪（43）一端连接的静压配管（2）；
所述静压配管（2）与所述连通管（1）的连通处为连通节点（21），所述连通管（1）内设置有用于间歇喷出高压气体的喷气管（3），所述喷气管（3）位于所述连通管（1）内的一端为喷气端（31），所述喷气端（31）朝向所述连通管（1）的进气端（11）。


2.根据权利要求1所述的一种防堵结构，其特征在于，所述连通管（1）的进气端（11）到所述喷气端（31）之间的距离小于所述连通管（1）的进气端（11）到所述连通节点（21）之间的距离。


3.根据权利要求2所述的一种防堵结构，其特征在于，所述喷气管（3）的侧壁上开设有多个出气孔（32），多个所述出气孔（32）均位于所述连通节点（21）与所述喷气端（31）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆东，
申请(专利权)人：上海大川原德莱因设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31