滚轴筛及滚轴筛防卡料方法技术

技术编号:23826412 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-17 23:50
本发明专利技术公开一种滚轴筛及滚轴筛防卡料方法,所述滚轴筛包括机架、设置在所述机架上的至少两个筛轴、油缸、带滑块座轴承、接近开关、以及控制系统,所述筛轴并排平行设置且可被驱动同向旋转,其中,所述筛轴两端通过所述带滑块座轴承与一个所述油缸连接,所述油缸可伸长或缩短带动所述带滑块座轴承沿所述机架水平方向滑动;所述接近开关与所述带滑块座轴承一一对应,设置在感应到其对应的所述带滑块座轴承位移信号的区域内;所述控制系统根据所述接近开关的信号驱动所述油缸伸长或缩短。本发明专利技术能在筛轴位置发生变化时,控制油缸伸长或缩短以增大筛孔尺寸,使卡阻物料通过筛孔,保证设备安全连续运行。

Roller screen and anti blocking method of roller screen

【技术实现步骤摘要】
滚轴筛及滚轴筛防卡料方法
本专利技术涉及物料筛分领域,尤其涉及一种滚轴筛及滚轴筛防卡料方法。
技术介绍
在物料筛分过程中,需要将物料按照不同的尺寸进行分离,滚轴筛是比较常用的设备,具有处理能力大,筛分效率高等特点。滚轴筛由若干根筛轴组成,相邻筛轴之间的间隙为筛孔,滚轴筛工作时尺寸小于筛孔的物料从筛孔中落下,尺寸大于筛孔的物料从筛轴上通过,以此实现物料按照不同尺寸的分离。但是当物料中具有尺寸接近筛孔大小的硬块状物体时,硬块状物体不能从筛孔落下而容易卡阻在筛孔中,卡阻的物料不能从筛孔中脱离时会出现卡死现象。卡死的硬块状物体会阻碍相邻筛轴的旋转,造成停机甚至导致传动部件发生损坏,影响滚轴筛的使用寿命,并且需要对卡阻的硬块状物体进行清理后滚轴筛才能继续工作,使设备不能连续运行而影响了筛分进程。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题,本专利技术提供了一种滚轴筛及滚轴筛防卡料方法,以解决滚轴筛工作过程中的卡死现象。为实现上述专利技术目的,本专利技术一实施方式提供了一种滚轴筛,包括机架、设置在所述机架上的至少两个筛轴,所述筛轴并排平行设置且可被驱动同向旋转,其特征在于,所述滚轴筛还包括:油缸、带滑块座轴承、接近开关、以及控制系统,其中,所述筛轴两端通过所述带滑块座轴承与一个所述油缸连接,所述油缸可伸长或缩短带动所述带滑块座轴承沿所述机架水平方向滑动;所述接近开关与所述带滑块座轴承一一对应,设置在感应到其对应的所述带滑块座轴承位移信号的区域内;所述控制系统根据所述接近开关的信号驱动所述油缸伸长或缩短。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述带滑块座轴承包括第一通孔、第二通孔和凹槽,所述第一通孔与所述第二通孔的孔径方向垂直,所述筛轴可旋转地安装在所述第一通孔中,所述凹槽与所述机架相匹配。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述油缸包括缸体和推杆,所述缸体固定设置在所述带滑块座轴承的同一侧,远离所述缸体的推杆一端螺纹设置在所述第二通孔中,且所述推杆沿水平方向延伸。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述滚轴筛还包括与所述筛轴数量相同的驱动装置,所述驱动装置与所述筛轴一一对应,其包括联轴器、减速电机,所述减速电机通过所述联轴器与所述筛轴的一端连接。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述减速电机固定设置在移动板上,所述移动板滑动设置在所述机架一侧。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述滚轴筛还包括接料装置,所述接料装置包括筛下物落料盘,所述筛下物落料盘设置在所述筛轴的下方。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述筛轴包括筛轴本体、设置在所述筛轴本体上的筛片,所述筛片呈排状的且相邻所述筛轴的筛片交错设置,相邻所述筛轴本体之间的距离大于所述筛片的长度。为实现上述专利技术目的,本专利技术一实施方式提供了一种滚轴筛防卡料方法,包括:监测滚轴筛的筛轴位置,当所述筛轴位置变化时,控制与所述筛轴匹配的油缸伸长或缩短使相邻两个所述筛轴向相互远离的方向移动。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述监测滚轴筛的筛轴位置步骤具体包括:通过与所述筛轴对应的接近开关,监测所述筛轴两端的带滑块座轴承的位置。作为本专利技术一实施方式的进一步改进,控制与所述筛轴匹配的油缸伸长或缩短使相邻两个所述筛轴向相互远离的方向移动步骤具体包括:控制相邻两个所述筛轴其中一个连接的油缸伸长,另一个连接的油缸缩短。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术中通过在筛轴两端设置油缸,在筛轴位置发生变化时,控制油缸伸长或缩短以增大筛孔尺寸,使卡阻物料通过筛孔,保证设备安全连续运行。附图说明图1是本专利技术一实施方式的滚轴筛的结构示意图;图2是本专利技术一实施方式的滚轴筛的部分俯视图;图3是本专利技术一实施方式的滚轴筛的侧视图;图4是本专利技术一实施方式的油缸和带滑块座轴承配合的结构示意图。图中,机架1、联轴器2、减速电机3、移动板4、筛下物落料盘5、滑块座轴承6、第一通孔601、第二通孔602、凹槽603、筛轴7、筛轴本体701、筛片702、外壳8、油缸9、缸体901、推杆902。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。需要说明的是,术语“第一”、“第二”可以被用于描述各种元件或结构,但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制,这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。参图1至图2,本专利技术一实施方式提供了一种滚轴筛,所述滚轴筛包括机架1、设置在所述机架上的至少两个筛轴7、驱动装置、油缸9、带滑块座轴承6、以及控制系统。所述筛轴7并排平行设置且可被驱动同向旋转,旋转方向与物料前进方向相同。具体地,所述筛轴7包括筛轴本体701、设置在所述筛轴本体上的筛片702,所述筛片702呈排状且相邻所述筛轴7的所述筛片702交错设置,所述筛片702拨动物料使其沿着所述筛轴本体701运动,运动过程中小于筛孔的物料从所述筛轴本体701间隙中落下,从而实现大尺寸物料和小尺寸物料的分离。进一步地,相邻所述筛轴本体701之间的距离大于所述筛片702的长度,防止相邻两个所述筛轴7的筛片702在所述筛轴旋转时相互干扰,且提供足够的空间使所述筛轴7能够沿着所述机架1移动。所述筛轴7两端通过所述带滑块座轴承6与一个所述油缸9连接,所述油缸9可伸长或缩短带动所述带滑块座轴承6沿所述机架1水平方向滑动。具体地,所述筛轴7两端设置在所述带滑块座轴承6上,每个所述带滑块座轴承6连接一个所述油缸9,使得所述油缸9通过所述带滑块座轴承6设置在所述筛轴7的两端,并设置在所述带滑块座轴承6的同一侧。所述接近开关与所述带滑块座轴承6一一对应,即所述接近开关与所述带滑块座轴承6数量相同,每个带滑块座轴承6对应设置一个所述接近开关,每个所述接近开关设置在感应到其对应的所述带滑块座轴承6位移信号的区域内。每个所述带滑块座轴承6对应设置一个所述接近开关能够保证信息的全面性,所述筛轴7任意一端位置发生变化时都可被感应到。在其他实施例中,所述接近开关也可设置成感应所述油缸9的位移信号,当接近开关设置为感应所述油缸9的信号时,所述接近开关与所述油缸9的数量相同,且二者一一对应。所述接近开关设置在所述机架1上,每个所述接近开关都设置在能感应到对应所述油缸9的区域。所述控制系统与所述接近开关、所述油缸9相连,所述控制系统根据所述接近开关的信号驱动所述油缸9伸长或缩短,达到根据所述滚轴筛工作情况调节所述筛轴7之间距离的目的。优选地,所述滚轴筛还包括接料装置,所述接料装置包括筛下落料盘5,所述筛下物落料盘5设置在所述筛轴7的下方,沿物料运行方向延伸,将从筛孔中落下的物料集中收集,在物料前进方向的末端还可设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轴筛,包括机架、设置在所述机架上的至少两个筛轴,所述筛轴并排平行设置且可被驱动同向旋转,其特征在于,所述滚轴筛还包括:油缸、带滑块座轴承、接近开关、以及控制系统,/n其中,所述筛轴两端通过所述带滑块座轴承与一个所述油缸连接,所述油缸可伸长或缩短带动所述带滑块座轴承沿所述机架水平方向滑动;/n所述接近开关与所述带滑块座轴承一一对应,设置在感应到其对应的所述带滑块座轴承位移信号的区域内;/n所述控制系统根据所述接近开关的信号驱动所述油缸伸长或缩短。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轴筛,包括机架、设置在所述机架上的至少两个筛轴,所述筛轴并排平行设置且可被驱动同向旋转,其特征在于,所述滚轴筛还包括:油缸、带滑块座轴承、接近开关、以及控制系统,
其中,所述筛轴两端通过所述带滑块座轴承与一个所述油缸连接,所述油缸可伸长或缩短带动所述带滑块座轴承沿所述机架水平方向滑动;
所述接近开关与所述带滑块座轴承一一对应,设置在感应到其对应的所述带滑块座轴承位移信号的区域内;
所述控制系统根据所述接近开关的信号驱动所述油缸伸长或缩短。


2.根据权利要求1所述的滚轴筛,其特征在于,所述带滑块座轴承包括第一通孔、第二通孔和凹槽,所述第一通孔与所述第二通孔的孔径方向垂直,所述筛轴可旋转地安装在所述第一通孔中,所述凹槽与所述机架相匹配。


3.根据权利要求2所述的滚轴筛,其特征在于,所述油缸包括缸体和推杆,所述缸体固定设置在所述带滑块座轴承的同一侧,远离所述缸体的推杆一端螺纹设置在所述第二通孔中,且所述推杆沿水平方向延伸。


4.根据权利要求1所述的滚轴筛,其特征在于,所述滚轴筛还包括与所述筛轴数量相同的驱动装置,所述驱动装置与所述筛轴一一对应,其包括联轴器、减速电机,所述减速电机通过所述联轴器与所述筛轴的一端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁靖周翔张鑫
申请(专利权)人:苏州嘉诺环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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