一种茶叶提取液提取生产线制造技术

本发明专利技术提供一种茶叶提取液提取生产线，包括粉碎机、储料仓、一级逆流提取机、压滤机、二级逆流提取机和冷凝罐。本发采用两次逆流提取，并在两次逆流提取之间增加一次压滤工序，经过挤压使茶叶的内部结构组织，进一步受到破坏，使可溶性的物质成分，更加容易渗透溶解到溶剂中来，使用两台机组提取，更加的加大了提取的液体的浓度差，使有效成分收率达到90％以上。

A production line for extracting tea extract

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶提取液提取生产线
本专利技术涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶提取液提取生产线。
技术介绍
随着人们对茶与健康的认识，茶的应用领域逐渐扩大，茶叶精深加工技术日益成熟。在茶叶有效成分的提取过程中，现有技术中采用了很多种方法，最常见的是逆流提取法。申请号为CN201610049481.4的专利技术专利一种茶多酚提取循环利用方法中，提出一种连续逆流提取方法，将经过采摘、筛选预处理的茶叶原料由投料装置投入提取槽，在刮板及螺旋的机械力推动下沿槽移动，与水充分接触提取后，在出料段挤水后被排出；提取溶剂进入提取槽后，在重力作用下从高向低流动，茶叶提取液从溢流口排出，即儿茶素渣。该方法只经过了一次逆流提取，茶叶中的有效成分利用率低。因此需要一种可以适用于两次过滤的生产线。
技术实现思路
本专利技术提供一种茶叶提取液提取生产线，使用两条连续设置的逆流提取机进行两级逆流提取，茶叶中的有效成分利用率高。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种茶叶提取液提取生产线，包括粉碎机、储料仓、一级逆流提取机、压滤机、二级逆流提取机和冷凝罐，粉碎机的出料口连接至储料仓，储料仓的出口连接至一级逆流提取机，一级逆流提取机的溢流口设置一级引流管连接至冷凝罐，所述一级逆流提取机的另一端设置出渣口，出渣口底部设置茶渣输送带，输送带上设置有输送仓；茶渣输送带一侧设置有压滤机，压滤机的滤液出口通过次级引流管连接至冷凝罐，冷凝罐外部环绕有水冷管；茶渣输送带另一端连接至二级逆流提取机，二级逆流提取机的溢流口通过二级引流管连接至冷凝罐。作为优选，所述一级逆流提取机和二级逆流提取机为同样结构同样大小的逆流提取机，包括底座，底座上设置有倾斜设置的提取罐，提取罐内部设置由电机驱动的绞龙叶片，提取罐较低的一端端部上方设置溢流口，顶部设置有加料仓，较高的一端设置排渣口，顶部设置加液口，提取罐外部设有蒸汽加热管道；所述绞龙叶片上设置有若干过水孔，使叶片分割的各空间连通。作为优选，一级逆流提取机和二级逆流提取机的绞龙叶片均为一体成型制作，每一片螺旋板形状相同，螺旋板与筒壁的间隙小于5mm，过水孔孔径小于5mm。作为优选，一级逆流提取机和二级逆流提取机及冷凝罐内均设置有温度监测装置。作为优选，所述一级逆流提取机的加料仓处还设置有正弦泵。作为优选，各设备的启动开关及管路阀门均可以连接至控制器并由控制器远程控制。作为优选，作为优选，所述储料仓为周转式储料仓。作为优选，所述输送仓为食品级材料制成的无泄漏料输送，螺旋板上设置有若干小孔，孔径小于5mm。本专利技术采用两次逆流提取，并在两次逆流提取之间增加一次压滤工序，经过挤压使茶叶的内部结构组织，进一步受到破坏，使可溶性的物质成分，更加容易渗透溶解到溶剂中来，使用两台机组提取，更加的加大了提取的液体的浓度差，使有效成分收率达到90％以上。附图说明图1为本专利技术实施例中生产线的布局示意图；图2为本专利技术实施例中逆流提取机的结构示意图；图3为专利技术实施例中绞龙叶片示意图。附图标记如下:1、粉碎机，2、储料仓，3、一级逆流提取机，4、压滤机，5、二级逆流提取机，6、冷凝罐，7、茶渣输送带，8、底座，9、提取罐，10、加料仓，11、绞龙叶片，12、溢流口，13、加液口，14、排渣口，15、过水孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例设计两台逆流提取机组合成提取生产线，包括粉碎机1、储料仓2、一级逆流提取机3、压滤机4、二级逆流提取机5和冷凝罐6，粉碎机1的出料口连接至储料仓2，储料仓2的出口连接至一级逆流提取机3，一级逆流提取机3的溢流口12设置一级引流管连接至冷凝罐6，所述一级逆流提取机3的另一端设置出渣口，出渣口底部设置茶渣输送带7，输送带上设置有输送仓；茶渣输送带7一侧设置有压滤机4，压滤机4的滤液出口通过次级引流管连接至冷凝罐6，冷凝罐6外部环绕有水冷管；茶渣输送带7另一端连接至二级逆流提取机5，二级逆流提取机5的溢流口12通过二级引流管连接至冷凝罐6。本实施例中，所述一级逆流提取机3和二级逆流提取机5为同样结构同样大小的逆流提取机，包括底座8，底座8上设置有倾斜设置的提取罐9，提取罐9内部设置由电机驱动的绞龙叶片11，提取罐9较低的一端端部上方设置溢流口12，顶部设置有加料仓10，较高的一端设置排渣口14，顶部设置加液口13，提取罐9外部设有蒸汽加热管道；所述绞龙叶片11上设置有若干过水孔15，使叶片分割的各空间连通。本实施例中，一级逆流提取机3和二级逆流提取机5的绞龙叶片11均为一体成型制作，每一片螺旋板形状相同，螺旋板与筒壁的间隙小于5mm，过水孔15孔径小于5mm。本实施例中，一级逆流提取机3和二级逆流提取机5及冷凝罐6内均设置有温度监测装置。本实施例中，所述一级逆流提取机3的加料仓10处还设置有正弦泵。本实施例中，各设备的启动开关及管路阀门均可以连接至控制器并由控制器远程控制，可以实现工业化及信息化操作。本实施例中，所述储料仓2为周转式储料仓2，可以方便储存及生产线的构建。本实施例中，所述输送仓为食品级材料制成的无泄漏输送仓,例如304不锈钢或食品级塑胶，采用封闭状态输送，到达压滤机4取出，经过压滤后再放入，防止二次污染。本实施例具体使用时，将干燥的茶叶经过粉碎成适合的粒度，10-80目左右，进入周转储存料仓，通过称重定量机构，喂入逆流提取机內，为了防止漂浮，使用正弦泵，在进料口对刚进入的茶叶进行喷淋，使茶叶很快沉入热水中；在螺旋板的作用下，从一端推向另一端，而溶剂经过预热器，预热到工艺温度从另一端定量的流向这一端，这样使整个提取、溶解、浸出过程，形成一个完全相反运行过程，从而使提取过程得到最大的浓度梯度，得到更高的提取收得率，取得更好的经济效益。茶叶经过第一台机槽提取后，在螺旋板的作用下，将茶叶缓慢的推向第一台提取机槽的末端，经过工艺规定时间提取后，由掏料出渣器，将茶叶掏出来，经过挤汁机挤压，破坏细胞组织后进入第二台机槽，这样提取过一次的茶叶，经过挤压使茶叶的内部结构组织，进一步受到破坏，使可溶性的物质成分，更加容易渗透溶解到溶剂中来。使用两台机组提取，更加的加大了提取的液体的浓度差。使有效成分收率达到90％以上。为了能使提取液中的色泽，风味，不受破坏，本专利技术的实施例中还提出一些优选方案及参数:1、提取温度要适当低一点，通过蒸汽加热管道控制，50-90℃可调。2、提取的时间要短一点，通过绞龙转速控制，35-60分钟可调。3、分两段进液，这样提取液所受温度的时间就短一倍，提取液经过过滤后，马上进入到冷凝罐6中，冷却到30℃左右，并通过加大和加多冷凝器二次蒸汽的通道，使二次蒸汽快速冷凝，也是保住风味的重要举措。4、对逆流提取机优化：螺旋板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶提取液提取生产线，其特征在于，包括粉碎机、储料仓、一级逆流提取机、压滤机、二级逆流提取机和冷凝罐，粉碎机的出料口连接至储料仓，储料仓的出口连接至一级逆流提取机，一级逆流提取机的溢流口设置一级引流管连接至冷凝罐，所述一级逆流提取机的另一端设置出渣口，出渣口底部设置茶渣输送带，输送带上设置有输送仓；茶渣输送带一侧设置有压滤机，压滤机的滤液出口通过次级引流管连接至冷凝罐，冷凝罐外部环绕有水冷管；茶渣输送带另一端连接至二级逆流提取机，二级逆流提取机的溢流口通过二级引流管连接至冷凝罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶提取液提取生产线，其特征在于，包括粉碎机、储料仓、一级逆流提取机、压滤机、二级逆流提取机和冷凝罐，粉碎机的出料口连接至储料仓，储料仓的出口连接至一级逆流提取机，一级逆流提取机的溢流口设置一级引流管连接至冷凝罐，所述一级逆流提取机的另一端设置出渣口，出渣口底部设置茶渣输送带，输送带上设置有输送仓；茶渣输送带一侧设置有压滤机，压滤机的滤液出口通过次级引流管连接至冷凝罐，冷凝罐外部环绕有水冷管；茶渣输送带另一端连接至二级逆流提取机，二级逆流提取机的溢流口通过二级引流管连接至冷凝罐。


2.如权利要求1所述的一种茶叶提取液提取生产线，其特征在于，所述一级逆流提取机和二级逆流提取机为同样结构同样大小的逆流提取机，包括底座，底座上设置有倾斜设置的提取罐，提取罐内部设置由电机驱动的绞龙叶片，提取罐较低的一端端部上方设置溢流口，顶部设置有加料仓，较高的一端设置排渣口，顶部设置加液口，提取罐外部设有蒸汽加热管道；所述绞龙叶片上设置有若干过水孔，使叶片分割的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：马喆，沈淼甦，尤鹏，蒋洁，
申请(专利权)人：湖北宇隆生物工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42