【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧器具，更具体地涉及一种家庭使用的节能煤炉。目前家庭使用的煤炉，其燃烧方式是煤的分解和燃烧同时进行，这种方式由于燃气运动过快及供氧量不足造成燃烧不充分，使可燃气大量浪费，并对环境产生污染。一般的双进风煤炉也由于进风通道不畅通、进风出口安排在炉口，致使燃气与空气混合不佳，并且由于很大一部分燃烧在炉口进行，造成能量损失较大，故不能克服前述缺点。本技术是这样构思的，根据燃烧学原理，把煤炉的炉膛分成二部分一部分是第一燃烧室即煤室，煤在其中加热后分解氧化。另一部分是构筑在煤室之上的第二燃烧室，与煤室连接处均布若干中间进风管，在第二燃烧室的出口处即炉口安放节流板，当未燃尽的燃气通过第二燃烧室时产生的射吸作用使炉外空气通过中间进风管与之混合，而节流板则使燃气的停留时间延长和使燃烧室温度提高，因而达到燃烧三条件的最佳化配合，使燃烧更为充分。本技术由第一燃烧室、中间进风管、第二燃烧室、节流板等构成的节能煤炉。其优点是省煤和污染减少。图面说明图1.本技术实施例结构布置图下面是本技术的具体实施例如图1所示，本实施例包括一个第一燃烧室〔1〕、一个第二燃烧室〔3〕、在第一燃烧室〔1〕与第二燃烧室〔3〕之间均布8个斜度为45°的中间进风管〔2〕、中间进风管〔2〕一头与燃烧室壁连接穿过隔热层〔5〕另一头与炉壳〔6〕上的进风孔〔7〕连接、在二个燃烧室〔1〕、〔3〕的周围充填隔热层〔5〕，这样就构成一个新型燃烧结构。第一燃烧室〔1〕最好按一般的炉膛尺寸用耐火材料制造。中间进风管〔2〕用耐火材料制成管状，其内径最好为12～16毫米。第二燃烧室〔3〕用耐火材料制造，高度最好为50...
【技术保护点】
一种节能煤炉，本实用新型其特征在于炉膛是连成一体的二个燃烧室〔１〕、〔３〕，在第一燃烧室〔１〕与第二燃烧室〔３〕之间均布若干中间进风管〔２〕，在第二燃烧室〔３〕的出口处即炉口安放节流板〔４〕。
【技术特征摘要】
1.一种节能煤炉，本实用新型其特征在于炉膛是连成一体的二个燃烧室[1]、[3]，在第一燃烧室[1]与第二燃烧室[3]之间均布若干中间进风管[2]，在第二燃烧室[3]的出口处即炉口安放节流板[4]。2.如权利要求1所述的节能煤炉，其特征在于第一燃烧室，〔1〕上部有第二燃烧室〔3〕，第...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。