花生收获机用摘果滚筒及花生收获机制造技术

本发明专利技术涉及花生收获机用摘果滚筒及花生收获机。花生收获机用摘果滚筒包括筒体和安装在筒体上以带动筒体转动的滚轴，筒体的喂入端处连接有螺旋导入叶片，螺旋导入叶片随筒体一起转动以抓取花生秧；所述螺旋导入叶片的数量为一个；所述筒体上设有配重块，配重块用于保持筒体的动平衡。花生收获机用摘果滚筒采用单个螺旋导入叶片，降低了花生果的破碎率，同时提高了摘果效率，筒体喂入口处不易发生堵塞，非常实用。

Roller and harvester for peanut harvester

【技术实现步骤摘要】
花生收获机用摘果滚筒及花生收获机
本专利技术涉及花生收割设备
，具体涉及一种花生收获机用摘果滚筒及花生收获机。
技术介绍
花生收获机是在花生收获过程中完成捡拾、摘果、排草等项作业的作物收获机械，它一般包括摘果部分、果实收集部分、秸秆收集部分和传送机构等。在收获花生时通常不希望花生壳有破碎情况，因此对于摘果部分，现有花生收获机通常采用纵轴流滚筒，纵轴流滚筒具有摘果能力强、摘净率高、结构紧凑、收获效率高、适应性强和花生果破碎率相对较低等优点。现有技术中的纵轴流滚筒结构如授权公告号为CN206821338U的中国技术专利公开的花生收获机摘果滚筒所示，其包括滚筒轴，滚筒轴上安装滚筒体，滚筒体为圆筒状，滚筒体两端焊接辐盘，滚筒轴由辐盘连接滚筒体，滚筒体前端为导入锥筒，导入锥筒外缘焊接有两个对称布置的螺旋状的导入叶片，滚筒体圆周分布齿钉座，齿钉座上分布有摘果齿钉。使用时，将摘果滚筒装配在花生收获机的摘果装置内，其上下为圆筒状的凹板筛，摘果作业过程中，摘果滚筒旋转，花生秧在导入叶片的抓取作用下进入到摘果装置内，在摘果齿钉和凹板筛的击打和揉搓作用下使花生果与茎秆分离。现有技术中，为了提高导入叶片的抓取效率，通常在摘果滚筒上设置两个或三个以上的导入叶片。对于干茎秆的花生秧，导入叶片能及时将茎秆截断，马上将截断后的茎秆送入对应的摘果装置内，并及时抓取下一株花生秧，确实提高了抓取效率。但是，对于潮湿的花生秧，其茎秆的韧性大，不易被截断，将潮湿花生秧从摘果滚筒的喂入口喂入时，茎秆的长度较长，需要一定时间才能由导入叶片完全送入到摘果装置中。当导入叶片较多时，其中一个导入叶片在旋转过程中抓取的一株潮湿花生秧未完全进入到摘果装置中，与之相邻的导入叶片便抓取另一株潮湿花生秧，这就容易导致潮湿花生秧将摘果滚筒的喂入口堵塞。另外，导入叶片在旋转的过程中难以避免的会击打花生果，叶片过多时，具有较大的花生破碎率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花生收获机用摘果滚筒，以解决现有摘果滚筒容易将花生果破碎，并且喂入口易发生堵塞的技术问题；本专利技术的目的还在于提供一种花生破碎率较低、摘果时不易发生堵塞的花生收获机。为实现上述目的，本专利技术的花生收获机用摘果滚筒的技术方案是：花生收获机用摘果滚筒，包括：筒体；滚轴，安装在筒体上，用于带动筒体转动；螺旋导入叶片，连接在筒体的喂入端处，随筒体一起转动以抓取花生秧；所述螺旋导入叶片的数量为一个；所述筒体上设有配重块，配重块用于保持筒体的动平衡。有益效果：本专利技术的花生收获机用摘果滚筒基于花生作物的特性，在筒体上仅设置一个螺旋导入叶片，并通过设置配重块来与螺旋导入叶片平衡，进而总体保持筒体的动平衡，相比于现有技术中设置两个或是多个螺旋导入叶片的摘果滚筒，在单位时间内，螺旋导入叶片打击花生果的次数减少，相应的减少了花生果的破碎率；另外，在同等的旋转速度下，本专利技术的摘果滚筒变相增大了花生作物的喂入间隔，尤其是对潮湿的花生秧，单位时间内，潮湿花生秧茎秆的喂入长度便会加长，便于喂入，这样的话，待一株潮湿花生秧被单个螺旋导入叶片抓取并完全送入到对应的摘果装置后，另一株潮湿花生秧才会被该螺旋导入叶片抓取，因此不易在摘果滚筒的喂入口发生堵塞，不仅提高了喂入效率，也提高了摘果效率，能够同时适用于花生作物的湿收和干收，通用性更好。进一步地，所述配重块与导入叶片对称布置在筒体的径向两侧。有益效果：有利于保证筒体的动平衡。进一步地，所述配重块焊接固定在筒体上。有益效果：将配重块焊接固定在筒体上，在筒体转动的过程中，能够避免将配重块甩落而影响筒体的动平衡。进一步地，所述筒体包括相互连接的锥形筒段和圆柱筒段，锥形筒段的外径沿花生秧的输送方向逐渐增大，所述螺旋导入叶片固定在锥形筒段上，所述配重块固定在圆柱筒段上。有益效果：筒体包括锥形筒段，沿花生秧的输送方向，摘果间隙前部大后部小，这样一来，能够增大初始进入滚筒的物料量，即增大摘果范围，提高摘果滚筒的摘净率；将配重块固定在圆柱筒段也便于配重块的安装。进一步地，所述螺旋导入叶片的长度和螺旋角度满足其旋转一周后所输送的距离不低于花生秧的长度。有益效果：保证螺旋导入叶片旋转一周能将花生秧完全送入到对应的摘果装置中，避免在摘果滚筒的喂入口处发生堵塞。本专利技术的花生收获机的技术方案是：花生收获机，包括摘果系统，摘果系统包括摘果滚筒，所述摘果滚筒包括：筒体；滚轴，安装在筒体上，用于带动筒体转动；螺旋导入叶片，连接在筒体的喂入端处，随筒体一起转动以抓取花生秧；所述螺旋导入叶片的数量为一个；所述筒体上设有配重块，配重块用于保持筒体的动平衡。有益效果：本专利技术的花生收获机基于花生作物的特性，在摘果滚筒的在筒体上仅设置一个螺旋导入叶片，并通过设置配重块来与螺旋导入叶片平衡，进而总体保持筒体的动平衡，相比于现有技术中设置两个或是多个螺旋导入叶片的摘果滚筒，在单位时间内，螺旋导入叶片打击花生果的次数减少，相应的减少了花生果的破碎率；另外，在同等的旋转速度下，本专利技术的摘果滚筒变相增大了花生作物的喂入间隔，尤其是对潮湿的花生秧，单位时间内，潮湿花生秧茎秆的喂入长度便会加长，便于喂入，待一株潮湿花生秧被单个螺旋导入叶片抓取送入到对应的摘果装置后，另一株潮湿花生秧才会被该螺旋导入叶片抓取，因此不易在摘果滚筒的喂入口发生堵塞，不仅提高了喂入效率，也提高了摘果效率，能够同时适用于花生作物的湿收和干收，使花生收获机的通用性更好。进一步地，所述配重块与导入叶片对称布置在筒体的径向两侧。有益效果：有利于保证筒体的动平衡。进一步地，所述配重块焊接固定在筒体上。有益效果：将配重块焊接固定在筒体上，在筒体转动的过程中，能够避免将配重块甩落而影响筒体的动平衡。进一步地，所述筒体包括相互连接的锥形筒段和圆柱筒段，锥形筒段的外径沿花生秧的输送方向逐渐增大，所述螺旋导入叶片固定在锥形筒段上，所述配重块固定在圆柱筒段上。有益效果：筒体包括锥形筒段，沿花生秧的输送方向，摘果间隙前部大后部小，这样一来，能够增大初始进入滚筒的物料量，即增大摘果范围，提高摘果滚筒的摘净率；将配重块固定在圆柱筒段也便于配重块的安装。进一步地，所述螺旋导入叶片的长度和螺旋角度满足其旋转一周后所输送的距离不低于花生秧的长度。有益效果：保证螺旋导入叶片旋转一周能将花生秧完全送入到对应的摘果装置中，避免在摘果滚筒的喂入口处发生堵塞。附图说明图1为本专利技术的花生收获机用摘果滚筒的结构示意图；图2为本专利技术的花生收获机的整体结构示意图。附图标记说明：1-筒体，2-滚轴，3-螺旋导入叶片，4-配重块，5-齿钉座，6-齿钉，7-锥形筒段，8-圆柱筒段。11-输送系统，12-摘果系统，13-排草系统，14-除尘系统，15-摘果滚筒。具体实施方式为了使本申请的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生收获机用摘果滚筒，包括：/n筒体；/n滚轴，安装在筒体上，用于带动筒体转动；/n螺旋导入叶片，连接在筒体的喂入端处，随筒体一起转动以抓取花生秧；/n其特征在于，/n所述螺旋导入叶片的数量为一个；/n所述筒体上设有配重块，配重块用于保持筒体的动平衡。/n

【技术特征摘要】
1.花生收获机用摘果滚筒，包括：
筒体；
滚轴，安装在筒体上，用于带动筒体转动；
螺旋导入叶片，连接在筒体的喂入端处，随筒体一起转动以抓取花生秧；
其特征在于，
所述螺旋导入叶片的数量为一个；
所述筒体上设有配重块，配重块用于保持筒体的动平衡。


2.根据权利要求1所述的花生收获机用摘果滚筒，其特征在于，所述配重块与导入叶片对称布置在筒体的径向两侧。


3.根据权利要求1所述的花生收获机用摘果滚筒，其特征在于，所述配重块焊接固定在筒体上。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的花生收获机用摘果滚筒，其特征在于，所述筒体包括相互连接的锥形筒段和圆柱筒段，锥形筒段的外径沿花生秧的输送方向逐渐增大，所述螺旋导入叶片固定在锥形筒段上，所述配重块固定在圆柱筒段上。


5.根据权利要求1-3任意一项所述的花生收获机用摘果滚筒，其特征在于，所述螺旋导入叶片的长度和螺旋角度满足其旋转一周后所输送的距离不低于花生秧的长度。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，赵玉成，李斌，董志涛，赵科卫，赵升，王靖涵，
申请(专利权)人：郑州中联收获机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41