环保节能民用蜂窝煤炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保节能民用蜂窝煤炉，包括进风区、炉膛区、供热区，炉膛区由炉芯及其外围的充填物和炉侧壁组成，供热区由炉顶壁、炉侧壁和炉膛区顶面围成，出烟口设在位于供热区的炉侧壁上，其特征在于在供热区有一悬空圈，该悬空圈与炉侧壁形成循环烟气道，炉芯外围设有连通进风区和供热区的补氧通道，炉芯的内壁设有数条能滞留热能的沟槽，并且炉芯的内壁及悬空圈的内壁涂有远红外涂料，出烟口上设有一风量调节阀。本实用新型专利技术环保节能民用蜂窝煤炉可减少ＳＯ↓［２］释放量５０％－７０％，ＮＯｘ释放量和大量的二氧化碳释放量，同时节煤３０％左右。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保节能民用蜂窝煤炉。
技术介绍
蜂窝煤炉在我们的生活中是一种使用最广泛的炉具，众所周知目前的蜂窝煤炉是由进风区、炉膛区、供热区形成的，并且炉膛区的炉芯材料全部为普通耐火材料，炉芯内壁是圆柱面形，烟气出口直接与供热区相通。这样，一方面由于空气从进风区经炉膛再到供热区时大量的氧气已耗尽，供热区成为贫氧区，烟气中的有害物质不能燃尽或分解，直接从共热区经烟气出口排入大气中，使环境受到严重污染。有资料显示目前大气中90％的SO2、85％的CO2和70％的NOx都是来自煤的燃烧。另一方面炉膛燃烧的热量毫无滞留地拥向供热区，烟气的直接由烟气出口排出将吸走大量的热，使热利用率大大降低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种对环境污染少、节能效果好的环保节能民用蜂窝煤炉。 本技术提供的这种环保节能民用蜂窝煤炉，包括进风区、炉膛区、供热区，炉膛区由炉芯及其外围的充填物和炉侧壁组成，供热区由炉顶壁、炉侧壁和炉膛区顶面围成，出烟口设在位于供热区下部的炉侧壁上，在供热区有一悬空圈，该悬空圈与炉侧壁形成循环烟气道，炉芯外围的设有连通进风区和供热区的补氧通道，炉芯的内壁设有数条能滞留热能的沟槽，并且炉芯的内壁及悬空圈的内壁涂有远红外涂料，出烟口上设有一风量调节阀。 本技术对现有煤炉进行改进后，使烟气排出污染减少，使热利用率增高，使煤炉生温快，节煤量大。 首先本技术能使烟气循环地在炉中继续燃烧。补氧通道的设计不但为共热区持续提供氧气，而且能使烟气不断由循环烟道上部进入循环烟道，再由循环烟道下部排出进行再次燃烧，最后由出烟口排到大气中。在这个过程中再循环的烟气中大量的CO2与补氧道路进入的氧气在供热室参与燃烧，既增加了热效率，又降低了CO2的释放，同时CO2浓度的加大与未燃烧的碳生成CO，在高温下与NO间的反应具有显著的催化作用。煤燃烧过程中N的有机化合物首先被热分解为HCN(氰氢酸)和NH3(氨)，一部分HCN和NH3发生氧化反应被氧化成NO，另一部分HCN和NH3与NO发生反应生成N2(氮气)。同时NO也会被CO还原成N2。循环烟道利用烟气再循环，CO2与NO间的反应，CO2起到了催化作用，促进了NO的降解，使NOx的释放量降低了1/3-1/4。此外再循环的烟气中CO2对SO2的排放有抑制作用，燃烧过程中释放的SO2被CO还原成CO2和单质硫，一部分硫被底灰吸附(煤底灰是有效的硫吸附剂)，另一部分又与CO反应生成COS(氧硫化碳)，而一部分COS被排放掉，另一部分COS被煤中微量的Al2O3(氧化铝)作为催化剂与SO生成CO和单质硫，单质硫又被底灰吸附。其反应过程 CO2+C→2CO 2CO+SO2→2CO2+S(1) CO+S→COS SO+2COS→2CO2+1.5S(2) 与现有煤炉相比，底灰的含硫量大为提高，SO2的释放量明显减少了60％-70％。从这一点来说本技术不仅降低了有害气体的排放，还有效提高了热效率。 其次本技术将炉芯内壁及循环烟道的循环圈内壁涂了远红外涂层，使之耐高温热发射率高，升温快，节能可达10-20％。 再者本技术在炉芯内部设置了热能滞留沟，煤燃烧时，炉芯也吸收了大量的热，当空气进入时会从炉芯内部与燃煤的空隙中带走部分热能，使上升的热气流在热能滞留沟中形成向下的旋涡，这就延缓了部分热气流的上升时间，阻碍了部分热能的排出，起到了节能的作用。 综合上述三点，本技术环保节能民用蜂窝煤炉可减少SO2释放量50％-70％，NOx释放量-和大量的二氧化碳释放，同时节煤30％左右。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式 从图1可以看出本技术环保节能民用蜂窝煤炉，具有进风区1、炉膛区2、供热区3，其中炉膛区2由炉芯3及其外围的充填物4和炉侧壁5组成，炉芯内壁设有数条能滞留热能的沟槽13，并且炉芯3的内壁涂有远红外涂料，该涂料的骨料为氧化锆或氧化锆-氧化硅-氧化铝，或锆英石和氧化锆。炉芯外围的充填物中设有连通进风区1和供热区3的补氧通道11，使空气不断进入供热区3中。在本实施例中，补氧道11采用是八根均布在炉芯外围的钢管。充填物4可以全部是保温材料，也可以包含水箱14，如图1所示。供热区3由炉顶壁6、炉侧壁5和炉膛区顶面7围成，在供热区3有一悬空圈9，该悬空圈可通过长钉靠炉侧固定并与炉侧壁5形成循环烟气道10，悬空圈9的内壁涂有远红外涂料，该涂料的骨料为氧化硅、氧化铝。出烟口8设在供热区3下部炉侧壁上，出烟口8上设有一风量调节阀12，通过调节该阀可以调节烟气排放流速，由此可以使炉中的烟气在炉中充分燃烧后再从出烟口排除，从而降低有害气体的排放。权利要求1.一种环保节能民用蜂窝煤炉，包括进风区(1)、炉膛区(2)、供热区(3)，炉膛区(2)由炉芯(3)及其外围的充填物(4)和炉侧壁(5)组成，供热区(3)由炉顶壁(6)、炉侧壁(5)和炉膛区顶面(7)围成，出烟口(8)设在位于供热区(3)下部的炉侧壁(5)上，其特征在于在供热区(3)有一悬空圈(9)，该悬空圈与炉侧壁(5)形成循环烟气道(10)，炉芯外围设有连通进风区和供热区的补氧通道(11)，炉芯内壁设有数条能滞留热能的沟槽(13)，并且炉芯(3)的内壁及悬空圈(9)的内壁涂有远红外涂料，出烟口(8)上设有一风量调节阀(12)。2.根据权利要求1所述的环保节能民用蜂窝煤炉，其特征在于充填物(4)可以全部是保温材料，也可以包含水箱。专利摘要本技术提供了一种环保节能民用蜂窝煤炉，包括进风区、炉膛区、供热区，炉膛区由炉芯及其外围的充填物和炉侧壁组成，供热区由炉顶壁、炉侧壁和炉膛区顶面围成，出烟口设在位于供热区的炉侧壁上，其特征在于在供热区有一悬空圈，该悬空圈与炉侧壁形成循环烟气道，炉芯外围设有连通进风区和供热区的补氧通道，炉芯的内壁设有数条能滞留热能的沟槽，并且炉芯的内壁及悬空圈的内壁涂有远红外涂料，出烟口上设有一风量调节阀。本技术环保节能民用蜂窝煤炉可减少SO2释放量50％-70％，NOx释放量和大量的二氧化碳释放量，同时节煤30％左右。文档编号F24B1/183GK201014519SQ20072006253公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日专利技术者姜兆山, 刘汉民 申请人:姜兆山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能民用蜂窝煤炉，包括进风区（１）、炉膛区（２）、供热区（３），炉膛区（２）由炉芯（３）及其外围的充填物（４）和炉侧壁（５）组成，供热区（３）由炉顶壁（６）、炉侧壁（５）和炉膛区顶面（７）围成，出烟口（８）设在位于供热区（３）下部的炉侧壁（５）上，其特征在于在供热区（３）有一悬空圈（９），该悬空圈与炉侧壁（５）形成循环烟气道（１０），炉芯外围设有连通进风区和供热区的补氧通道（１１），炉芯内壁设有数条能滞留热能的沟槽（１３），并且炉芯（３）的内壁及悬空圈（９）的内壁涂有远红外涂料，出烟口（８）上设有一风量调节阀（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆山，刘汉民，
申请(专利权)人：姜兆山，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]