一种集成式电机控制器盖板密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于电动汽车集成式电机控制器技术领域的集成式电机控制器盖板密封结构，所述的集成式电机控制器盖板密封结构的控制器箱体(1)上部设置凹槽部(3)，凹槽部(3)底面上设置开口部(4)，控制器盖板(2)下表面设置安装槽(5)，安装槽(5)内卡装密封圈(6)，密封圈(6)的厚度尺寸设置为大于安装槽(5)的深度尺寸的结构，密封圈(6)外侧面设置多个沿密封圈(6)侧面一周按间隙布置的凸出的限位筋(7)，本实用新型专利技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构，除了能够有效满足控制器的IP67密封要求之外，还有安装简便快捷，能够有效节省控制器箱体内部空间，便于控制器箱体内相关部件方便可靠布置，提高便利性。

Sealing structure of cover plate of integrated motor controller

【技术实现步骤摘要】
一种集成式电机控制器盖板密封结构
本技术属于电动汽车集成式电机控制器
，更具体地说，是涉及一种集成式电机控制器盖板密封结构。
技术介绍
目前，电动汽车是汽车工业的发展热点。而集成式电机控制器是动力电机及其它整车附件电机(电子液压油泵转向电机、空压机电机等)的控制部件，对于纯电动汽车来说，其可靠性要求非常高。集成式控制器箱体内的密封作为产品可靠性的一个重要属性，要求也非常严格，其密封等级一般必须达到IP67。而又因为是集成式电机控制器，其空间要求也是特别紧凑。但是，现有技术中的密封结构无法满足要求。现有技术的结构中，实现箱体密封往往采用如下结构：该结构的密封圈装配在下面零件的密封圈槽里，这就要求下面的零件必须做出相应的密封圈。根据铝压铸件的最小壁厚要求，密封圈的槽外围必须有至少3.5mm的壁厚，再加上密封圈槽本身的尺寸(约为2.5-3mm深)，因此这一圈围绕着密封圈的结构，需要占用至少6mm的空间，这对于集成式电机控制器原本就比较紧凑的内部空间来说，结构比较难设计，尤其是对于有高压电器件的位置，既要考虑电器件布置，又要满足爬电距离和电气间隙等绝缘要求(盖板及壳体一般都是铝压铸件，能够导电)，周围零件的结构件设计就更难了，无法满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，除了能够有效满足IP67密封要求之外，还有安装简便快捷，能够有效节省控制器箱体内部空间，便于控制器箱体内相关部件方便可靠布置，提高便利性的集成式电机控制器盖板密封结构。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种集成式电机控制器盖板密封结构，所述的集成式电机控制器盖板密封结构包括控制器箱体、控制器盖板，所述的控制器箱体上部设置凹槽部，凹槽部底面上设置开口部，控制器盖板下表面设置沿靠近控制器盖板下表面边沿部位一周凹进布置的安装槽，安装槽内卡装密封圈，密封圈为环状结构，密封圈的厚度尺寸设置为大于安装槽的深度尺寸的结构，密封圈的宽度尺寸设置为大于安装槽的宽度尺寸的结构，所述的密封圈外侧面设置多个沿密封圈侧面一周按间隙布置的凸出的限位筋。所述的安装槽底面设置沿安装槽底面一周凹进布置的限位凹槽，密封圈底部设置沿密封圈底部一周凸出的限位凸条，所述的密封圈卡装在安装槽内时，限位凸条设置为能够卡装在限位凹槽内的结构。所述的密封圈6的厚度尺寸设置为大于控制器盖板的安装槽的深度尺寸1.0mm-3.0mm的结构；密封圈的宽度尺寸设置为大于安装槽的宽度尺寸0.5mm以上的结构。所述的控制器盖板的安装槽上设置向控制器盖板中间延伸的安装槽曲面部，安装槽曲面部外侧的控制器盖板上设置螺纹孔；密封圈上设置与安装槽上的安装槽曲面部位置和数量一一对应的密封圈曲面部。所述的控制器盖板内表面设置多道平行布置的横向加强筋和多道平行布置的纵向加强筋。所述的安装槽底面布置的限位凹槽设置两道，密封圈底部布置的限位凸条设置两道，限位凹槽设置为截面呈倒梯形结构，限位凸条设置为截面呈倒梯形结构。所述的限位筋设置为向外凸出的半圆柱状结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构，针对现有结构中的缺陷而提出改进。本专利技术的结构，技术思路与现有技术相反，将安装密封圈的安装槽所开的位置放在上部零件上，即布置在控制器盖板下表面上，密封圈下表面延伸到安装槽的外部，而作为下部零件的控制器箱体的密封面为平板结构，上部零件的控制器盖板和下部零件的控制器箱体通过螺钉连接后，将密封圈挤压，产生密封效果，有效满足密封要求。这样，由于安装密封圈的安装槽位于外面，控制器箱体的内部空间会省下来不少。而增加限位筋后，以增大密封圈和安装槽卡装时宽度方向的过盈量，确保密封圈卡装在安装槽后，不会从安装槽内掉下来。上述密封结构，在有IP67密封要求的电机控制器中，可以有效增大控制器的内部空间，且具有装配方便，有效减少装配工序等优点，值得推广使用。本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构，结构简单，投入成本低，除了能够有效满足控制器的IP67密封要求之外，还有安装简便快捷，能够有效节省控制器箱体内部空间，便于控制器箱体内相关部件方便可靠布置，提高便利性。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构的控制器盖板的整体结构示意图；图2为本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构的密封圈的整体结构示意图；图3为图2所述的集成式电机控制器盖板密封结构的密封圈的B部位的局部放大结构示意图；图4为本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构的整体剖视结构示意图；图5为本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构的整体布置结构示意图；附图中标记分别为：1、控制器箱体；2、控制器盖板；3、凹槽部；4、开口部；5、安装槽；6、密封圈；7、限位筋；8、限位凹槽；9、限位凸条；10、安装槽曲面部；11、螺纹孔；12、密封圈曲面部；13、横向加强筋；14、纵向加强筋。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图5所示，本技术为一种集成式电机控制器盖板密封结构，所述的集成式电机控制器盖板密封结构包括控制器箱体1、控制器盖板2，所述的控制器箱体1上部设置凹槽部3，凹槽部3底面上设置开口部4，控制器盖板2下表面设置沿靠近控制器盖板2下表面边沿部位一周凹进布置的安装槽5，安装槽5内卡装密封圈6，密封圈6为环状结构，密封圈6的厚度尺寸设置为大于安装槽5的深度尺寸的结构，密封圈6的宽度尺寸设置为大于安装槽5的宽度尺寸的结构，所述的密封圈6外侧面设置多个沿密封圈6侧面一周按间隙布置的凸出的限位筋7。上述结构，针对现有结构中的缺陷而提出改进。本专利技术的结构，技术思路与现有技术相反，将安装密封圈的安装槽所开的位置放在上部零件上，即布置在控制器盖板下表面上，密封圈下表面延伸到安装槽的外部，而作为下部零件的控制器箱体的密封面为平板结构，上部零件的控制器盖板和下部零件的控制器箱体通过螺钉连接后，将密封圈挤压，产生密封效果，有效满足密封要求。这样，由于安装密封圈的安装槽位于外面，控制器箱体的内部空间会省下来不少。而增加限位筋后，以增大密封圈和安装槽卡装时宽度方向的过盈量，确保密封圈卡装在安装槽后，不会从安装槽内掉下来。上述密封结构，在有IP67密封要求的电机控制器中，可以有效增大控制器的内部空间，且具有装配方便，有效减少装配工序等优点，值得推广使用。本技术所述的集成式电机控制器盖板密封结构，结构简单，除了能够有效满足IP67密封要求(IP67是指防护安全级别。IP的英文全称是IngressProtectionRating，或者是InternationalProte本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式电机控制器盖板密封结构，其特征在于：所述的集成式电机控制器盖板密封结构包括控制器箱体(1)、控制器盖板(2)，所述的控制器箱体(1)上部设置凹槽部(3)，凹槽部(3)底面上设置开口部(4)，控制器盖板(2)下表面设置沿靠近控制器盖板(2)下表面边沿部位一周凹进布置的安装槽(5)，安装槽(5)内卡装密封圈(6)，密封圈(6)为环状结构，密封圈(6)的厚度尺寸设置为大于安装槽(5)的深度尺寸的结构，密封圈(6)的宽度尺寸设置为大于安装槽(5)的宽度尺寸的结构，所述的密封圈(6)外侧面设置多个沿密封圈(6)侧面一周按间隙布置的凸出的限位筋(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式电机控制器盖板密封结构，其特征在于：所述的集成式电机控制器盖板密封结构包括控制器箱体(1)、控制器盖板(2)，所述的控制器箱体(1)上部设置凹槽部(3)，凹槽部(3)底面上设置开口部(4)，控制器盖板(2)下表面设置沿靠近控制器盖板(2)下表面边沿部位一周凹进布置的安装槽(5)，安装槽(5)内卡装密封圈(6)，密封圈(6)为环状结构，密封圈(6)的厚度尺寸设置为大于安装槽(5)的深度尺寸的结构，密封圈(6)的宽度尺寸设置为大于安装槽(5)的宽度尺寸的结构，所述的密封圈(6)外侧面设置多个沿密封圈(6)侧面一周按间隙布置的凸出的限位筋(7)。


2.根据权利要求1所述的集成式电机控制器盖板密封结构，其特征在于：所述的安装槽(5)底面设置沿安装槽(5)底面一周凹进布置的限位凹槽(8)，密封圈(6)底部设置沿密封圈(6)底部一周凸出的限位凸条(9)，所述的密封圈(6)卡装在安装槽(5)内时，限位凸条(9)设置为能够卡装在限位凹槽(8)内的结构。


3.根据权利要求1或2所述的集成式电机控制器盖板密封结构，其特征在于：所述的密封圈(6)的厚度尺寸设置为大于控制器盖板(2)的安装槽(5)的深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志年，吴瑞，金伟伟，林伟义，
申请(专利权)人：安徽鸿创新能源动力有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34