一种凹槽式蜂窝煤和燃用它的蜂窝煤炉，是在蜂窝煤煤体端面上，沿径向设置一组、或交叉设置两组以上的凹槽，每组凹槽由一条凹槽、或两条以上互相平行的凹槽构成。燃用凹槽式蜂窝煤的蜂窝煤炉，由炉底座、炉体、承托叉、灰渣斗，升降承托机构和杠杆拨动机构等构成。蜂窝煤与蜂窝煤炉相配合，利用煤体端面的凹槽，使承托叉能够代替常用的炉箅子承托煤摞，也使承托叉成为灰渣通过炉下口排出炉膛的活动闸门，并由升降承托机构和杠杆拨动机构协同动作，使灰渣经炉下口落入灰渣斗中后排出炉外，有效的简化了出渣换煤程序，且无灰尘和致害气体飞出。煤体端面的凹槽也是供气通道，富氧空气可以由煤体侧面经凹槽进入煤体端面的轴向通孔，增大了供气量，使炉膛内煤摞上、下两块蜂窝煤无需对准通孔即可旺燃，上、下煤体也不会因高温燃烧而结块粘连，还可以方便的控制炉内燃烧过程。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
凹槽式蜂窝煤和燃用它的蜂窝煤炉
本技术涉及一种蜂窝煤和炉具。
技术介绍
蜂窝煤的出现改变了人们原始的燃用散煤的方式，给人们提供了很大的方便，但在使用过程中，人们仍感到有某些不便，具体的说就是其一是换煤 不便。它端面为平面的柱体外形，给燃用它的炉具制作埔加了困难，多数炉具在换煤 时都是采用由炉上口 "吃"进蜂窝煤，又仍由炉上口 "吐"出灰渣的方式，这种"吐" 渣换煤的方式不但繁琐费事，而且还有灰尘和致害气体飞出，破坏环境；其二是蜂窝煤在炉膛内摞置后，上下相邻的两块蜂窝煤的端面紧挨在一起，经髙温燃烧后，会因 高温烧结粘连，使原来的蜂窝煤摞变成"蜂窝煤串儿"，这种"煤串儿"在"吐"渣换煤过程中，容易破碎，常常导致灭炉，因此，更增加了出渣换煤的难度；其三是燃 烧时氧倂应不足，从蜂窝煤摞下边进入蜂窝煤轴向通孔的空气，因孔径不可能做的过 大而受到限帝j,供气量本来就不足，进入通孔的氧气，在经过煤摞下边第一、第二两 块蜂窝煤时就已经消耗殆尽，到了第三、第四两块蜂窝煤的通孔内时，氧气已竭，故 这两块蜂窝煤是不能与煤摞下半部的两块蜂窝煤同时燃烧的，只有在煤'摞下边两块蜂 窝煤燃烧完毕，不再耗氧的时候，煤摞上半部的两块蜂窝煤才能得到氧气，进行燃烧， 这种燃烧方式是被迫的，是不能满足霈要的。
技术实现思路
本新型的目的，是提供一种蜂窝煤和燃用它的炉具，使二者能够 配合使用，改炉上口 "吐"渣为炉下口排渣，使出渣换煤方便简捷，无灰尘和致害气 体飞出，保护环境，煤摞不因髙温辦烧而结块粘连，且氣供应充足，炉膛内煤摞的上 边和下边的蜂窝煤都能同时旺盛燃烧，以解决前述出渣换煤不便，破坏环境，煤摞高 温燃烧结块粘连和氧供应不足等缺陷。技术方案是本新型所提供的蜂窝煤为凹槽式蜂窝蜂，是柱体，沿轴向设有若干 个通孔，它的端面形状或为圆形、或为扇形、或为多边形，总之是由直线或/和弧组 成的任意一种封闭的平面图形，其特别之处在于在蜂窝煤柱体端面±，沿径向设置 一组、或交叉设置两组以上的凹槽，每组凹槽由一条凹槽、或两条以上互相平行的凹 槽构成。凹槽的槽型，可以是槽底平面与槽壁平面相交成钝角或直角，直接连接在一 起而形成的"U"型槽；可以是槽底平面经过第三平面与槽壁平面连接在一起而形成 的"U"型槽；可以是槽底平面经过一段弧与槽壁平面连接在一起而形成的"U"型 槽；可以是由连续的弧形凹面形成的"U"型槽；可以是由两个槽壁平面直接相交而 形成夹角的"V"型槽可以是由两个"V"型槽并联在一起构成的"W"型槽，还 可以是其它形式的凹槽。实施时，可依需要和模具制作工艺的可行性进行选择。凹槽 的深度和宽度，依煤体高度和端面面积按正比例关系设置。燃用上述凹槽式蜂窝煤的烽窝煤炉，由炉底座、炉体、承托叉、灰渣斗、升降承 托机构、杠杆拨动机构等构成，炉底座、特别是它的炉底基板和撑脚，为全炉各部件 的承载机构，炉下口设在炉底基板中部，炉底吊槽和导向管都设在炉底基板下面，承 载环设在两个前撺脚的前側面；炉体直接立于炉底基板上，炉膛与炉下口重合，凹槽 式蜂窝煤摞放在炉膛内，入煤口和"凸"形口分别设在炉体前拥面的上方和下方；承 托叉的插杆通过炉体下边的"凸"形口伸向炉膛内，搭放在炉下口的上面，托住炉膛 内的蜂窝煤摞；灰渣斗的上沿设有吊边，斗体由吊边吊挂在炉底基板下面的炉底吊槽 上，斗底上设有斗底条形空口，斗底下面设有斗底吊槽，调风板插在斗底吊槽内，起 到调控进风量的作用；升降承托机构处于灰渣斗的下面，由横梁、导向柱、升降柱和 承托杆构成，其导向柱伸入到炉底基板下面的导向管内，可自由滑动；杠杆拨动机构 的旋轴贯穿在承载环内，两个旋臂端部的拨动叉嵌在升降承托机构中横梁的两边近端 头的部位，肖手柄通过旋轴带动旋臂转动时，拨动叉能够拨动横梁端头，使横梁带动 承托杆作升降运动，以便在由炉下口出渣时起到承托煤摞的作用。本新型在改进蜂窝煤柱体端面形状的同时，也同步改进燃用它的炉具，使二者相 互配合。利用煤体端面的凹槽，使承托叉能够代替常用的炉箅子承托炉膛内的煤摞， 也使承托叉成为将灰渣通过炉下口排出炉膛的活动闸门，并由升降承托机构和杠杆拨 动机构协同动作，使灰渣经炉下口落入灰渣斗中后排出炉外，可以有效的简化出渣换 煤程序，且无灰尘和致害气体飞出。煤体端面的凹槽也是供气通道，富氧空气可以由 煤体侧面经凹槽进入煤体端面的轴、向通孔，增大供气量，使炉鹰内煤摞上、下两块蜂 窝煤无需对准通孔即可旺燃，上、下煤体也不会因髙温燃烧而结快粘连，还可以方便 的控制炉内燃烧过程，是一个较好的技术方案。附图说明图1、图2、图3是端面形状为圆形、端面上有一条凹槽的凹槽式蜂窝煤的主视 图、俯视图和左视图。图4、图5、图6是端面形状为方形、端面上交叉设置两组凹槽时凹槽式蜂窝煤 的主视图、俯视图和左视图。图7、图S、图9是端面形状为正八边形、端面上交叉设置两组凹槽的凹槽式鋒 窝煤的主视图、俯视图和左视圑。图10、图ll、图12是端面形状为画形、堠面上交叉设置两条凹糯的凹槽式蜂窝煤的主视图、俯视图和左视图。图中标记l一煤体，2—通孔，3—凹槽。图13、图14、图15是炉下口为圆形的炉底座主视图、俯视图和左视图。 图中标记4一炉底基板，5—炉下口， 6—炉底吊槽，7—导向管，8—承载环，9—炉底撑脚o图16、图17是炉膛横截面为圆形的炉体主视图、俯视图，图18是图16的A-A 剖视图。图中标记10—炉体外壳，11—炉膛，12—"凸"形口， 13—"凸"形口封门， 14—入煤口， 15—入煤口封门，16—耐火保温层，17—炉上口， 18—排烟道。图19、图20、图21是承托叉的主视图、俯视图和左视图。图中标记19~插杆，20~联结杆，21—手柄。图22、图23、图24是灰渣斗的主视图、俯视图和左视图。图中标记22—斗壁，23—吊边，24—灰渣斗手柄，25—斗底，26—斗底条形空 口， 27—斗底吊槽，28—调风板，29"调风板手柄，30~~调风板条形空口。图25、 ,26，图27是升降承托机构的主视图、俯视图和左视图。图中标记31—横梁，32—导向柱，33—升降柱，34—承托杆。图28、图29、图30是杠杆拨动机构的主视图、俯枧图和左视图。图中标记35—旋轴，36—旋臂，37—拨动叉，38—手柄。图31、图32、图33是燃用凹槽式蜂窝煤的蜂窝煤炉装配主视图、俯视圉和左视 图，也是煤体端面为圆形的凹槽式蜂窝煤在该炉具中燃用的示意图，^记同前。炉膛内搛放和燃用时的俯视图，标jS同前。具体实施方式以下结合附图对凹槽式蜂窝煤和燃用它的烽窝煤炉的结构傲详细说明。 凹槽式蜂窝煤图l一图3所示的是端面形状为圆形的凹槽式蜂窝煤，煤体1为柱状，沿轴向设 有若干个通孔2，煤体1端面上沿径向设置一条凹槽3,贯通端面，凹槽的槽底平面 和槽壁平面相交成钝角连接在一起而形成"U"型槽。凹槽的深度和宽度依煤体1的 商度和端面面积按正比例关系设置。图4一图6所示的是端面形状为方形的凹槽式錄窝煤，它翁煤体1 '端面上沿径向 交叉设置两组凹槽，其中一组凹槽的槽型是两个槽壁平面直接相交而形成夹角的"V" 型槽，另一组凹槽的槽型是连续的弧形凹面形成的"U"型槽。图7—图9所示的是端面形状为正八边形的凹槽式蜂窝煤，它的煤体1端面上沿 径向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凹槽式蜂窝煤，是柱体，沿轴向设有若干个通孔，它的端面形状是由直线或／和弧组成的任意一种封闭的平面图形，其特征在于：在蜂窝煤柱体端面上，沿径向设置一组、或交叉设置两组以上的凹槽（３），每组凹槽（３）由一条凹槽（３）、或两条以上互相平行的凹槽（３）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许可明，
申请(专利权)人：许可明，
类型：实用新型
国别省市：13[]
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