柴草气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柴草气化炉，包括炉体、炉盘和设在炉口上的炉盖，炉体的下部和上部分别设有进风口和出气口，进风口下部的炉体上设有出灰口，炉盘上设有压紧密封炉盖，炉口壁设有凹槽，炉盖下部对应的设有密封圈，该密封圈与凹槽紧密相接，反应区上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁呈“八”字状，反应区下部的炉内壁内设有与进风口连通的气流通道，该气流通道通过出气孔与炉膛相通。本实用新型专利技术不仅密封性能好，而且解决了密封液外溢影响产气的问题，炉膛内径上小下大，柴草可随燃烧自动落料，反应充分，产气量大，有效供气时间长，与传统炉比较，加同样的料可多产近三分之一的气，进气管设在炉壁内，不易被烧坏，故障率低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于秸秆煤气发生
，具体是涉及一种一次加料柴草气化炉。
技术介绍
利用秸秆等废弃物制取煤气，既变废为宝，又有利于控制环境污染，现有一次加料家用煤气发生炉,炉口采用水封式，当炉温升高时，水槽中的水容易溢出而iSA 炉膛，影响产气，炉膛设计不合理，柴草不能自动落料，容易产生燃烧空洞，产气 量少，进气管直接暴露在炉膛内，易烧坏，使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种产气量大、密封性好、故障率小、使 用成本低的家用煤气发生炉。为解决上述技术问题，本技术包括炉体、炉盘和设在炉口上的炉盖，炉体 的下部和上部分别设有进风口和出气口，进风口下部的炉体上设有出灰口，其结构 特点是炉盘上设有压紧密封炉盖，炉口壁设有凹槽，炉盖下部对应的设有密封圈， 该密封圈与凹槽紧密相接，反应区上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁呈 "八"字状，反应区下部的炉内壁内设有与进风口连通的气M道，该气MM 过出气孔与炉膛相通。在炉盖上设有落料装置，该落料装置穿过炉盖中孑L伸入到炉膛内，落料装置与 炉盖间设有密封环。出气口外接有滤清器。炉盖为旋拧压紧式，炉盖上设有把手，炉盘上设有锁扣。 本技术的有益效果是本技术设有压紧密封炉盖，不仅密封性能好， 而且解决了密封液外溢影响产气的问题，炉膛内径上小下大，柴草可随燃烧自动落 料，反应充分，产气量大，有效供气时间长，与传统炉比较，加同样的料可多产近三分之一的气，进气管设在炉壁内，不易被烧坏，故障率低，使用成本小。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述-附图说明图1是本技术整体剖视图； 图2是本技术炉盖截面图； 图3是本技术炉盘的结构示意图。图中1、炉体，2、炉盘，3、炉盖，4、进风管，5、出气管，6、出灰口， 7、 炉膛，8、储灰室，9、反应区，10、气室，11、炉体外壁，12、炉体内壁，13、落 料装置，14、中孔，15、把手，16、密封圈，17、凹槽，18、锁扣，19、密封环， 20、排气管，21、搶清器，22、开关，23、气臓道，24、出气孔，25、炉腿，26、 防护罩，27、炉口。具体实施方式本技术包括炉体1、炉盘2和设在炉口 27上的炉盖3，炉体1由炉体外壁 11和炉体内壁12构成，炉体1底部设有炉腿25，炉体1的下部和上部分别设有进 风口 4和出气口 5，进风口 4下部的炉体1上设有出灰口 6，该灰口 6位于储灰室8 周围的炉体上。炉盘2上设有压紧密封炉盖3，在炉盘2的内周圈设有凹槽17，炉 盖3下部对应的设有密封圈16,该密封圈16与凹槽17紧密相接。本实施例中炉盖 3为旋拧压紧式，炉盖3上设有把手15，炉盘2上设有锁闭炉盖3的锁扣18。反应 区9上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁12呈"八"字状，反应区9下部 的炉内壁内设有与进风口 4连通的气M道23，该气M道23通过其出气孔24与 炉膛7相通。炉盖3上设有落料装置13，该落料装置13穿过炉盖中孔14伸入到炉 膛7内，落料装置13与炉盖3间设有密封环19，活动落料装置13可推动柴草下落， 有利于充，烧。在炉体1上部的炉体内壁12顶端与炉盘2下方区域构成气室10， 气室10上M有出气口5，出气口5外^W搶清器21，可滤除部分焦油，出气口5 外端还设有放气阀20及开关22。防护罩26设在炉体内壁12顶端，以防止灰尘堵 塞出气口5。权利要求1、一种柴草气化炉，包括炉体(1)、炉盘(2)和设在炉口(27)上的炉盖(3)，炉体(1)的下部和上部分别设有进风口(4)和出气口(5)，进风口(4)下部的炉体(1)上设有出灰口(6)，其特征在于炉盘(2)上设有压紧密封炉盖(3)，炉口壁设有凹槽(17)，炉盖(3)下部对应的设有密封圈(16)，该密封圈(16)与凹槽(17)紧密相接，反应区(9)上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁(12)呈“八”字状，反应区(9)下部的炉内壁内设有与进风口(4)连通的气流通道(23)，该气流通道(23)通过出气孔(24)与炉膛(7)相通。2、 按照权利要求1所述的一种柴草气化炉，其特征在于炉盖(3)上设有落料 装置(13)，该落料装置(13)穿过炉盖中孔(14)伸入到炉膛(7)内，落半4^fi(13)与炉盖(3)间设有密封环(19)。3、 按照权利要求1所述的一种柴草气化炉，其特征在于出气口 (5)外,滤 清器(21)。4、 按照权利要求1所述的一种柴草气化炉，其特征在于炉盖(3)为旋拧压紧 式，炉盖(3)上设有把手(15)，炉盘(2)上设有锁扣(18)。专利摘要本技术涉及一种柴草气化炉，包括炉体、炉盘和设在炉口上的炉盖，炉体的下部和上部分别设有进风口和出气口，进风口下部的炉体上设有出灰口，炉盘上设有压紧密封炉盖，炉口壁设有凹槽，炉盖下部对应的设有密封圈，该密封圈与凹槽紧密相接，反应区上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁呈“八”字状，反应区下部的炉内壁内设有与进风口连通的气流通道，该气流通道通过出气孔与炉膛相通。本技术不仅密封性能好，而且解决了密封液外溢影响产气的问题，炉膛内径上小下大，柴草可随燃烧自动落料，反应充分，产气量大，有效供气时间长，与传统炉比较，加同样的料可多产近三分之一的气，进气管设在炉壁内，不易被烧坏，故障率低。文档编号C10B53/02GK201014516SQ20072001910公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月3日 优先权日2007年3月3日专利技术者张兴亮, 李克先 申请人:李克先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴草气化炉，包括炉体（１）、炉盘（２）和设在炉口（２７）上的炉盖（３），炉体（１）的下部和上部分别设有进风口（４）和出气口（５），进风口（４）下部的炉体（１）上设有出灰口（６），其特征在于炉盘（２）上设有压紧密封炉盖（３），炉口壁设有凹槽（１７），炉盖（３）下部对应的设有密封圈（１６），该密封圈（１６）与凹槽（１７）紧密相接，反应区（９）上部的炉膛其内径上小下大，对称的炉内壁（１２）呈“八”字状，反应区（９）下部的炉内壁内设有与进风口（４）连通的气流通道（２３），该气流通道（２３）通过出气孔（２４）与炉膛（７）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李克先，张兴亮，
申请(专利权)人：李克先，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]