【技术实现步骤摘要】
一种袋装铆钉重量检测装置
本技术涉及分装
，具体涉及一种袋装铆钉重量检测装置。
技术介绍
在铆钉的加工过程中，铆钉的分装是必不可少的一个工序，且在分装时需要严格把控每一袋的重量，现有的对重量控制的方法都是将分装好的铆钉人工放到电子秤上进行计重检测判断是否合格。这样的方式无疑浪费人力，增加了劳动量，且严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种袋装铆钉重量检测装置，结构简单，减少劳动量，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种袋装铆钉重量检测装置，包括底座、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座一端的气缸，所述上料装置包括竖直通道和水平通道，所述竖直通道和水平通道呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板和支撑座，所述平衡板底部中间位置和支撑座活动连接，所述平衡板上设有载料台以及挡料板，所述气缸与水平通道的一端相接触，且所述气缸的活塞杆贯穿水平通道，所述气缸的活塞杆上固定连接有推料板。进一步地，所述推料板的宽度和高度小于水平通道的宽度和高度。进一步地，所述载料台具体为两个，对称设置于平衡板两端。进一步地，所述靠近水平通道一端的载料台与水平通道的出料口相对应。本技术的有益效果为：一种铆钉分装重量检测装置，结构简单，有助于减少劳动量，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种袋装铆钉重量检测装置的第一视角图；图2为本技术一种袋装铆钉重量检测装置的第二视角图。图中：1、底座；2、气...
【技术保护点】
1.一种袋装铆钉重量检测装置，其特征在于：包括底座(1)、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座(1)一端的气缸(2)，所述上料装置包括竖直通道(3)和水平通道(4)，所述竖直通道(3)和水平通道(4)呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板(5)和支撑座(6)，所述平衡板(5)底部中间位置和支撑座(6)活动连接，所述平衡板(5)上设有载料台(50)以及挡料板(51)，所述气缸(2)与水平通道(4)的一端相接触，且所述气缸(2)的活塞杆贯穿水平通道(4)，所述气缸(2)的活塞杆上固定连接有推料板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种袋装铆钉重量检测装置，其特征在于：包括底座(1)、驱动装置、上料装置和检测装置，所述驱动装置包括底座(1)一端的气缸(2)，所述上料装置包括竖直通道(3)和水平通道(4)，所述竖直通道(3)和水平通道(4)呈垂直关系，所述检测装置包括平衡板(5)和支撑座(6)，所述平衡板(5)底部中间位置和支撑座(6)活动连接，所述平衡板(5)上设有载料台(50)以及挡料板(51)，所述气缸(2)与水平通道(4)的一端相接触，且所述气缸(2)的活塞杆贯穿水平通道(4)，所述气缸(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖明海，郝胜露，郝胜波，雷桂霆，
申请(专利权)人：太仓金贝宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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