一种锂电池整形加工用的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板，所述检测板一侧安装固定有检测组件，且另一侧固定安装有驱动件，所述驱动件输出端与检测组件固定，本实用新型专利技术通过驱动件提供动力带动移动板移动，从而使两个检测件对电芯一端进行检测，可以判断处电芯一端是否平整，有效的剔除不平整的电芯，避免电芯在焊接时出现不密闭等问题，影响后续加工及产品的质量。

A testing device for shaping lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池整形加工用的检测装置
本技术涉及锂电池整形加工
，具体为一种锂电池整形加工用的检测装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影，为了适应不同电器的工作需求及其结构，锂电池的形状也变得多种多样。在对锂电池进行生产加工时，需要对生产加工好的负极片与正极片进行烘烤、刷粉，并缠绕压扁成电芯，然后在对压扁后的电芯套上钢壳或者铝壳，但由于电芯在压扁时形状不可控，导致电芯端头不平整，在套壳时会出现电芯凸出等情况，导致套壳后会出现焊接不密闭等问题，影响后续电池成品质量，为此，我们提出一种锂电池整形加工用的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池整形加工用的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板，所述检测板一侧安装固定有检测组件，且另一侧固定安装有驱动件，所述驱动件输出端与检测组件固定。优选的，所述检测组件由丝杆、移动板、矩形套和检测件组成，所述丝杆设有两个，且两个丝杆一端均通过轴承与检测板一侧转动连接，并与驱动件输出端固定，所述移动板两端对称开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与两个丝杆转动连接，所述检测件设有两个，且等距分布固定在移动板靠近检测板一侧，所述矩形套固定在检测板远离驱动件一侧，且矩形套内安插有电芯。优选的，所述检测件由接触板、连接轴、弹簧、U形套、支撑轴、U形板和压力传感器组成，所述连接轴滑动贯穿检测板，并通过销轴与U形套转动连接，所述U形套设有三个，且等距分布固定在检测板一侧，所述支撑轴设有两个，且对称分布在连接轴外侧，所述支撑轴一端通过销轴与U形套转动连接，另一端滑动贯穿检测板，所述弹簧套在连接轴外侧，且弹簧两端分别与检测板和接触板固定，所述U形板固定在检测板远离接触板一侧，且压力传感器安装在U形板内。优选的，所述驱动件由驱动电机、传动齿轮和齿形带组成，所述驱动电机安装固定在检测板一侧，且驱动电机输出端与传动齿轮固定，所述传动齿轮设有三个，且三个传动齿轮分别固定套在两个丝杆和驱动电机输出端外侧，所述齿形带套在三个传动齿轮外侧，且齿形带内齿与三个传动齿轮啮合。优选的，所述支撑轴上开有检测孔和限位孔，且检测孔内安插有限位销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动件提供动力带动移动板移动，从而使两个检测件对电芯一端进行检测，可以判断处电芯一端是否平整，有效的剔除不平整的电芯，避免电芯在焊接时出现不密闭等问题，影响后续加工及产品的质量。2、本技术支撑轴上开有检测孔和限位孔，且检测孔内安插有限位销，在限位销安插在限位孔上时，可以通过移动板的移动，对电芯歪斜端进行压合整形。附图说明图1为本技术俯视局部剖视结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图。图中：1-检测板；2-检测组件；3-驱动件；4-丝杆；5-移动板；6-矩形套；7-检测件；8-接触板；9-连接轴；10-弹簧；11-U形套；12-支撑轴；13-U形板；14-压力传感器；15-驱动电机；16-传动齿轮；17-齿形带；18-检测孔；19-限位孔；20-限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，图示中的一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板1，所述检测板1一侧安装固定有检测组件2，且另一侧固定安装有驱动件3，所述驱动件3输出端与检测组件2固定，通过驱动件3和检测组件2的配合使用，实现对电芯的检测。检测组件2由丝杆4、移动板5、矩形套6和检测件7组成，所述丝杆4设有两个，且两个丝杆4一端均通过轴承与检测板1一侧转动连接，并与驱动件3输出端固定，所述移动板5两端对称开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与两个丝杆4转动连接，所述检测件7设有两个，且等距分布固定在移动板5靠近检测板1一侧，所述矩形套6固定在检测板1远离驱动件3一侧，且矩形套6内安插有电芯，通过检测组件2实现对电芯的检测。检测件7由接触板8、连接轴9、弹簧10、U形套11、支撑轴12、U形板13和压力传感器14组成，所述连接轴9滑动贯穿检测板1，并通过销轴与U形套11转动连接，所述U形套11设有三个，且等距分布固定在检测板1一侧，所述支撑轴12设有两个，且对称分布在连接轴9外侧，所述支撑轴12一端通过销轴与U形套11转动连接，另一端滑动贯穿检测板1，所述弹簧10套在连接轴9外侧，且弹簧10两端分别与检测板1和接触板8固定，所述U形板13固定在检测板1远离接触板8一侧，且压力传感器14安装在U形板13内，通过检测件7对电芯端头平整性检测。具体的实施方式：在对电芯进行检测时，先将电芯插入矩形套6内，此时通过驱动件3提供动能，带动两个丝杆4转动，从而使移动板5向检测板1方向移动，使检测件7内的接触板8与电芯一端接触，在电芯存在不平整情况时，两个检测件7上的接触板8接触位置和受挤压程度不一样，通过两个压力传感器14上的数值可以有效的判断出电芯一端的平整性，在数值超出指定数值时，则为不合格，在指定数值内，则为合格，本技术通过驱动件3提供动力带动移动板5移动，从而使两个检测件7对电芯一端进行检测，可以判断处电芯一端是否平整，有效的剔除不平整的电芯，避免电芯在焊接时出现不密闭等问题，影响后续加工及产品的质量。驱动件3由驱动电机15、传动齿轮16和齿形带17组成，所述驱动电机15安装固定在检测板1一侧，且驱动电机15输出端与传动齿轮16固定，所述传动齿轮16设有三个，且三个传动齿轮16分别固定套在两个丝杆4和驱动电机15输出端外侧，所述齿形带17套在三个传动齿轮16外侧，且齿形带17内齿与三个传动齿轮16啮合，通过驱动件3提供动力。支撑轴12上开有检测孔18和限位孔19，且检测孔18内安插有限位销20，在限位销20安插在限位孔19上时，可以通过移动板5的移动，对电芯歪斜端进行压合整形。具体的实施方式：在检测电芯时，通过驱动电机15转动，带动与之输出端固定的传动齿轮16转动，通过齿形带17的作用，使三个传动齿轮16同步转动，从而使两个丝杆4同步转动，带动移动板5移动，使其一侧固定的检测件7对电芯进行检测，在检测出电芯不合格时，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板（1），其特征在于：所述检测板（1）一侧安装固定有检测组件（2），且另一侧固定安装有驱动件（3），所述驱动件（3）输出端与检测组件（2）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板（1），其特征在于：所述检测板（1）一侧安装固定有检测组件（2），且另一侧固定安装有驱动件（3），所述驱动件（3）输出端与检测组件（2）固定。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池整形加工用的检测装置，其特征在于：所述检测组件（2）由丝杆（4）、移动板（5）、矩形套（6）和检测件（7）组成，所述丝杆（4）设有两个，且两个丝杆（4）一端均通过轴承与检测板（1）一侧转动连接，并与驱动件（3）输出端固定，所述移动板（5）两端对称开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与两个丝杆（4）转动连接，所述检测件（7）设有两个，且等距分布固定在移动板（5）靠近检测板（1）一侧，所述矩形套（6）固定在检测板（1）远离驱动件（3）一侧，且矩形套（6）内安插有电芯。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池整形加工用的检测装置，其特征在于：所述检测件（7）由接触板（8）、连接轴（9）、弹簧（10）、U形套（11）、支撑轴（12）、U形板（13）和压力传感器（14）组成，所述连接轴（9）滑动贯穿检测板（1），并通过销轴与U形套（11）转动连接，所述U形套（11）设有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：段家喜，
申请(专利权)人：深圳市中锂能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44