一种用于蒸发冷的表冷换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蒸发冷的表冷换热器，包括两块装板、两块进风板以及顶板，所述两块装板与两块进风板通过设置螺丝固定连接，所述装板和进风板的顶端装配有顶板，且顶板上表面开设的风机槽内安装有风机；本实用新型专利技术设置的吸风机，可对整个蒸发冷装置内的换热盘管和若干U形管进行风冷散热，起到双重风冷的作用，该处的若干U形管作为预冷组件，用于散去冷媒进入水喷淋模块前高于常温的热量，确保喷淋过程无水汽，从根源上解决结垢问题；将若干U形管倾斜式设计，使其与冷气流充分接触，从双向上对若干U形管进行散热，从而提高散热效率，确保U形管达到预冷效果。

A surface cooling heat exchanger for evaporative cooling

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸发冷的表冷换热器
本技术涉及蒸发冷领域，特别涉及一种用于蒸发冷的表冷换热器。
技术介绍
蒸发冷是指通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热蒸汽，使之冷凝成液体。可广泛应用于石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中，适用于大中型制冷装置中。传统的蒸发冷装置中没有使用到预冷组件，使得冷媒进入到水喷淋模块内的换热盘管高于常温的热量，在进行水喷淋时会发生结垢问题，从而影响整个装置的使用寿命；同时现有对换热盘管采用的是单次风冷加上水冷的形式，会导致其使用过程中，水冷环节使用的水泵抽水量增多，从而增加用电量。因此，本领域技术人员提供了一种用于蒸发冷的表冷换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于蒸发冷的表冷换热器，通过设置的吸风机，可对整个蒸发冷装置内的换热盘管和若干U形管进行风冷散热，起到双重风冷的作用，该处的若干U形管作为预冷组件，用于散去冷媒进入水喷淋模块前高于常温的热量，确保喷淋过程无水汽，从根源上解决结垢问题；将若干U形管倾斜式设计，使其与冷气流充分接触，从双向上对若干U形管进行散热，从而提高散热效率，确保U形管达到预冷效果；设置在中间板表面的若干气孔起到通气作用，即使双吸风机中的其中一个发生损坏或是功率降低，另一个正常作业的吸风机会将相邻空槽内的热量通过若干气孔带出，确保整体装置的正常使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于蒸发冷的表冷换热器，包括两块装板、两块进风板以及顶板，所述两块装板与两块进风板通过设置螺丝固定连接，所述装板和进风板的顶端装配有顶板，且顶板上表面开设的风机槽内安装有风机，两块所述进风板之间的中部位置通过螺丝固定连接有中间板，两块所述装板和中间板表面靠近两端的位置处均开设有若干通孔，且通孔内插入式安装有U形管，所述中间板与两块装板之间位于若干U形管的上下方位置处分别固定设置有顶盖板和底盖板。优选的，两块所述装板和两块进风板之间围成一个矩形框架结构，且该结构的内部设有空腔。优选的，所述风机槽分别与中间板和两块装板围成的两个空槽相对应，且两个风机槽的规格相同，均为圆柱形槽体。优选的，所述顶盖板和底盖板之间靠近换热器内腔的一侧和进风板表面开设的进风槽内壁均通过螺丝固定连接有金属网，且进风槽截面为矩形。优选的，与所述进风板相邻的若干U形管分为两组，在同一水平面上，两组所述U形管对称分布，且U形管与水平面形成的夹角为45°。优选的，所述U形管的内壁设有镀锌层，且位于同一垂直面上的若干U形管通过在其一端设置进出管与外界所需喷淋的盘管连通。优选的，所述中间板的高度与换热器主体内部的高度相等，且换热器主体内部的两个空槽容量相同，所述中间板表面的中部贯穿开设有若干气孔。优选的，所述风机槽的内部均安装有吸风机，且吸风机的规格相同，所述吸风机与风机槽螺旋连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术设置的吸风机，可对整个蒸发冷装置内的换热盘管和若干U形管进行风冷散热，起到双重风冷的作用，该处的若干U形管作为预冷组件，用于散去冷媒进入水喷淋模块前高于常温的热量，确保喷淋过程无水汽，从根源上解决结垢问题；2、本技术将若干U形管倾斜式设计，使其与冷气流充分接触，从双向上对若干U形管进行散热，从而提高散热效率，确保U形管达到预冷效果；3、本技术设置在中间板表面的若干气孔起到通气作用，即使双吸风机中的其中一个发生损坏或是功率降低，另一个正常作业的吸风机会将相邻空槽内的热量通过若干气孔带出，确保整体装置的正常使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术的图2局部结构A的放大图。图中：1、装板；2、进风板；3、U形管；4、顶板；5、风机槽；6、顶盖板；7、底盖板；8、中间板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-3所示，一种用于蒸发冷的表冷换热器，包括两块装板1、两块进风板2以及顶板4，所述两块装板1与两块进风板2通过设置螺丝固定连接，所述装板1和进风板2的顶端装配有顶板4，且顶板4上表面开设有风机槽5，两块所述进风板2之间的中部位置通过螺丝固定连接有中间板8，两块所述装板1和中间板8表面靠近两端的位置处均开设有若干通孔，且通孔内插入式安装有U形管3，所述中间板8与两块装板1之间位于若干U形管3的上下方位置处分别固定设置有顶盖板6和底盖板7。参照图2所示，两块所述装板1和两块进风板2之间围成一个矩形框架结构，且该结构的内部设有空腔。参照图1和2所示，所述风机槽5分别与中间板8和两块装板1围成的两个空槽相对应，且两个风机槽5的规格相同，均为圆柱形槽体。参照图1和2所示，所述顶盖板6和底盖板7之间靠近换热器内腔的一侧和进风板2表面开设的进风槽内壁均通过螺丝固定连接有金属网，且进风槽截面为矩形。该处的金属网呈双层式设计，起到过滤气体的作用。参照图2和3所示，与所述进风板2相邻的若干U形管3分为两组，在同一水平面上，两组所述U形管3对称分布，且U形管3与水平面形成的夹角为45°。上述设置的若干U形管3呈倾斜式设计，使其与冷气流充分接触，从双向上对若干U形管3进行散热，从而提高散热效率，确保U形管3达到预冷效果。该处的风冷过程中，外界的冷空气从进风板2开设的进风槽进入到换热器整体的内腔内，冷空气与若干U形管3接触后带走部分热量，从而起到初步冷却的作用。参照图1所示，所述U形管3的内壁设有镀锌层，且位于同一垂直面上的若干U形管3通过在其一端设置进出管与外界所需喷淋的盘管连通。参照图2所示，所述中间板8的高度与换热器主体内部的高度相等，且换热器主体内部的两个空槽容量相同，所述中间板8表面的中部贯穿开设有若干气孔。上述设置在中间板8表面的若干气孔起到通气作用，即使双吸风机中的其中一个发生损坏或是功率降低，另一个正常作业的吸风机会将相邻空槽内的热量通过若干气孔带出，确保整体装置的正常使用。参照图1所示，所述风机槽5的内部均安装有吸风机，且吸风机的规格相同，所述吸风机与风机槽5螺旋连接。通过采用上述技术方案，设置的吸风机可对整个蒸发冷装置内的换热盘管和若干U形管3进行风冷散热，起到双重风冷的作用，该处的若干U形管作为预冷组件，用于散去冷媒进入水喷淋模块前高于常温的热量，确保喷淋过程无水汽，从根源上解决结垢问题。风冷、水冷和风冷，三次冷却的原理：需冷凝的气体在蒸发冷装置中的换热盘管中流动，水分配系统将水管接入到喷淋头内，将水不断地喷淋在换热盘管外表面，从而实现水冷作用；与此同时，由于吸风机的作用，使得位于下方的冷空气从下向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸发冷的表冷换热器，其特征在于：包括两块装板（1）、两块进风板（2）以及顶板（4），所述两块装板（1）与两块进风板（2）通过设置螺丝固定连接，所述装板（1）和进风板（2）的顶端装配有顶板（4），且顶板（4）上表面开设有风机槽（5），两块所述进风板（2）之间的中部位置通过螺丝固定连接有中间板（8），两块所述装板（1）和中间板（8）表面靠近两端的位置处均开设有若干通孔，且通孔内插入式安装有U形管（3），所述中间板（8）与两块装板（1）之间位于若干U形管（3）的上下方位置处分别固定设置有顶盖板（6）和底盖板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发冷的表冷换热器，其特征在于：包括两块装板（1）、两块进风板（2）以及顶板（4），所述两块装板（1）与两块进风板（2）通过设置螺丝固定连接，所述装板（1）和进风板（2）的顶端装配有顶板（4），且顶板（4）上表面开设有风机槽（5），两块所述进风板（2）之间的中部位置通过螺丝固定连接有中间板（8），两块所述装板（1）和中间板（8）表面靠近两端的位置处均开设有若干通孔，且通孔内插入式安装有U形管（3），所述中间板（8）与两块装板（1）之间位于若干U形管（3）的上下方位置处分别固定设置有顶盖板（6）和底盖板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷的表冷换热器，其特征在于：两块所述装板（1）和两块进风板（2）之间围成一个矩形框架结构，且该结构的内部设有空腔。


3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷的表冷换热器，其特征在于：所述风机槽（5）分别与中间板（8）和两块装板（1）围成的两个空槽相对应，且两个风机槽（5）的规格相同，均为圆柱形槽体。


4.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷的表冷换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：张震，
类型：新型
国别省市：江苏;32