一种具有降温功能的锅炉制造技术

技术编号:23811544 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-16 00:31
本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的锅炉,包括锅炉本体,在该锅炉本体内具有一炉膛,在该锅炉本体上分别设置有连通至炉膛的一次风机与二次风机,在该二次风机的进口处连接有一高压蒸汽管,在该高压蒸汽管上设置有一阀门,该高压蒸汽管外接高压蒸汽管道。本实用新型专利技术提供的具有降温功能的锅炉,可有效降低锅炉内部温度,使温度降至1000℃以下,降温效果好,从而延长锅炉寿命。

A boiler with cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的锅炉
本技术涉及锅炉领域,尤其涉及一种具有降温功能的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉的运行过程中,内部温度很高,通常高达1000℃,当温度超过1000℃时,就会严重影响锅炉寿命。而现有的锅炉,不是没有降温装置,就是降温装置结构太复杂,而且降温效果不好。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种具有降温功能的锅炉,可有效降低锅炉内部温度,使温度降至1000℃以下,降温效果好,从而延长锅炉寿命。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种具有降温功能的锅炉,包括锅炉本体,在该锅炉本体内具有一炉膛,在该锅炉本体上分别设置有连通至炉膛的一次风机与二次风机,其特征在于,在该二次风机的进口处连接有一高压蒸汽管,在该高压蒸汽管上设置有一阀门,该高压蒸汽管外接高压蒸汽管道。作为本技术的进一步改进,在所述炉膛上端设置有一主蒸汽出口。作为本技术的进一步改进,在所述炉膛侧壁上设置有二次风机入口与二次风机出口,该二次风机通过二次风机管道连接至二次风机入口,该高压蒸汽管与二次风机管道相连通。作为本技术的进一步改进,在所述炉膛侧壁上设置有一次风机入口与一次风机出口,该一次风机通过一次风机管道连接至一次风机入口。本技术的有益效果为:通过在二次风机的进口处连接高压蒸汽管,在二次风机往炉膛内鼓入空气时,由高压蒸汽管通入的高压蒸汽与鼓入的空气混合,使空气湿润,湿润的空气进入炉膛内,可有效降低炉膛内温度,使温度降至1000℃以下,降温效果好,从而延长锅炉寿命。上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1,本技术实施例提供一种具有降温功能的锅炉,包括锅炉本体1,在该锅炉本体1内具有一炉膛11,在该锅炉本体1上分别设置有连通至炉膛11的一次风机与二次风机3,在该二次风机3的进口处连接有一高压蒸汽管4,在该高压蒸汽管4上设置有一阀门41,该高压蒸汽管4外接高压蒸汽管道。在本实施例中,在所述炉膛11上端设置有一主蒸汽出口111。在本实施例中,在所述炉膛11侧壁上设置有二次风机入口112与二次风机出口113,该二次风机3通过二次风机管道31连接至二次风机入口112,该高压蒸汽管4与二次风机管道31相连通。在本实施例中,在所述炉膛11侧壁上设置有一次风机入口114与一次风机出口115,该一次风机通过一次风机管道连接至一次风机入口114。通过在二次风机3的进口处连接高压蒸汽管4,在二次风机3往炉膛11内鼓入空气时,由高压蒸汽管4通入的高压蒸汽与鼓入的空气混合,使空气湿润,湿润的空气进入炉膛11内,可有效降低炉膛11内温度,使温度降至1000℃以下,从而延长锅炉寿命。而对于高压蒸汽管4的开启方式,可以采用人工手动开启阀门41,或采用电控的方式开启阀门41均可。只要锅炉的高温报警响起,打开阀门41即可由高压蒸汽管4通入蒸汽,当高温报警解除,关闭阀门41即可。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降温功能的锅炉,包括锅炉本体,在该锅炉本体内具有一炉膛,在该锅炉本体上分别设置有连通至炉膛的一次风机与二次风机,其特征在于,在该二次风机的进口处连接有一高压蒸汽管,在该高压蒸汽管上设置有一阀门,该高压蒸汽管外接高压蒸汽管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的锅炉,包括锅炉本体,在该锅炉本体内具有一炉膛,在该锅炉本体上分别设置有连通至炉膛的一次风机与二次风机,其特征在于,在该二次风机的进口处连接有一高压蒸汽管,在该高压蒸汽管上设置有一阀门,该高压蒸汽管外接高压蒸汽管道。


2.根据权利要求1所述的具有降温功能的锅炉,其特征在于,在所述炉膛上端设置有一主蒸汽出口。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟光余丽莎傅明发谢少如白贵平李天华
申请(专利权)人:东莞市大能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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