一种自带水腔的发热体制造技术

技术编号:23811536 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-16 00:31
本实用新型专利技术公开了一种自带水腔的发热体,包括发热壳体以及发热丝,发热壳体的内部设有水腔以及发热腔,所述发热丝内置于发热腔内;发热丝的接线端子由发热腔的端壁引出;所述发热腔位于水腔的下方并用于对水腔内的水进行加热以产生蒸汽;所述水腔内设有多个相互贯通的水道;所述水腔的端壁设有多个蒸汽通道;所述蒸汽通道用于将水腔内产生的蒸汽导出。本实用新型专利技术的自带水腔的发热体,其自带水腔,无需在蒸烫设备内另外设置水壶,且水腔内的多个水道可缓和水流。

A kind of heater with water chamber

【技术实现步骤摘要】
一种自带水腔的发热体
本技术涉及发热设备
,尤其涉及一种自带水腔的发热体。
技术介绍
目前,市场上现有的产品要用蒸气功能:如美容蒸脸、清洁皮肤、熨烫、掛烫衣服等,都需要使用蒸汽设备,而目前的蒸汽设备主要是通过在设备内置发热丝,直接加热水,使水发热产生蒸汽。如此,水与发热丝直接接触,长久使用后容易在发热丝表面结垢,容易出现龟裂的情况,使用寿命不长。另外,在烫衣服时,水腔内的水容易由蒸汽出口漏出,淋湿衣物,且加热不够均匀。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种自带水腔的发热体,其自带水腔,无需在蒸烫设备内另外设置水壶,且水腔内的多个水道可缓和水流。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种自带水腔的发热体,包括发热壳体以及发热丝,发热壳体的内部设有水腔以及发热腔,所述发热丝内置于发热腔内;发热丝的接线端子由发热腔的端壁引出;所述发热腔位于水腔的下方并用于对水腔内的水进行加热以产生蒸汽;所述水腔内设有多个相互贯通的水道;所述水腔的端壁设有多个蒸汽通道;所述蒸汽通道用于将水腔内产生的蒸汽导出。优选的,所述水腔内设有第一腔壁以及第二腔壁;第二腔壁设于第一腔壁的内侧并与第一腔壁间隔设置并形成第一水道;第一腔壁包括两个第一端壁和两个第一侧壁;两个第一侧壁分别连接于两个第一端壁的两侧;所述第二腔壁包括第三端壁以及圆弧壁;圆弧壁的两端分别衔接于第三端壁的两侧;圆弧壁与第三端壁共同围成第二水道;第三端壁与第二端壁间隔设置;第三端壁设有开口;第二水道通过所述开口与第一水道连通;所述多个蒸汽通道第一端壁上;所述多个水道包括相互贯通的第一水道和第二水道。优选的,第二水道内设有第三腔壁;第三腔壁设于第二腔壁内侧并与第三端壁间隔设置以形成第三水道;所述开口与第三腔壁的中部相对;所述多个水道包括相互贯通的第一水道、第二水道以及第三水道。优选的,第二水道内设有两个第四腔壁;两个第四腔壁设于第三腔壁远离第三端壁的一侧;第四腔壁包括第四端壁以及第二侧壁,第四端壁与第三腔壁间隔形成第四水道;所述第二侧壁与第四端壁垂直衔接;第二侧壁与圆弧壁间隔设置;两个第二侧壁相互平行且间隔形成第五水道;所述多个水道包括相互贯通第一水道、第二水道、第三水道、第四水道以及第五水道。优选的,第二水道内设有第五腔壁;第五腔壁包括第五端壁以及两个第三侧壁;第五端壁与第四端壁平行且间隔设置;两个第三侧壁分别固定于第五端壁的两端;第三侧壁位于第二侧壁与圆弧壁之间;第二侧壁与第三侧壁之间间隔形成所述第六水道;第三侧壁与圆弧壁之间形成第七水道;所述多个水道包括相互贯通的第一水道、第二水道、第三水道、第四水道、第五水道、第六水道以及第七水道。优选的,所述水道内设有多个凸起。相比现有技术,本技术的有益效果在于:其发热壳体设有水腔以及发热腔,发热腔内置的发热丝可对水腔内的水进行加热,水腔内水与发热丝分开,防止发热丝产生水垢,使用更加安全,且无需在蒸烫设备内另外设置水壶。另外,水流在不同的水道内流动,水流方向不断改变,可缓和水流,汽化效果明显。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:10、发热壳体;111、第一端壁;112、第二端壁;121、第三端壁;122、圆弧壁;13、第三腔壁;141、第四端壁;142、第二侧壁;151、第五端壁;152、第三侧壁;16、第一水道;17、第二水道;18、蒸汽通道;19、凸起。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1所示的一种自带水腔的发热体,包括发热壳体10以及发热丝,在发热壳体10的内部设有水腔以及发热腔,将发热丝内置于发热腔内,而发热丝的接线端子由发热腔的端壁引出,具体发热腔位于水腔的下方,并用于对水腔内的水进行加热以产生蒸汽。另外,水腔内设有多个相互贯通的水道,在水腔的端壁设有多个蒸汽通道18;蒸汽通道18用于将水腔内产生的蒸汽导出。在上述结构基础上,使用本技术的自带水腔的发热体时,可先将发热丝的接线端子与外部电源连通,发热丝加热,此后在水腔内注水,发热腔内置的发热丝可对水腔内的水进行加热,水腔内水与发热丝分开,防止发热丝产生水垢,使用更加安全,且无需在蒸烫设备内另外设置水壶。另外,水流在不同的水道内流动,水流方向不断改变,可缓和水流,汽化效果明显。优选的,在本实施例中,水腔内设有第一腔壁以及第二腔壁;第二腔壁设于第一腔壁的内侧并与第一腔壁间隔设置并形成第一水道16。上述第一腔壁包括两个第一端壁111和两个第一侧壁;两个第一侧壁分别连接于两个第一端壁111的两侧。第二腔壁包括第三端壁121以及圆弧壁122;圆弧壁122的两端分别衔接于第三端壁121的两侧;圆弧壁122与第三端壁121共同围成第二水道17。第三端壁121与第二端壁112间隔设置;第三端壁121设有开口;第二水道17通过开口与第一水道16连通;多个蒸汽通道18第一端壁111上;多个水道包括相互贯通的第一水道16和第二水道17。在上述结构基础上,在水腔内注水时,水可在第二水道17内流动,经圆弧壁122缓和水流,水流经第三端壁121上的开口进入第一水道16,水流分别沿两个第一侧壁到达第一端壁111,如此,水流可经与第一腔壁的第一第二端壁112以及第二腔壁的圆弧壁122和两个第一侧壁引导,使水在水腔内的时间足够,缓和水流,水可在水腔内均匀加热。优选的,在第二水道17内设有第三腔壁13;第三腔壁13设于第二腔壁内侧并与第三端壁121间隔设置以形成第三水道,开口与第三腔壁13的中部相对;多个水道包括相互贯通的第一水道16、第二水道17以及第三水道,如此,第二水道17内的水到达第三端壁121的开口时还会进一步经第三腔壁13的阻挡,进而可进一步缓和水流,即水流在第二水道17,经第三水道再引导至第一水道16内,水流速度更慢,加热产生蒸汽的效果更好。更进一步的是,上述第二水道17内设有两个第四腔壁;两个第四腔壁设于第三腔壁13远离第三端壁121的一侧,第四腔壁包括第四端壁141以及第二侧壁142,第四端壁141与第三腔壁13间隔形成第四水道;第二侧壁142与第四端壁141垂直衔接。即第四腔壁呈弯折状态分布在第二水道17内。上述第二侧壁142与圆弧壁122间隔设置,两个第二侧壁142相互平行且间隔形成第五水道;上述多个水道包括相互贯通第一水道16、第二水道17、第三水道、第四水道以及第五水道。在上述结构基础上,第二水道17内的水可经第五水道分别引导至两侧的第四水道,然后再汇合至第三水道后再经上述开口分两侧进入第一水道16内,如此,水在水腔内的流道更长,与发热腔的接触时间更长。优选的,第二水道17内设有第五腔壁;第五腔壁包括第五端壁151以及两个第三侧壁152;第五端壁151与第四端壁141平行且间隔设置;两个第三侧壁152分别固定于第五端壁151的两端;第三侧壁152位于第二侧壁142与圆弧壁122之间;第二侧壁142与第三侧壁152之间间隔形成第六水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带水腔的发热体,其特征在于,包括发热壳体以及发热丝,发热壳体的内部设有水腔以及发热腔,所述发热丝内置于发热腔内;发热丝的接线端子由发热腔的端壁引出;所述发热腔位于水腔的下方并用于对水腔内的水进行加热以产生蒸汽;所述水腔内设有多个相互贯通的水道;所述水腔的端壁设有多个蒸汽通道;所述蒸汽通道用于将水腔内产生的蒸汽导出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带水腔的发热体,其特征在于,包括发热壳体以及发热丝,发热壳体的内部设有水腔以及发热腔,所述发热丝内置于发热腔内;发热丝的接线端子由发热腔的端壁引出;所述发热腔位于水腔的下方并用于对水腔内的水进行加热以产生蒸汽;所述水腔内设有多个相互贯通的水道;所述水腔的端壁设有多个蒸汽通道;所述蒸汽通道用于将水腔内产生的蒸汽导出。


2.如权利要求1所述的自带水腔的发热体,其特征在于,所述水腔内设有第一腔壁以及第二腔壁;第二腔壁设于第一腔壁的内侧并与第一腔壁间隔设置并形成第一水道;第一腔壁包括两个第一端壁和两个第一侧壁;两个第一侧壁分别连接于两个第一端壁的两侧;所述第二腔壁包括第三端壁以及圆弧壁;圆弧壁的两端分别衔接于第三端壁的两侧;圆弧壁与第三端壁共同围成第二水道;第三端壁与第二端壁间隔设置;第三端壁设有开口;第二水道通过所述开口与第一水道连通;所述多个蒸汽通道第一端壁上;所述多个水道包括相互贯通的第一水道和第二水道。


3.如权利要求2所述的自带水腔的发热体,其特征在于,第二水道内设有第三腔壁;第三腔壁设于第二腔壁内侧并与第三端壁间隔设置以形成第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国飞
申请(专利权)人:深圳市森茂泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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