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整体炉具制造技术

技术编号:2381113 阅读:470 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
整体炉具包括凸形炉面与前后堵板V型炉底构成的封闭腔,其特征在于:炉面凸起并密集有小孔和V形炉底与通风管构成炉腔下部为半圆光滑形底面,其构造为:V形炉底(2),前面固接前堵板(3),后面固接后堵板(4),上面固接凸形炉面(1),后堵板(4)固接通风管(5)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤炉具,是一种整体式炉具。
技术介绍
传统的燃煤炉具由炉箅子、炉腔、抽灰板组成,因体重大、炉箅子缝隙长大、燃烧未尽的煤块易掉入炉腔中,形成将炉箅子置于燃煤中烧的情况,常使温度达到溶点以上而将炉箅子烧坏。抽灰板封闭不严跑风,即造成动力浪费又不卫生。
技术实现思路
本技术为克服上述不足,提供一种全封闭,小孔隙炉具,它使燃烧未尽的煤块掉不到炉腔内,形不成烧坏炉箅子的条件,因全封闭,没有跑风,造不成动力浪费,也不会把灰尘吹到外面影响卫生。本技术的目的是这样实现的,整体炉具包括凸形炉面,V形炉底,前堵板,后堵板和进风管。V形炉底前部与前堵板固接,后部与后堵板固接,后堵板与进风管固接,上部与凸形炉面固接,凸形炉面密布通风小孔。本技术有以下积极有益的效果。本技术风力集中,可节省动力。本技术使用寿命长,是传统炉具寿命十倍以上。本技术重量轻,是传统炉具的一半,成本低。附图说明图1为主剖视图图2是图1的俯视图图3是图2的A向视图具体实施方式为便于看图,集中附图编号如下 1、凸形炉面 2、V形炉底 3、前堵板 4、后堵板 5、进风管请参照图1、图2、图3、V形炉底2前面固接前堵板3,后面固接后堵板4,上部固接凸形炉面1,构成封闭炉腔,在凸形炉面上密集有通风小孔。在后堵板4上固接进风管5。权利要求1.整体炉具包括凸形炉面与前后堵板V型炉底构成的封闭腔,其特征在于炉面凸起并密集有小孔和V形炉底与通风管构成炉腔下部为半圆光滑形底面,其构造为V形炉底(2),前面固接前堵板(3),后面固接后堵板(4),上面固接凸形炉面(1),后堵板(4)固接通风管(5)。2.根据权利要求1所述的整体炉具,其特征是凸形炉面(1),横向向上凸起并密布于炉面上有小孔。3.根据权利要求1所述的整体炉具,其特征是V形炉底(2)与通风管(5)构成光滑半圆形底面。专利摘要一种整体炉具,其炉面与炉腔及进风管固接为一体,其构造为V型炉底前面与前堵板固接,后面与后堵板固接,上面与凸形炉面固接,后堵板与进风管固接,本技术使用寿命长、成本低、卫生。文档编号F24B1/00GK2929507SQ20052014333公开日2007年8月1日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日专利技术者吴振军, 吴海龙 申请人:吴海龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振军吴海龙
申请(专利权)人:吴海龙
类型:实用新型
国别省市:

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