一种耐腐蚀反承压钛蝶阀制造技术

技术编号:23810278 阅读:87 留言:0更新日期:2020-04-15 22:53
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,包括阀体、阀座和阀杆,所述阀体的顶部固定连接有阀顶,所述阀顶的内表面与阀杆的内表面螺纹连接,所述阀杆的内表面活动连接有压杆,所述阀体内表面的左右两侧均通过卡接装置固定连接有套壳,所述套壳的内表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有连接杆,所述阀座的内表面通过圆盘固定连接有与密封塞相适配的密封筒,本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域。该耐腐蚀反承压钛蝶阀,利用卡接装置可以轻易的实现对套壳的拆卸,便能将整个滑动杆、密封塞进行拆卸,操作比较简单,并且压杆、密封塞、滑动杆和套壳均镀有钛金属材料,具有高强度的耐腐蚀效果。

A kind of anti pressure titanium butterfly valve with corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀反承压钛蝶阀
本技术涉及蝶阀
,具体为一种耐腐蚀反承压钛蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀内部的元件使用时间过长容易受到腐蚀,而现有的元件材料耐腐蚀性较差,经常需要对其内部元件进行更换,而现有的蝶阀内部的元件不易更换,操作比较复杂,并且对其内部元件进行拆卸和安装时,易损伤其他内部元件,造成蝶阀的损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,解决了现有的元件材料耐腐蚀性较差,经常需要对其内部元件进行更换,而现有的蝶阀内部的元件不易更换,操作比较复杂,并且对其内部元件进行拆卸和安装时,易损伤其他内部元件,造成蝶阀损坏的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,包括阀体、阀座和阀杆,所述阀体的顶部固定连接有阀顶,所述阀顶的内表面与阀杆的内表面螺纹连接,所述阀杆的内表面活动连接有压杆,所述阀体内表面的左右两侧均通过卡接装置固定连接有套壳,所述套壳的内表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一端之间固定连接有密封塞,所述阀座的内表面通过圆盘固定连接有与密封塞相适配的密封筒。优选的,所述密封塞外表面的右侧开设有通孔,所述密封筒底部的一侧固定连接有档板。优选的,所述阀体的底部固定连接有连接件,所述连接件内部的左右两侧均通过销柱与阀座顶部的左右两侧固定连接。优选的,所述卡接装置包括有螺纹插杆,所述螺纹插杆的一端活动连接有杠杆,且杠杆的另一端活动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有驱动块。优选的,所述套壳的顶部固定连接有连接块,所述连接块表面的一侧通过卡槽卡接有弹性限位杆,所述弹性限位杆的一端固定连接有与驱动块相适配的圆弧块。优选的,所述滑动杆的顶部通过第一弹簧与套壳内表面的一侧连接,所述压杆的顶部通过第二弹簧与阀杆内表面的一侧固定连接。优选的,所述压杆、密封塞、滑动杆和套壳的外表面均镀有钛金属材料。有益效果本技术提供了一种耐腐蚀反承压钛蝶阀。与现有技术相比具备以下有益效果:该耐腐蚀反承压钛蝶阀,通过阀顶的内表面与阀杆的内表面螺纹连接,阀杆的内表面活动连接有压杆,阀体内表面的左右两侧均通过卡接装置固定连接有套壳,套壳的内表面滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端固定连接有连接杆,两个连接杆相对的一端之间固定连接有密封塞,阀座的内表面通过圆盘固定连接有与密封塞相适配的密封筒,密封塞外表面的右侧开设有通孔,密封筒底部的一侧固定连接有档板,利用卡接装置可以轻易的实现对套壳的拆卸,便能将整个滑动杆、密封塞进行拆卸,操作比较简单,并且压杆、密封塞、滑动杆和套壳均镀有钛金属材料,具有高强度的耐腐蚀效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术钛金属材料的镀层结构示意图;图3为本技术卡接装置的结构示意图;图4为本技术图1中A处的局部放大图。图中:1-阀体、2-阀座、3-阀杆、4-阀顶、5-压杆、6-卡接装置、7-套壳、8-滑动杆、9-连接杆、10-圆盘、11-密封塞、12-密封筒、13-通孔、14-档板、15-连接件、16-销柱、17-连接块、18-卡槽、19-弹性限位杆、20-圆弧块、21-第一弹簧、22-第二弹簧、23-钛金属材料、61-螺纹插杆、62-杠杆、63-驱动杆、64-驱动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,包括阀体1、阀座2和阀杆3,阀体1的底部固定连接有连接件15,连接件15内部的左右两侧均通过销柱16与阀座2顶部的左右两侧固定连接,阀体1的顶部固定连接有阀顶4,阀顶4的内表面与阀杆3的内表面螺纹连接,阀杆3的内表面活动连接有压杆5,压杆5、密封塞11、滑动杆8和套壳7的外表面均镀有钛金属材料23,阀体1内表面的左右两侧均通过卡接装置6固定连接有套壳7,套壳7的顶部固定连接有连接块17,连接块17表面的一侧通过卡槽18卡接有弹性限位杆19,弹性限位杆19的一端固定连接有与驱动块64相适配的圆弧块20,利用卡接装置6可以轻易的实现对套壳7的拆卸,便能将整个滑动杆8、密封塞11进行拆卸,操作比较简单,并且压杆5、密封塞11、滑动杆8和套壳7均镀有钛金属材料,具有高强度的耐腐蚀效果,卡接装置6包括有螺纹插杆61,螺纹插杆61的一端活动连接有杠杆62,且杠杆62的另一端活动连接有驱动杆63,驱动杆63的一端固定连接有驱动块64,套壳7的内表面滑动连接有滑动杆8,滑动杆8的顶部通过第一弹簧21与套壳7内表面的一侧连接,压杆5的顶部通过第二弹簧22与阀杆3内表面的一侧固定连接,滑动杆8的一端固定连接有连接杆9,两个连接杆9相对的一端之间固定连接有密封塞11,密封塞11外表面的右侧开设有通孔13,密封筒12底部的一侧固定连接有档板14,阀座2的内表面通过圆盘10固定连接有与密封塞11相适配的密封筒12。工作时,需要将密封塞11进行更换时,拧动两个销柱16,使整个阀体取下,再通过工具拧动螺纹插杆61,使螺纹插杆61向外移动,进而带动杠杆62转动,杠杆62的一端带动驱动杆63向上移动,弹性限位杆19便会退出连接块17,便可将密封塞11所连接的组件取下,,更换其它的元件,即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,包括阀体(1)、阀座(2)和阀杆(3),所述阀体(1)的顶部固定连接有阀顶(4),其特征在于:所述阀顶(4)的内表面与阀杆(3)的内表面螺纹连接,所述阀杆(3)的内表面活动连接有压杆(5),所述阀体(1)内表面的左右两侧均通过卡接装置(6)固定连接有套壳(7),所述套壳(7)的内表面滑动连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的一端固定连接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)相对的一端之间固定连接有密封塞(11),所述阀座(2)的内表面通过圆盘(10)固定连接有与密封塞(11)相适配的密封筒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,包括阀体(1)、阀座(2)和阀杆(3),所述阀体(1)的顶部固定连接有阀顶(4),其特征在于:所述阀顶(4)的内表面与阀杆(3)的内表面螺纹连接,所述阀杆(3)的内表面活动连接有压杆(5),所述阀体(1)内表面的左右两侧均通过卡接装置(6)固定连接有套壳(7),所述套壳(7)的内表面滑动连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的一端固定连接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)相对的一端之间固定连接有密封塞(11),所述阀座(2)的内表面通过圆盘(10)固定连接有与密封塞(11)相适配的密封筒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,其特征在于:所述密封塞(11)外表面的右侧开设有通孔(13),所述密封筒(12)底部的一侧固定连接有档板(14)。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀反承压钛蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部固定连接有连接件(15),所述连接件(15)内部的左右两侧均通过销柱(16)与阀座(2)顶部的左右两侧固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨艺娜
申请(专利权)人:施瑞德阀门厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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